Сталь 12МХЛ (12ХМЛ)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 12МХЛ
Позначення ГОСТ латиниця 12MXL
Трансліт 12MHL
За хімічним елементам 12MoCr
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 12ХМЛ
Позначення ГОСТ латиниця 12XML
Трансліт 12HML
За хімічним елементам 12CrMo

Опис

Сталь 12МХЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей парових, газових, гідравлічних турбін і осьових компресорів, що працюють при температурах до +510 °С.

Примітка

Сталь перлітового класу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві) В83 ОСТ 108.961.02-79
Сталеві виливки В82 ОСТ 108.961.04-80
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 108.020.122-78

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
ОСТ 108.961.04-80 ≤0.13 ≤0.03 ≤0.03 0.5-0.8 0.5-0.8 0.25-0.5 ≤0.3 Залишок ≤0.3 0.4-0.6
ОСТ 108.961.02-79 ≤0.13 ≤0.025 ≤0.025 0.5-0.8 0.5-0.8 0.25-0.5 ≤0.3 Залишок ≤0.3 0.4-0.6
Fe - основа.
За ОСТ 108.961.02-79 і ОСТ 108.961.04-80 хімічний склад наведено для стали марки 12МХЛ.

Механічні властивості

sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2
Виливки деталей ГТУ. Нормалізація при 880-920 °C, охолодження на повітрі + відпустку при 620-650 °C, охолодження з піччю до 300 °С, охолодження на повітрі
≥196 ≥392 ≥20 ≥40 ≥490
Виливки корпусних деталей парових стаціонарних турбін. Нормалізація при 880-920 °С + відпустку при 620-650 °С, охолодження на повітрі
≥200 ≥400 ≥20 ≥40 ≥490

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва Значення
Заварка дефектів Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється з попереднім і супутнім підігрівом до 200-250 °C. При напівавтоматичного зварюванні в середовищі вуглекислого газу застосовується дріт Св-08ХГСМА діаметром 2 мм при силі струму 300-350 А. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Э-09Х1М (ГОСТ 9467) марки УОНІ-13/ХМ. Заварку вибірок обсягом понад 5000 см3 потрібно виробляти каскадним способом без перерви. У разі перерви ділянку дефекту необхідно підігріти до 200-250 °C.