Сплав ОТ4-1

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ОТ4-1
Позначення ГОСТ латиниця	OT4-1
Трансліт	OT4-1
За хімічним елементам	SnTe4-1

Опис

Сплав ОТ4−1 застосовується: для виготовлення напівфабрикатів (листів, стрічок, фольги, смуг, плит, прутків, профілів, труб, поковок і штампованих заготовок) методом деформації, а також злитків; зварних прямошовних труб для технологічних трубопроводів, що працюють при умовному тиску PN (Р_в) не більше 10 МПа і температурах середовища не більше 400 °C; зварювальної дроту діаметром 1,0−7,0 мм; тонкостінних деталей складної конфігурації, що довгостроково працюють при температурах +300 °C (до 3000 ч.) і +350 °C (до 2000 год). У відпаленому стані сплав ОТ4−1 застосовується в авіабудуванні для виготовлення деталей типу обшивок крила, закрилків, внутрішнього набору крила.

Примітка

Сплав ОТ4−1 відноситься до числа найбільш технологічних титанових сплавів; є малопрочным, малолегированным, а псевдо-сплавом системи Ti-Al-Mn. Сплав добре зварюється усіма видами зварювання, причому міцність і пластичність зварного з'єднання практично однакові з основним металом. Повний відпал проводиться при 640−690 °С (листові напівфабрикати і деталі з них) і при 740−790 °С (прутки, поковки, штампування й т. п. і деталі з них); неповний відпал — при 520−560 °С.
Недоліки цього сплаву: порівняно невисока міцність; дуже велика схильність до водневої крихкості (вміст водню не повинна перевищувати 0,005%).

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Кольорові метали, включаючи рідкісні, і їх сплави	В51	ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90002-86
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 21945-76
Листи і смуги	В53	ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94, TУ 1-5-244-76, TУ 1-5-384-76, TУ 1-92-41-76
Прутки	В55	ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 92020-82, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86, TУ 1-9-672-78
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	ОСТ 1 90015-77
Труби з кольорових металів і сплавів	В64	ОСТ 1 90050-72, ОСТ 1 90050-92, TУ 1-5-127-73, TУ 1825-544-07510017-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 1 90420-92
Сортовий і фасонний прокат	В52	ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90096-73, ОСТ 1 90311-81, ОСТ 1 90318-82, ОСТ 1 90323-82, ОСТ 1 90327-82

Хімічний склад

Стандарт	C	Mn	Si	Fe	N	Al	Ti	O	Zr	H
ГОСТ 19807-91	≤0.1	0.7-2	≤0.12	≤0.3	≤0.05	1.5-2.5	Залишок	≤0.15	≤0.3	≤0.012
ОСТ 1 90015-77	≤0.1	0.7-2	≤0.12	≤0.3	≤0.05	1.5-2.5	Залишок	≤0.15	≤0.3	≤0.006

