Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
10ХСНД |
Позначення ГОСТ латиниця |
10XCHD |
Трансліт |
10HSND |
За хімічним елементам |
10CrСНCu |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
СХЛ-4 |
Позначення ГОСТ латиниця |
CXL-4 |
Трансліт |
SHL-4 |
За хімічним елементам |
СCrBe-4 |
Опис
Сталь 10ХСНД застосовується: для виготовлення елементів зварних металоконструкцій і різних деталей до яких пред’являються вимоги підвищеної міцності і корозійної стійкості з обмеженням маси і працюють при температурі від -70 до +450 °С; прокату, призначеного для виготовлення мостових конструкцій звичайного і північного виконання; несучих елементів різних зварних конструкцій, деталей трубопровідної арматури після гарту і відпустки; в якості основного шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.
Примітка
Сталь низьколегована хромокремненикелевая з міддю. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності сортового, смугового і фасонного прокату КП 390 при товщині до 15 мм.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 390 при товщині прокату до 40 мм. без застосування додаткової зміцнюючої обробки.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-327-72, TУ 14-1-4779-90, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.130-91, TУ 302.02.151-92, TУ 14-1-4431-88 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ГОСТ 19281-89 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-226-74, TУ 14-3-556-77 |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-340-72, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5120-2008 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 36-58-81 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 026-2005 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-2384-78 |
Стрічки |
В34 |
TУ 14-4-205-72 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
V |
Ti |
Nb |
ГОСТ 6713-91 |
≤0.12 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.8-1.1 |
0.5-0.8 |
Залишок |
0.4-0.6 |
≤0.008 |
≤0.08 |
- |
- |
- |
- |
ГОСТ 17066-94 |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.8-1 |
0.5-0.8 |
Залишок |
0.4-0.6 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.05 |
TУ 14-1-327-72 |
≤0.12 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.8-1.1 |
0.65-0.8 |
Залишок |
0.55-0.65 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
ГОСТ 19282-73 |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.8-1.1 |
0.5-0.8 |
Залишок |
0.4-0.6 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
- |
≤0.03 |
- |
TУ 14-1-5241-93 |
≤0.12 |
≤0.04 |
≤0.04 |
≤0.8 |
≤0.9 |
≤1.1 |
0.4-0.8 |
Залишок |
0.3-0.6 |
- |
≤0.08 |
- |
- |
- |
- |
TУ 14-1-5120-2008 |
≤0.12 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.65-0.95 |
0.3-0.6 |
0.8-1.1 |
0.2-0.5 |
Залишок |
0.4-0.6 |
≤0.008 |
≤0.08 |
- |
- |
- |
0.03-0.06 |
Fe - основа.
За ГОСТ 17066-94 допускається масова частка миш'яку до 0,015%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%.
За ГОСТ 19282-73 допускається зміну стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів. У стали допускається наявність кобальту до 0,050%.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
За ГОСТ 6713-91 допускається вміст азоту до 0,012%. У стали, раскисленной алюмінієм, залишковий вміст Кислоторозчинні алюмінію має бути не менше 0,020%. Допускається застосування інших розкислювачів. У прокаті для мостових конструкцій північного виконання масова частка сірки не повинна перевищувати 0,030%, фосфору - не більше 0,025%. Допускається виготовлення стали електрошлакового переплаву. Аналіз прокату на миш'як і азот проводиться на вимогу споживача. У готовому прокаті категорії 3 масова частка кремнію повинна бути 0,70-1,00%.
За ТУ 14-1-5120-2008 хімічний склад наведено для сталі високої якості марки 10ХСНДА. Допускається масова частка в готовому листовому прокаті до 0,012%. За погодженням із замовником допускається заміна ніобію ванадієм в кількості 0,08-0,12%. У готовому прокаті відхилення по хімческому складу відповідно до ГОСТ 6713. Листи поставляються з гарантією зварюваності. Вуглецевий еквівалент Се ≤ 0,45%.
За ТУ 14-1-327-72 хімічний склад наведено для сталі високої якості марки 10ХСНД. Допускається хімічний склад по плавковим аналізом ковшевой проби і відхилення за хімічним складом відповідно до ГОСТ 5058.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Лист гарячекатаний в стані поставки |
2-3.9 |
- |
- |
≥530 |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
5-9 |
- |
≥400 |
≥540 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності) |
≤15 |
- |
≥390 |
≥530 |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
- |
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування у воду від 930-950 °C (витяг 2,5-4,5 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою |
≤125 |
650-680 |
≥395 |
≥615 |
≥15 |
- |
- |
≥40 |
≥539 |
197-235 |
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73 |
≤32 |
- |
≥390 |
≥530 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥410 |
≥540 |
≥36 |
- |
- |
≥71 |
- |
- |
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73 |
32-40 |
- |
≥390 |
≥509 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥59 |
≥78 |
≥71 |
- |
- |
≥87 |
- |
- |
- |
- |
≥140 |
≥160 |
≥47 |
- |
- |
≥94 |
- |
- |
Лист холоднокатаний за ТУ 14-1-340-72 |
2-3 |
- |
≥440 |
≥490 |
- |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥195 |
≥215 |
≥35 |
- |
- |
≥87 |
- |
- |
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93 (зразки поперечні) |
8-40 |
- |
≥390 |
≥510 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥265 |
≥370 |
≥30 |
- |
- |
≥77 |
- |
- |
- |
- |
≥295 |
≥490 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії) |
16-32 |
- |
390-495 |
530-670 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥305 |
≥480 |
≥28 |
- |
- |
- |
- |
- |
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії) |
33-50 |
- |
390-495 |
510-670 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥330 |
≥470 |
≥28 |
- |
- |
≥70 |
- |
- |
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії) |
8-15 |
- |
390-495 |
530-685 |
≥19 |
- |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥360 |
≥500 |
≥33 |
- |
- |
≥71 |
- |
- |
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94 |
0.5-3.9 |
- |
≥390 |
≥530 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
Листи товщиною 20 мм Нормалізація |
- |
- |
≥59 |
≥78 |
≥70 |
- |
- |
≥95 |
- |
- |
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94 |
0.5-2 |
- |
≥390 |
≥500 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
2-3 |
- |
≥375 |
≥490 |
- |
≥17 |
- |
- |
- |
- |
3-3.9 |
- |
≥390 |
≥500 |
- |
≥18 |
- |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
d4 |
Відносне подовження після розриву |
d10 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
l, Вт/(м · °С) |
100 |
197 |
40 |
200 |
201 |
39 |
300 |
195 |
38 |
400 |
188 |
36 |
500 |
180 |
34 |
600 |
169 |
31 |
700 |
156 |
29 |
800 |
135 |
- |
900 |
125 |
- |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
a |
Коефіцієнт лінійного розширення |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Зварюється без обмежень. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. Сталь малосклонна до відпускної крихкості, тому зварні шви не схильні растрескиван |
Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 850 °C. |
Флокеночутливість |
не чутлива. |
Оброблюваність резаньем |
В нормалізованому, відпущеному стані при ... =560 МПа Kn тб.спл.=1,4 Kn б.ст.=1,12. |