Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
07Х12НМБФ |
Позначення ГОСТ латиниця |
07X12HMBF |
Трансліт |
07H12NMBF |
За хімічним елементам |
07Cr12НMoNbV |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП609 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EP609 |
Трансліт |
EhP609 |
За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 07Х12НМБФ застосовується: для виготовлення листового і фасонного прокату, прутків гарячекатаних і кованих, а також поковок, призначених для подальшої холодної механічної обробки, або для подальшої гарячої механічної обробки (штампування, кування, прокатки і т. п.) при виготовленні деталей машин; кільця суцільнокатані різного призначення; зварювального дроту.
Примітка
Сталь корозійностійка мартенситного класу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-90 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 1 90231-76, ОСТ 1 90302-81, ОСТ 1 90348-83, ОСТ 1 90385-89, TУ 14-1-1214-75 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-931-74 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2918-80 |
Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-2271-77, TУ 14-1-2412-78 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
TУ 14-1-2458-78 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
Nb |
Ce |
TУ 14-1-2412-78 |
0.05-0.09 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.4-1.8 |
Залишок |
0.15-0.25 |
0.35-0.5 |
0.05-0.15 |
≤0.02 |
TУ 14-1-2918-80 |
0.05-0.09 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
10.5-12 |
≤0.6 |
1.4-1.8 |
Залишок |
0.15-0.25 |
0.35-0.5 |
0.05-0.15 |
≤0.02 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-2271-77, ТУ 14-1-2412-78 і ТУ 14-1-2918-80 хімічний склад наведено для стали марки 07X12HМБФ-Ш (ЕП609-Ш). Церій вводиться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначається.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
262-311 |
23-34 |
Кільця зварні по ОСТ 1 90231-76. Загартування в масло з 1000-1050 °C + Відпустку при 540-570 °C |
|
≥833 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥588 |
302-387 |
- |
|
≥755 |
≥883 |
≥7 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло або на повітрі з 1000-1050 °С + Відпустку при 630-670 °С, охолодження на повітрі |
30 |
≥785 |
≥910 |
≥10 |
≥50 |
≥735 |
- |
- |
Лист тонкий х/к (0,8-3,0 мм) і г/к (2,0-3,0 мм). Без додаткової термообробки в стані поставки (після відпалу) |
- |
- |
≤930 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
Лист тонкий х/к (0,8-3,0 мм) і г/к (2,0-3,0 мм). Нормалізація 1040-1060 °C, відпустку при 640-660 °C, охолодження на повітрі |
- |
640-830 |
830-1030 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
Лист тонкий х/к (0,8-3,0 мм) і г/к (2,0-3,0 мм). Стан поставки + Загартування на повітрі з 1000-1050 °C + відпустку при 630-670 °C, охолодження на повітрі |
- |
≥735 |
≥833 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
Поковки. Загартування на повітрі або в масло з 1000-1050 °C + Відпустку при 630-670 °C, охолодження на повітрі |
|
≥736 |
≥834 |
≥12 |
≥55 |
≥688 |
255-341 |
- |
Смуга (товщина 6,0-40,0 мм, ширина 400-480 мм). Загартування на повітрі або в маслі з 1000-1050 °C + відпустку при 640-660 °C, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥890 |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
Смуга (товщина 6,0-40,0 мм, ширина 400-480 мм). Стан поставки - після відпалу пом'якшувального |
- |
- |
≤931 |
≥14 |
- |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Особливості виробництва виробів |
Кільця зварні по ОСТ 1 90231-76 поставляються в нормалізованому і высокоотпущенном стані з твердістю по Бринелю ≤285 НВ (діаметр відбитка, мм) не менше 3,6. |