Сталь 10ХДП

Fe - основа.
За ТУ 14-1-4941-90 в готовому прокаті за умови виконання вимог до механічних властивостей допускаються відхилення за хімічним складом (С -0,04 +0,02; Mn -0,15; Si -0,05 +0,10 ; Cr -0,05 +0,10; Ni -0,05; Cu -0,05; P +0,03; S +0,005) при яких забезпечується підвищена стійкість сталей проти атмосферної корозії у відкритій атмосфері або слабоагресивної середовищі без захисту від корозії за рахунок сукупної масової частки міді, фосфору, хрому, нікелю. Масова частка нікелю більше 0,30% не є бракувальною ознакою. На вимогу споживача допускається виготовлення прокату товщиною менше 4 мм з сталей марок 10ХДПкп і 10ХДПпс. Масова частка кремнію в киплячій стали не більше 0,05%, в напівспокійну стали в межах 0,05-0,15%. У спокійну сталь вводиться технологічна добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання залишкової масової частки алюмінію не менше 0,08%, титану НЕ болое 0,04%. Масова частка алюмінію і титану записується в сертифікат і не є бракувальною ознакою. Допускається модифікування стали однією або декількома технологічними добавками, в тому числі з пріроднолегірованних матеріалів, з розрахунку введення в сталь не більше 0,02% масової частки кальцію (барію), не більше 0,012% масової частки азоту, не більше 0,01% масової частки рідкоземельних елементів, не більше 0,05% масової частки ванадію, не більше 0,01% масової частки ніобію, не більше 0,15% масової частки кобальту, не більше 0,003% масової частки германію, не біліший од 0,005% масової частки бору, що не більше 0,15% масової частки миш'яку. При виготовленні прокату завтовшки більше 9,0 мм масова частка фосфору в сталі може знижуватися до 0,05%, а масова частка хрому може підвищуватися до 1,0%.