Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
12МХЛ |
Позначення ГОСТ латиниця |
12MXL |
Трансліт |
12MHL |
За хімічним елементам |
12MoCr |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
12ХМЛ |
Позначення ГОСТ латиниця |
12XML |
Трансліт |
12HML |
За хімічним елементам |
12CrMo |
Опис
Сталь 12МХЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей парових, газових, гідравлічних турбін і осьових компресорів, що працюють при температурах до +510 °С.
Примітка
Сталь перлітового класу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві) |
В83 |
ОСТ 108.961.02-79 |
Сталеві виливки |
В82 |
ОСТ 108.961.04-80 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
108.020.122-78 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
ОСТ 108.961.04-80 |
≤0.13 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
ОСТ 108.961.02-79 |
≤0.13 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.25-0.5 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
Fe - основа.
За ОСТ 108.961.02-79 і ОСТ 108.961.04-80 хімічний склад наведено для стали марки 12МХЛ.
Механічні властивості
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Виливки деталей ГТУ. Нормалізація при 880-920 °C, охолодження на повітрі + відпустку при 620-650 °C, охолодження з піччю до 300 °С, охолодження на повітрі |
≥196 |
≥392 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-920 °С + відпустку при 620-650 °С, охолодження на повітрі |
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥40 |
≥490 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Заварка дефектів |
Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється з попереднім і супутнім підігрівом до 200-250 °C. При напівавтоматичного зварюванні в середовищі вуглекислого газу застосовується дріт Св-08ХГСМА діаметром 2 мм при силі струму 300-350 А. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Э-09Х1М (ГОСТ 9467) марки УОНІ-13/ХМ. Заварку вибірок обсягом понад 5000 см3 потрібно виробляти каскадним способом без перерви. У разі перерви ділянку дефекту необхідно підігріти до 200-250 °C. |