Сталь 03Х11Н10М2Т (ЭП678; ВНС-17)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	03Х11Н10М2Т
Позначення ГОСТ латиниця	03X11H10M2T
Трансліт	03H11N10M2T
За хімічним елементам	03Cr11Н10Mo2Ti

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП678
Позначення ГОСТ латиниця	EP678
Трансліт	EhP678
За хімічним елементам	-

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ВНС-17
Позначення ГОСТ латиниця	BHC-17
Трансліт	VNS-17
За хімічним елементам	WНС-17

Опис

Сталь 03Х11Н10М2Т застосовується: для виробництва високонавантажених дисків турбомашин, зубчастих коліс, шпинделів, черв’яків, деталей авіабудування, працюючих в проміжку температур від кріогенних до +500 °C; силових зварних і механічно оброблюваних деталей, що працюють в агресивних атмосферних умовах при температурі до +400 ºС і кріогенних температурах; азотируемых деталей для авіабудування; кільця суцільнокатані різного призначення; зварювального дроту.

Примітка

Високоміцна корозійностійка мартенситно-старіюча сталь.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Сортовий і фасонний прокат	В32	ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1540-75, TУ 14-131-814-90, TУ 14-1-3568-83, TУ 14-1-4608-89
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-2184-77, TУ 14-1-3072-80
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2100-77, TУ 14-134-248-89, TУ 14-1-5285-94
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-2035-77, TУ 14-1-2095-77, TУ 14-1-2151-77, TУ 14-1-2494-78, TУ 14-1-2519-78, TУ 14-1-5132-92
Стрічки	В34	TУ 14-1-3355-82, TУ 14-1-3431-82
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	TУ 14-1-3482-82

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	B	Ti	Mo	Nb	Ca	Zr
TУ 14-134-248-89	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	-	≤0.2	0.002	0.8-1	1.8-2.3	≤0.15	-	0.06
TУ 14-1-1540-75	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	-	≤0.2	≤0.003	0.7-1.1	1.8-2.3	≤0.15	-	≤0.03
TУ 14-1-1213-75	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	≤0.3	≤0.2	-	0.6-1	1.8-2.3	≤0.15	-	-
TУ 14-1-3568-83	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	≤0.3	≤0.2	0.002	0.7-1.1	1.8-2.3	≤0.15	≤0.06	0.06
TУ 14-1-4608-89	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	≤0.3	≤0.2	0.003	0.6-1	1.8-2.3	≤0.15	-	0.06
TУ 14-1-2151-77	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	-	≤0.2	≤0.002	0.7-1.1	1.8-2.3	≤0.15	-	≤0.06
TУ 14-1-5285-94	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.1	10-11.3	≤0.15	9-10.3	Залишок	-	≤0.2	-	0.7-1.1	1.8-2.3	≤0.15	-	-

