Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	12Х18Н12М3ТЛ
Позначення ГОСТ латиниця	12X18H12M3TL
Трансліт	12H18N12M3TL
За хімічним елементам	12Cr18Н12Mo3Ti

Опис

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей, стійких до впливу сірчистої киплячої, фосфорної, мурашиної, оцтової та інших кислот; деталей, що тривалий час працюють під навантаженням при температурах до +800 °С; виливків груп 1, 2, 3 деталей трубопровідної арматури і приводних пристроїв до неї, що працюють в сірчаної, киплячої фосфорної кислоти і сульфидном лугу, а також при високих температурах робочого середовища від -196 до +600 °С без обмеження номінального робочого тиску; виливків деталей суднобудування з протектроной захистом до яких пред’являються вимоги підвищеної стійкості проти виразкової корозії в морській воді; виливків деталей гірничо-металургійного обладнання; виливків деталей обладнання (арматури) атомних електростанцій, станцій теплопостачання, теплоелектроцентралей, досвідчених і дослідницьких ядерних реакторів і установок.

Примітка

Хромонікельмолібденова ливарна корозійностійка, кислотостійка, жаростійка сталь аустенітного класу.
Сталь не схильна до міжкристалітної корозії при температурі до +800°С.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Виливки зі спеціальними властивостями (чавунні і сталеві)	В83	ГОСТ 2176-77, KSt 81-033:2009, TУ 14-1-1241-75, TУ 4112-78269737-009-05
Сталеві виливки	В82	ГОСТ 977-88, ОСТ 26-07-402-83, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.46-88, TУ 4112-091-00220302-2006, СТ ЦКБА 014-2004, TУ 5.961-11151-92
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТП 26.260.484-2004

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TУ 5.961-11151-92	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	16-19	0.2-1	11-13	Залишок	-	3-4
ГОСТ 2176-77	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	16-19	0.2-1	11-13	Залишок	≤0.3	3-4

Fe - основа.
За ГОСТ 977-88, ОСТ 5Р.9285-95 і ТУ 5.961-11151-92 зміст Ti = 5 · С% - 0,70%.
За ОСТ 5Р.9285-95 вміст міді до 0,40% і молібдену до 0,12% не є бракувальною ознакою за умови дотримання вимог стандарту і якщо в технічних умовах замовлення або креслення відсутні спеціальні вказівки.
За ТУ 5.961-11151-92 для виливків 1 і 2 класів масова частка кобальту в стали не повинна перевищувати 0,20%, а для виливків, що знаходяться в зоні прямого опромінення - 0,15%.
За ГОСТ 2176-77 хімічний склад наведено для стали марки 12Х18Н12М3ТЛ. Зміст Ti = 5 · С% - 0,80%. Допускаються відхилення від норм хімічного складу: по вуглецю ± 0,020%; по кремнію ± 0,10%; по марганцю, міді, хрому і нікелю ± 0,10% кожного; по титану і вольфраму ± 0,050% кожного; по ванадію, молібдену і ніобію ± 0,020% кожного.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Виливки в стані поставки по ГОСТ 2176-77
-	≥216	≥441	≥25	-	≥30	≥588	-
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
-	≥220	≥500	-	≥30	-	≥588	-
Виливки для суднобудування. Загартування у воду з 1100-1150 °С, охолодження в воді
100	≥220	≥500	≥35	-	≥30	-	129-183
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
-	≥170	≥450	-	≥27	-	-	-
Виливки по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду, масло або на повітрі з 1100-1150 °C
	≥220	≥450	≥25	-	≥30	-	-
Виливки з товщиною стінки до 100 мм в стані поставки по ТУ 5.961-11151-92. Загартування у воду з 1100-1150 °С
-	≥160	≥400	-	≥23	-	-	-
-	≥150	≥360	-	≥19	-	-	-
-	≥140	≥340	-	≥16	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Добре зварювана. Способи зварювання: РДС і АДС під газовим захистом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
Особливості термічної обробки	Вироби з хромоникельмолибденовой сталі, стабілізованої титаном, для зняття залишкових напруг та запобігання корозійного розтріскування може піддаватися термічній обробці на вимогу, прийнятим в проекті, режим якої повинен бути узгоджений зі спеціалізованою організацією. Вироби із сталі піддають загартуванню для того, щоб підвищити загальну корозійну стійкість і пластичність, усунути схильність до міжкристалітної корозії. Виливки зі сталі 12Х18Н12М3ТЛ слід піддавати загартуванню з 1100-1150 °С, охолодження у воді, маслі або на повітрі. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм - 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини.

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ

Позначення