Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
06Х12Н3ДЛ |
Позначення ГОСТ латиниця |
06X12H3DL |
Трансліт |
06H12N3DL |
За хімічним елементам |
06Cr12Н3Cu |
Опис
Сталь 06Х12Н3ДЛ застосовується: для виготовлення виливків деталей парових, газових, гідравлічних турбін і компресорів; лопатей для поворотно-лопатевих гідротурбін; виливків деталей парових турбін АЕС.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ОСТ 108.910.04-84 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 24.300.04-91, 108.020.122-78 |
Сталеві виливки |
В82 |
TУ 108.1024-83, TУ 108.11.158-86, TУ 108-923-80, TУ 108-976-80, TУ 108-977-80, TУ 108-978-80 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
TУ 108-923-80 |
≤0.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Залишок |
0.8-1.1 |
ОСТ 108.910.04-84 |
≤0.06 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Залишок |
0.8-1.1 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Виливки в стані поставки за ТУ 108-923-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С) |
|
≥490 |
≥686 |
≥14 |
≥30 |
≥490 |
187-255 |
Виливки в стані поставки за ТУ 108-977-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С) |
|
≥550 |
≥700 |
≥14 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Виливки в стані поставки за ТУ 108-978-80 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С) |
|
≥550 |
≥700 |
≥12 |
≥30 |
≥400 |
187-255 |
Виливки в стані поставки за ТУ 108.1024-83 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С) |
|
539-735 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
197-293 |
Виливки в стані поставки за ТУ 108.11.158-86 (вказана ударна в'язкість KCV+20 °С) |
|
≥490 |
≥637 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Заварка дефектів |
Заварка дефектів виливків після оброблення здійснюється з попереднім і супутнім підігрівом до 100-150 °C. Заварка дефектів ручним зварюванням електродами здійснюється типу Е-12Х13 (ГОСТ 10052) марки ЦЛ-51. Після виправлення дефектів зварювання застосовується термообробка. |