Fe - основа.
За ТУ 14-1-1540-75 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т (ЕП678). Бор, цирконій, кальцій і ніобій вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. Допускаються відхилення за хімічним складом: по нікелю -0,20%, по кремнію і марганцю за умови, що їх сума буде не більше 0,25%, по сірці і фосфору за умови, що їх сума буде не більше 0,020%.
За ТУ 14-1-2151-77 хімічний склад наведено для стали 03Х11Н10М2ТУ-ВД (ЕП678У-ВД); сумарні масові частки P + S ≤ 0,022%, Mn + Si ≤ 0,30%.
За ТУ 14-1-3482-82 хімічний склад наведено для зварювального дроту зі сталі марки Св-03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678-ВД).
За ТУ 14-1-5285-94 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678У-ВД).
За ТУ 14-1-1213-75 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678У-ВД). У готової продукції допускаються відхилення за хімічним складом: по вуглецю + 0,0050%, по хрому ± 0,20%, по нікелю -0,20%. Бор і цирконій вводяться з розрахунку відповідно 0,0020% і 0,060% без урахування чаду і хімічним аналізом не визначаються. Допускаються відхилення по сірці і фосфору за умови, що сумарна їх масова частка не перевищуватиме 0,022%, а також по кремнію і марганцю за умови, що сумарна їх масова частка не перевищуватиме 0,30%.
За ТУ 14-1-4608-89 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678У-ВД). Бор і цирконій вводяться в метал з розрахунку без урахування чаду і хімічним аналізом не визначаються. Допускаються відхилення від норм хімічного складу: по вуглецю +0,0050%, по хрому ± 0,20%, по нікелю -0,20%. Допускаються відхилення по сірці і фосфору за умови, що сумарна масова частка не перевищуватиме 0,022%, а також по кремнію і марганцю за умови, що сумарна масова частка не перевищуватиме 0,30%.
За ТУ 14-1-3568-83 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678У-ВД). Зміст бору, цирконію і кальцію вказано з розрахунку без урахування чаду і хімічним аналізом не визначаються. Допускаються відхилення за хімічним складом: по нікелю -0,20%, по хрому +0,30%. Допускаються відхилення по сірці і фосфору за умови, що їх сумарний вміст не перевищуватиме 0,020%, а також по кремнію і марганцю за умови, що їх сумарний вміст не перевищуватиме 0,25%. У стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678-ВД) зміст цирконію має бути не більше 0,030%, вміст кальцію - не більше 0,050%. На вимогу споживача, обумовленим в замовленні, сталь поставляють з вмістом в ній титану в межах 0,80-1,10% і алюмінію не більше 0,15%.
За ТУ 14-134-248-89 хімічний склад наведено для стали марки 03Х11Н10М2Т-ВД (ЕП678У-ВД). В метал вводиться бор і цирконій з розрахунку на величину відповідно 0,0020% і 0,060% без урахування чаду. Бор і цирконій хімічним аналізом не визначаються. Допускаються відхилення за хімічним складом: по вуглецю +0,0050%, по хрому ± 0,20%, по нікелю +0,20%, по кремнію і марганцю за умови їх сумарного вмісту не більше 0,30%, по сірці і фосфору за умови їх сумарного вмісту не більше 0,022%, по титану +0,10%. Залишковий вміст елементів в хімічному складі стали - відповідно до ГОСТ 5632.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	1180-1370	-	-	-	302-376	33-41
-	-	1370-1570	-	-	-	-	41-45
-	-	-	-	-	-	269-363	28-39
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування у воду з 910-930 °С (витримка 3 год) + Старіння при 560-660 °С (витяг 6 год), охолодження на повітрі
	≥1180	≥1275	≥8	≥30	≥294	-	-
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування на повітрі або у воді з 840-880 °С (витяг 1,0-1,5 год) + Старіння при 580-630 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі
	≥1030	≥1230	≥11	≥50	≥590	-	-
Поковки по ТУ 14-134-248-89. Зразки поперечні з перекованной заготовки кв., кр. 80-100 мм. Загартування на повітрі з 930-970 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 550-570 °С (витяг 2-3 години), охолодження на повітрі
	≥1128	≥1230	≥6	≥25	≥294	-	-
Прутки гарячекатані і ковані зі сталі 03Х11Н10М2Т-ВД за ТУ 14-1-3568-83. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40-60 хвилин) + Старіння при 490-510 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі
	≥1325	≥1420	≥8	≥40	≥294	-	-
Прутки гарячекатані і ковані зі сталі 03Х11Н10М2Т-ІД за ТУ 14-1-3568-83. Зразки поздовжні. Загартовування на повітрі з 850-870 °С (витяг 40-60 хвилин) + Старіння при 585-615 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі
	≥885	≥1080	≥12	≥50	≥588	-	-
Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-1540-75. Загартування у воду з 1180-1220 °С (витяг 1,5 год) + Загартування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 570-630 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
	≥1030	≥1230	≥11	≥50	≥590	-	-
Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-1540-75. Загартовування на повітрі з 845-875 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 490-510 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі
	≥1225	≥1420	≥7	≥35	-	-	-
Прутки гарячекатані і ковані ТУ 14-1-4608-89. Група 1. Зразки поздовжні. Прутки до 100 мм: Загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С + Старіння при 500-520 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі; Прутки понад 100 мм: Потрійна загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-520 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі
	≥1270	≥1370	≥8	≥35	≥343	-	-
Прутки гарячекатані і ковані ТУ 14-1-4608-89. Група 2. Зразки поздовжні. Прутки до 100 мм: Загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-540 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі; Прутки понад 100 мм: Потрійна загартування на повітрі або у воду з 950-980 °С (витяг 40 хвилин) + Старіння при 500-540 °С (витяг 4,0-4,5 години), охолодження на повітрі
	≥1325	≥1420	≥8	≥35	≥441	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Оброблюваність резаньем	Труднообрабатываемая.
Макроструктура і забрудненість	Забруднення сталі неметалічними включеннями оцінюється середнім балом за методиками і шкалами ГОСТ 1778 (метод Ш1 або Ш4) і не повинна перевищувати: нітрідние включення - 3,0 бали, силікати недеформирующиеся - 2,5 бала, інші види включень - 1,0 бала. Якість поверхні і макроструктури повинні відповідати ГОСТ 5949.