Сплав ВТ20

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ВТ20
Позначення ГОСТ латиниця	BT20
Трансліт	VT20
За хімічним елементам	ВTe20

Опис

Сплав ВТ20 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, трубних заготовок і труб, поковок і штампованих заготовок товщиною до 250 мм) методом деформації, а також злитків; зварних кілець з гарячекатаних і пресованих профілів, а також суцільнокатаних кілець; корозійностійких деталей, що довгостроково працюють при температурах до +500 °С; в авіабудуванні для виготовлення обшивок крила, деталей і зварних вузлів, що довгостроково працюють при температурах від -70 до +450 °С (6000 ч.), до +500 °С (3000 ч.).

Примітка

Псевдо a-сплав ВТ20 належить до системи Ti-Al-Zr-Mo-V. Досить високий вміст алюмінію забезпечує значну міцність і жароміцність цього сплаву. Його пластичність і технологічність при обробці тиском нижче, ніж у сплавів типу ОТ4. Тим не менш він добре деформується в гарячому стані. В листовому варіанті цей сплав по жароміцним характеристиками поступається лише сплаву ВТ18У. Сплав добре зварюється усіма видами зварювання, які застосовуються для титанових сплавів. Механічні властивості зварного з'єднання не поступаються властивостям основного металу. Сплав ВТ20 може зварюватися з титановими сплавами ВТЗ-1, ОТ4, ОТ4−1, ВТ5−1, ВТ6, ВТ14, ВТ5Л, ВТ21Л. Цей сплав поставляється також у вигляді фасонного лиття під маркою ВТ20Л.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90002-86
Листи і смуги	В53	ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94
Прутки	В55	ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 1 90426-92
Сортовий і фасонний прокат	В52	ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90105-73, ОСТ 1 90313-81, ОСТ 1 90320-82, ОСТ 1 90325-82, ОСТ 1 90328-82
Труби з кольорових металів і сплавів	В64	TУ 1-5-127-73

Хімічний склад

Стандарт	C	Si	Fe	N	Al	V	Ti	Mo	O	Zr	H
ГОСТ 19807-91	≤0.1	≤0.15	≤0.25	≤0.05	5.5-7	0.8-2.5	Залишок	0.5-2	≤0.15	1.5-2.5	≤0.015
ОСТ 1 90013-81	≤0.1	≤0.13	≤0.25	≤0.05	5.5-7	0.8-2.5	Залишок	0.5-2	≤0.15	1.5-2.5	≤0.015

Ti - основа.
За ГОСТ 19807-91 і ОСТ 1 90013-81 сумарний вміст інших домішок ≤ 0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. У сплаві допускається часткова заміна молібдену вольфрамом в кількості не більше 0,3%. Сумарна масова частка молібдену і вольфраму не повинна перевищувати норм, передбачених таблицею для молібдену. Масова частка хрому і марганцю не повинна перевищувати 0,15% (в сумі). Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Кільця зварні по ОСТ 1 90320-82
5-10	-	930-1130	≥8	-	-	≥392	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
-	-	≥638	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90320-82
10-20	-	930-1130	≥6	-	-	≥392	-	-
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
-	-	≥638	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90320-82
5-10	-	880-1130	≥6	-	-	≥245	-	-
Прутки гарячекатані. Відпал
-	-	≥687	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90320-82
10-20	-	880-1130	≥4.5	-	-	≥245	-	-
Прутки гарячекатані. Відпал
-	-	≥569	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90325-82
-	-	930-1180	≥10	-	≥25	≥343	-	-
-	-	880-1180	≥5	-	≥12	≥245	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90328-82
5-10	-	930-1130	≥8	-	-	-	-	-
10-20	-	930-1130	≥6	-	-	≥392	-	-
5-10	-	880-1130	≥4	-	-	-	-	-
10-20	-	880-1130	≥3	-	-	≥196	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
0.8-4	-	980-1180	≥9	-	-	-	-	-
4-10.5	-	980-1180	≥6	-	-	-	-	-
Листовий прокат після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки)
0.8-1.8	-	930-1130	≥12	-	-	-	-	-
1.8-4	-	930-1180	≥10	-	-	-	-	-
4-10.5	-	930-1180	≥8	-	-	-	-	-
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування, методом об'ємного штампування з застосуванням термомеханічної обробки і методом об'ємного штампування в ізотермічних умовах, у тому числі в умовах надпластичності після відпалу (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К	-	930-1130	≥10	-	≥25	≥392	255-341	28-38.5
Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Відпал (зразки поперечні)
11-60	-	900-1130	-	≥6	≥12	≥294	-	-
60-100	-	880-1130	-	≥5	≥10	≥294	-	-
Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки отожженные (поперечні)
11-60	-	930-1130	-	≥6	≥12	≥294	-	-
60-100	-	885-1130	-	≥5	≥10	≥294	-	-
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
101-250	-	883-1128	≥8	-	≥20	≥294	255-341	-
100	-	932-1128	≥10	-	≥25	≥392	255-341	-
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	≥885	≥8	-	≥20	-	-	-
100-150	-	≥885	≥8	-	≥20	≥245	-	-
12-100	-	≥885	≥7	-	≥20	≥294	-	-
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	930-1130	≥10	-	≥25	-	-	-
100-150	-	885-1130	≥8	-	≥20	≥294	-	-
12-25	-	930-1130	≥10	-	≥25	≥294	-	-
25-100	-	930-1130	≥10	-	≥25	≥392	-	-
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
140-250	-	883-1128	≥8	-	≥20	≥294	255-341	-
	-	932-1128	≥9	-	≥25	≥392	255-341	-
Пруток в стані поставки
	≥840	950-1150	≥10	-	≥25	≥450	255-341	-
Трубна заготовка. Відпал
15х15	≥736	932-1128	≥10	-	≥25	≥392	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	112	4450	8	1110	-	-
100	-	-	88	-	83	-
200	-	-	102	-	83	587
300	-	-	109	-	9	628
400	-	-	122	-	92	67
500	-	-	138	-	93	712
600	-	-	151	-	95	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	без обмежень