Ti - основа.
За ГОСТ 19807-91 і ОСТ 1 90013-81 сумарний вміст інших домішок ≤0,30%. Масова частка водню вказана для злитків. Масова частка міді і нікелю повинна бути не більше 0,10% (в сумі), в тому числі нікелю не більше 0,08%.
За ОСТ 1 90015-77 хімічний склад наведено для сплаву зварювального дроту з пониженим вмістом водню.
Для труб групи А по ГОСТ 21945-76 встановлюється максимальна масова частка водню в сплаві до 0,010%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Кільця зварні по ОСТ 1 90318-82
5-10	-	590-750	≥13	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
-	-	≥324	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90318-82
10-20	-	590-780	≥13	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки (зразки поперек напрямку прокатки)
-	-	≥294	-	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90318-82
5-10	-	530-750	≥10	-	-	-	-	-
10-20	-	530-780	≥10	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90323-82
≤80	-	590-780	≥15	-	-	-	-	-
> 80	-	590-780	≥12	-	-	-	-	-
-	-	530-780	≥7	-	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90327-82
5-10	-	590-750	≥13	-	-	-	-	-
10-20	-	590-780	≥13	-	-	-	-	-
5-10	-	530-750	≥7	-	-	-	-	-
10-20	-	530-780	≥7	-	-	-	-	-
Листовий прокат в стані поставки після відпалу (зразки поперек напрямку прокатки)
0.3-0.7	-	589-785	≥25	-	-	-	-	-
0.7-1.8	-	589-785	≥20	-	-	-	-	-
1.8-6	-	589-785	≥15	-	-	-	-	-
6-10.5	-	589-785	≥13	-	-	-	-	-
Лопатки авіадвигунів виготовлені методом об'ємного штампування після відпалу (малогабаритні (М) - площа проекції 20-250 см2, среднегабаритные (З) - 250-550 см2, великогабаритні (К) - 550-1500 см 2)
М, С, К	-	590-785	≥15	-	≥35	≥441	197-255	22-28
Плити в стані поставки по ГОСТ 23755-79. Без термічної обробки (зразки поперечні)
11-20	-	590-735	-	≥10	≥18	-	-	-
20-60	-	590-735	-	≥9	≥18	-	-	-
60-150	-	590-735	-	≥8	≥14	-	-	-
Плити з ОСТ 1 90024-94 в стані поставки. Зразки термооброблені (поперечні)
20-60	-	590-735	-	≥9	≥21	≥392	-	-
60-150	-	590-735	-	≥8	≥21	≥392	-	-
11-20	-	590-735	-	≥10	≥21	≥392	-	-
Поковки та штамповки вагою до 200 кг після відпалу
101-150	-	540-736	≥12	-	≥23	≥392	197-255	-
151-250	-	540-736	≥10	-	≥23	≥392	197-255	-
100	-	589-736	≥15	-	≥35	≥441	197-255	-
Дріт зварювальний травленая і дегазированная в стані поставки
1-1.4	-	≤785	-	≥7.5	-	-	-	-
1.4-3	-	≤785	-	≥9	-	-	-	-
3-7	-	≤785	-	≥12	-	-	-	-
Прутки гарячекатані отожженые звичайної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	≥540	≥12	-	≥30	-	-	-
100-150	-	≥540	≥10	-	≥21	≥392	-	-
12-100	-	≥540	≥12	-	≥30	≥441	-	-
Прутки гарячекатані отожженые підвищеної якості за ГОСТ 26492-85 (зразки поздовжні)
10-12	-	590-735	≥15	-	≥35	-	-	-
100-150	-	540-735	≥13	-	≥24	≥392	-	-
12-100	-	590-735	≥15	-	≥35	≥441	-	-
Прутки гарячекатані. Відпал
≥110	-	560-735	≥13	-	≥28	≥490	197-255	-
65-100	-	590-735	≥15	-	≥35	≥441	197-255	-
10-60	-	589-736	≥15	-	≥35	≥441	197-255	-
Прутки ковані квадратні і круглі після відпалу
≤150	-	540-736	≥12	-	≥23	≥392	197-255	-
151-250	-	540-736	≥10	-	≥23	≥392	197-255	-
	-	559-736	≥12	-	≥28	≥441	197-255	-
Прутки пресовані по ОСТ 1 92020-82. Відпал. Зразки поздовжні
100	-	588-735	-	≥15	≥35	≥441	-	-
Трубна заготовка. Відпал
	-	589-736	≥15	-	≥35	≥441	-	-
Труби безшовні гарячекатані, термооброблені у стані поставки по ГОСТ 21945-76
	≥490	588-735	≥12	-	≥35	≥440	-	-
Труби отожженые з травленой поверхнею катані і тягнуті зовнішнім діаметром 6,0-62,0 мм
	-	600-750	≥12	-	-	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	110	4550	963	1010	-	-
100	-	-	1047	-	8	-
200	-	-	113	-	8	565
300	-	-	1214	-	91	628
400	-	-	1424	-	96	67
500	-	-	1465	-	97	754
600	-	-	1632	-	98	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Без обмежень. При зварюванні методом непрерывновной автоматичної аргонно-дугового зварювання застосовуються такі зварювальні матеріали: вольфрамові електроди марки ЕВІ-1, ЕВІ-2, ЭВЛ ГОСТ 23949; присадочная дріт марки ВТ1-ООсв ГОСТ 27265; аргон сорт "вищий" та "перший" ГОСТ 10157.
Обробка тиском	Сплав ОТ4-1 добре деформується в гарячому і холодному станах і призначений в основному для виготовлення листів, стрічок і смуг, трубних заготовок і труб. З нього отримують також плити, поковки, прутки та профілі. Листове штампування деталей простої форми може проводитися в холодному стані; при штампуванні деталей складної форми необхідний підігрів до 500 °С.