Сталь 10ХСНД (СХЛ-4)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 10ХСНД
Позначення ГОСТ латиниця 10XCHD
Трансліт 10HSND
За хімічним елементам 10CrСНCu
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця СХЛ-4
Позначення ГОСТ латиниця CXL-4
Трансліт SHL-4
За хімічним елементам СCrBe-4

Опис

Сталь 10ХСНД застосовується: для виготовлення елементів зварних металоконструкцій і різних деталей до яких пред’являються вимоги підвищеної міцності і корозійної стійкості з обмеженням маси і працюють при температурі від -70 до +450 °С; прокату, призначеного для виготовлення мостових конструкцій звичайного і північного виконання; несучих елементів різних зварних конструкцій, деталей трубопровідної арматури після гарту і відпустки; в якості основного шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.

Примітка

Сталь низьколегована хромокремненикелевая з міддю. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності сортового, смугового і фасонного прокату КП 390 при товщині до 15 мм.
Сталь 10ХСНД забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 390 при товщині прокату до 40 мм. без застосування додаткової зміцнюючої обробки.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В33 ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-327-72, TУ 14-1-4779-90, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.130-91, TУ 302.02.151-92, TУ 14-1-4431-88
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ГОСТ 19281-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-226-74, TУ 14-3-556-77
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-340-72, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5120-2008
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 36-58-81
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-2384-78
Стрічки В34 TУ 14-4-205-72

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
ГОСТ 6713-91 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.03 ≤0.05
TУ 14-1-327-72 ≤0.12 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.65-0.8 Залишок 0.55-0.65 - - - - - -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.5-0.8 0.6-0.9 0.8-1.1 0.5-0.8 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 ≤0.05 - ≤0.03 -
TУ 14-1-5241-93 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.8 ≤0.9 ≤1.1 0.4-0.8 Залишок 0.3-0.6 - ≤0.08 - - - -
TУ 14-1-5120-2008 ≤0.12 ≤0.01 ≤0.015 0.65-0.95 0.3-0.6 0.8-1.1 0.2-0.5 Залишок 0.4-0.6 ≤0.008 ≤0.08 - - - 0.03-0.06
Fe - основа.
За ГОСТ 17066-94 допускається масова частка миш'яку до 0,015%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%.
За ГОСТ 19282-73 допускається зміну стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів. У стали допускається наявність кобальту до 0,050%.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
За ГОСТ 6713-91 допускається вміст азоту до 0,012%. У стали, раскисленной алюмінієм, залишковий вміст Кислоторозчинні алюмінію має бути не менше 0,020%. Допускається застосування інших розкислювачів. У прокаті для мостових конструкцій північного виконання масова частка сірки не повинна перевищувати 0,030%, фосфору - не більше 0,025%. Допускається виготовлення стали електрошлакового переплаву. Аналіз прокату на миш'як і азот проводиться на вимогу споживача. У готовому прокаті категорії 3 масова частка кремнію повинна бути 0,70-1,00%.
За ТУ 14-1-5120-2008 хімічний склад наведено для сталі високої якості марки 10ХСНДА. Допускається масова частка в готовому листовому прокаті до 0,012%. За погодженням із замовником допускається заміна ніобію ванадієм в кількості 0,08-0,12%. У готовому прокаті відхилення по хімческому складу відповідно до ГОСТ 6713. Листи поставляються з гарантією зварюваності. Вуглецевий еквівалент Се ≤ 0,45%.
За ТУ 14-1-327-72 хімічний склад наведено для сталі високої якості марки 10ХСНД. Допускається хімічний склад по плавковим аналізом ковшевой проби і відхилення за хімічним складом відповідно до ГОСТ 5058.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Лист гарячекатаний в стані поставки
2-3.9 - - ≥530 - ≥15 - - - -
5-9 - ≥400 ≥540 ≥19 - - - - -
Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності)
≤15 - ≥390 ≥530 ≥18 - - - - -
Заготовки деталей трубопровідної артматуры з сортового прокату і штамповані. Загартування у воду від 930-950 °C (витяг 2,5-4,5 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою
≤125 650-680 ≥395 ≥615 ≥15 - - ≥40 ≥539 197-235
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
≤32 - ≥390 ≥530 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥410 ≥540 ≥36 - - ≥71 - -
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
32-40 - ≥390 ≥509 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥59 ≥78 ≥71 - - ≥87 - -
- - ≥140 ≥160 ≥47 - - ≥94 - -
Лист холоднокатаний за ТУ 14-1-340-72
2-3 - ≥440 ≥490 - - ≥10 - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥195 ≥215 ≥35 - - ≥87 - -
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93 (зразки поперечні)
8-40 - ≥390 ≥510 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥265 ≥370 ≥30 - - ≥77 - -
- - ≥295 ≥490 - - - - - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
16-32 - 390-495 530-670 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥305 ≥480 ≥28 - - - - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
33-50 - 390-495 510-670 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥330 ≥470 ≥28 - - ≥70 - -
Товстолистовий, широкосмуговий (універсальний), фасонна, смуговий і сортовий прокат по ГОСТ 6713-91, ТУ 14-1-5120-2008 (ст. 10ХСНДА) для мостових конструкцій (для отримання необхідних мехсвойств допускається нормалізація або гартування з високим відпуском для прокату 1 категорії, гартування з високим відпуском - для прокату 2 категорії)
8-15 - 390-495 530-685 ≥19 - - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥360 ≥500 ≥33 - - ≥71 - -
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 - ≥390 ≥530 - ≥18 - - - -
Листи товщиною 20 мм Нормалізація
- - ≥59 ≥78 ≥70 - - ≥95 - -
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-2 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -
2-3 - ≥375 ≥490 - ≥17 - - - -
3-3.9 - ≥390 ≥500 - ≥18 - - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа l, Вт/(м · °С)
100 197 40
200 201 39
300 195 38
400 188 36
500 180 34
600 169 31
700 156 29
800 135 -
900 125 -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Зварюється без обмежень. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна. Сталь малосклонна до відпускної крихкості, тому зварні шви не схильні растрескиван
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 850 °C.
Флокеночутливість не чутлива.
Оброблюваність резаньем В нормалізованому, відпущеному стані при ... =560 МПа Kn тб.спл.=1,4 Kn б.ст.=1,12.