Сталь 20ГСНДМЛ

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 20ГСНДМЛ
Позначення ГОСТ латиниця 20GCHDML
Трансліт 20GSNDML
За хімічним елементам 20MnСНCuMo

Опис

Сталь 20ГСНДМЛ застосовується: для виготовлення фасонних виливків складної форми різних відповідальних навантажених деталей суднобудування з товщиною стінки до 130 мм; комплектуючих елементів якірних ланцюгів (вертлюгов, скоб), що експлуатуються в морській воді під впливом значних статичних і циклічних навантажень; деталей, що працюють при низьких температурах.

Примітка

Дисперсійно-упрочняемая сталь перлітового класу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сталеві виливки В82 ОСТ 5Р.9285-95

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo W
ОСТ 5Р.9285-95 0.19-0.24 ≤0.03 ≤0.03 1.1-1.5 ≤0.3 0.55-0.85 1-1.4 Залишок 0.6-1 0.2-0.55 0.2-0.4
Fe - основа.
За ОСТ 5Р.9285-95 вміст хрому до 0,50% не є бракувальною ознакою за умови дотримання вимог стандарту і якщо в технічних умовах замовлення або креслення відсутні спеціальні вказівки.
За ОСТ 5Р.9285-95 в разі застосування стали, виплавленої в основних електропечах як хладостойкой (технічні умови замовлення або вимоги креслення), вміст сірки і фосфору повинно бути не більше 0,020% кожного. За узгодженням виготовлювача зі розробником ОСТ 5Р.9285-95 (ЦНДІ "Прометей") допускається вміст сірки і фосфору до 0,030% кожного.
У стали допускається заміна вольфраму на молібден, а також зниження вмісту вольфраму за умови забезпечення необхідних механічних властивостей стали.

Механічні властивості

sТ|s0,2, МПа σB, МПа d y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Виливки для суднобудування. Нормалізація при 950-980 °С + загартування у воду з 920-950 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження в воді
≥600 ≥750 ≥12 ≥30 ≥600 190-240

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність зварюється без обмежень. Спосіб зварювання - РДС. При значному обсязі зварювання рекомендується наступний відпустку.