Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ПТ-3В |
| Позначення ГОСТ латиниця |
PT-3B |
| Трансліт |
PT-3V |
| За хімічним елементам |
ПTe-3В |
Опис
Сплав ПТ-3В застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; виробів з високою міцністю при достатньої пластичності і в’язкості, високий опір малим пластичним деформаціям, тендітної і втомного руйнування, що застосовуються у машинобудуванні, приладобудуванні та інструментальної промисловості; прутків для застосування в суднобудівній промисловості.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави |
В51 |
ГОСТ 19807-91, TУ 1-5-132-78, TУ 1-5-453-78 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 21945-76 |
| Листи і смуги |
В53 |
ГОСТ 23755-79, TУ 1-5-110-81, TУ 1-5-357-75 |
| Прутки |
В55 |
ОСТ 1 92062-90, ОСТ В 5.9325-79, TУ 1-5-045-82 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В52 |
ОСТ 1 92064-77 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
СТ ЦКБА 010-2004 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
Si |
Fe |
N |
Al |
V |
Ti |
O |
Zr |
H |
| ГОСТ 19807-91 |
≤0.1 |
≤0.12 |
≤0.25 |
≤0.04 |
3.5-5 |
1.2-2.5 |
Залишок |
≤0.15 |
≤0.3 |
≤0.006 |
Ti - основа.
За ГОСТ 19807-91 сумарний вміст інших домішок ≤ 0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. У сплаві марки ПТ-3В масова частка цирконію в сумі з іншими домішками не повинна перевищувати 0,30%. Масова частка хрому і марганцю не повинна перевищувати 0,15% (в сумі). Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.
Для труб групи А по ГОСТ 21945-76 встановлюється максимальна масова частка водню в сплаві до 0,005%.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
| Заготівка трубна за ТУ 1-5-132-78. Відпал |
| Образец 15х15 |
≥618 |
686-862 |
≥12 |
- |
≥34 |
≥810 |
| Прутки гарячекатані з ОСТ 1 92062-9. У графі ссотояние поставки зазначено стан матеріалу прутків при виготовленні - стан матеріалу прутків при випробуванні |
| 10-22 |
≥590 |
635-885 |
- |
≥11 |
≥26 |
≥700 |
| Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76 (зразки, в перерізі вказана товщина стінки) |
| 20 |
≥294 |
≥343 |
≥18 |
- |
- |
- |
| Заготівка трубна за ТУ 1-5-132-78. Відпал |
| Образец 15х15 |
≥294 |
≥343 |
- |
- |
- |
- |
| Прутки гарячекатані з ОСТ 1 92062-9. У графі ссотояние поставки зазначено стан матеріалу прутків при виготовленні - стан матеріалу прутків при випробуванні |
| 10-22 |
≥295 |
≥345 |
- |
- |
- |
- |
| Листи і плити отожженные в стані поставки за ТУ 1-5-357-75. Кут вигину технологічної проби для листів до 30 мм становить 120° |
| 1.2 |
≥589 |
≤883 |
- |
≥18 |
- |
- |
| Прутки гарячекатані з ОСТ 1 92062-9. У графі ссотояние поставки зазначено стан матеріалу прутків при виготовленні - стан матеріалу прутків при випробуванні |
| 25-150 |
≥590 |
635-855 |
- |
≥11 |
≥26 |
≥700 |
| Листи і плити отожженные в стані поставки за ТУ 1-5-357-75. Кут вигину технологічної проби для листів до 30 мм становить 120° |
| 12-14 |
≥589 |
≤883 |
- |
≥10 |
≥25 |
≥687 |
| Прутки гарячекатані з ОСТ 1 92062-9. У графі ссотояние поставки зазначено стан матеріалу прутків при виготовленні - стан матеріалу прутків при випробуванні |
| 25-150 |
≥295 |
≥345 |
- |
- |
- |
- |
| Листи і плити отожженные в стані поставки за ТУ 1-5-357-75. Кут вигину технологічної проби для листів до 30 мм становить 120° |
| 14-18 |
≥589 |
≤834 |
- |
≥10 |
≥25 |
≥687 |
| 18-26 |
≥589 |
≤834 |
- |
≥10 |
≥22 |
≥687 |
| 2-8 |
≥589 |
≤883 |
- |
≥12 |
- |
- |
| 26-60 |
≥589 |
≤834 |
- |
≥10 |
≥20 |
≥687 |
| 8-10 |
≥589 |
≤883 |
- |
≥10 |
≥25 |
- |
| Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Відпал (зразки поперечні) |
| 11-14 |
- |
≤880 |
- |
≥10 |
≥25 |
≥588 |
| 14-26 |
- |
≤835 |
- |
≥10 |
≥22 |
≥588 |
| Сортовий прокат без термообробки |
|
≥600 |
700-900 |
≥11 |
- |
- |
≥650 |
| Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76 (зразки, в перерізі вказана товщина стінки) |
| ≤20 |
≥519 |
559-862 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥640 |
| 20 |
≥568 |
617-862 |
≥10 |
- |
≥30 |
≥640 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| d |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |