Сталь 06Х12Н3ДЛ

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 06Х12Н3ДЛ
Позначення ГОСТ латиниця 06X12H3DL
Трансліт 06H12N3DL
За хімічним елементам 06Cr12Н3Cu

Опис

Сталь 06Х12Н3ДЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей парових, газових, гідравлічних турбін і компресорів; лопатей для поворотно-лопатевих гідротурбін; виливків деталей парових турбін АЕС.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ОСТ 108.910.04-84
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 24.300.04-91, 108.020.122-78
Сталеві виливки В82 TУ 108.1024-83, TУ 108.11.158-86, TУ 108-923-80, TУ 108-976-80, TУ 108-977-80, TУ 108-978-80

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 108-923-80 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.6 12-13.5 ≤0.3 2.8-3.2 Залишок 0.8-1.1
ОСТ 108.910.04-84 ≤0.06 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.6 12-13.5 ≤0.3 2.8-3.2 Залишок 0.8-1.1
Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Виливки в стані поставки за ТУ 108-923-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С)
≥490 ≥686 ≥14 ≥30 ≥490 187-255
Виливки в стані поставки за ТУ 108-977-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С)
≥550 ≥700 ≥14 ≥30 ≥400 187-255
Виливки в стані поставки за ТУ 108-978-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С)
≥550 ≥700 ≥12 ≥30 ≥400 187-255
Виливки в стані поставки за ТУ 108.1024-83 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С)
539-735 ≥637 ≥12 ≥35 ≥490 197-293
Виливки в стані поставки за ТУ 108.11.158-86 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С)
≥490 ≥637 ≥12 ≥35 ≥490 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Заварка дефектів Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється з попереднім і супутнім підігрівом до 100-150 °C. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Е-12Х13 (ГОСТ 10052) марки ЦЛ-51. Після виправлення дефектів зварювання застосовується термообробка.