Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
09Х18Н9 |
Позначення ГОСТ латиниця |
09X18H9 |
Трансліт |
09H18N9 |
За хімічним елементам |
09Cr18Н9 |
Опис
Сталь 09Х18Н9 застосовується: для виробництва трубної заготовки; безшовних гарячекатаних труб для суднобудування зовнішнім діаметром 108−325 мм; холоднодеформованих безшовних электрополированных труб (в т. ч. для об'єктів і устаткування атомної енергетики); безшовних холоднодеформованих труб з зовнішнім діаметром 108−194 з підвищеною якістю поверхні для енергомашинобудування.
Примітка
Сталь корозійностійка з контрольованим феритом.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1288-75, TУ 14-1-3119-81 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-1326-75 |
Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-3409-82 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 14-3-1061-81, TУ 14-3-52-72, TУ 14-3-760-78, TУ 14-159-295-2004, TУ 14-161-216-2003, TУ 14-3-1233-84, TУ 14-3-1956-94 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
TУ 14-159-295-2004 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.1 |
TУ 14-1-3119-81 |
0.07-0.1 |
≤0.02 |
≤0.02 |
1-2 |
17-19 |
≤0.8 |
8-10 |
Залишок |
≤0.25 |
≤0.1 |
Fe - основа.
За ТУ 14-161-216-2003, ТУ 14-3-1956-94 і ТУ 14-159-295-2004 допускається відхилення за вмістом С (вуглецю) - мінус 0,01%. Залишковий вміст елементів в хімічному складі стали - по ГОСТ 5632.
За ТУ 14-1-3119-81 для стали марки 09Х18Н9 допускаються відхилення за хімічним складом: по вуглецю -0,010%, по молібдену ± 0,050%, по ванадію ± 0,050%. Зміст домішок кольорових металів (олово, миш'як, свинець, цинк, сурма, вісмут) не повинні перевищувати 1-го бала десятибальною шкали спектрального аналізу. Зміст залишкових елементів в сталі повинно відповідати ГОСТ 5632.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
Трубна заготовка. Загартування у воду з 1050-1080 °С, охолодження у воді або на повітрі за ТУ 14-1-1288-75 |
|
≥196 |
≥490 |
≥50 |
|
≥98 |
≥294 |
≥30 |
Труби безшовні холоднодеформовані термооброблені у стані поставки за ТУ 14-159-295-2004, ТУ 14-161-216-2003 |
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥294 |
≥22 |
Труби термооброблені у стані поставки за ТУ 14-3-1956-94 |
|
≥196 |
≥490 |
≥40 |
|
≥98 |
≥245 |
≥28 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Макроструктура і забрудненість |
Забрудненість металу труб неметалевими включеннями за ТУ 14-159-295-2004 повинна бути по максимальному балу: - Оксиди (ВІД ОС) ≤ 4 бали; - Сульфіди (С) ≤ 3 бали; - Силікати (СГ, СП) - 3 бали; - Силікати недеформирующиеся ≤ 4 бали. |
Мікроструктура |
За ТУ 14-3-1956-94, ТУ 14-159-295-2004 вміст фериту в сталі повинно бути в межах 1,0-4,0%. Величина зерна металу труб за ТУ 14-159-295-2004 в стані поставки повинна бути не більше 5 номери. |
Особливості виробництва виробів |
Труби поставляються в термообробленому (аустенизированном) і правленом стані і повинні бути піддані дефектоскопическому контролю. За ТУ 14-159-295-2004 труби діаметром до 40 мм включно повинні витримувати випробування на роздачу до збільшення зовнішнього діаметра на 10% оправленням з кутом конусності 30° і повинні витримувати випробувальний гідравлічний тиск у відповідності з ГОСТ 3845 при допускається напрузі, що дорівнює 40% від тимчасового опору сталі. Здатність труб витримувати випробувальний гідравлічний тиск забезпечується технологією виробництва і може бути гарантована виробником без проведення випробувань. |