Сталь 17ГС

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	17ГС
Позначення ГОСТ латиниця	17GC
Трансліт	17GS
За хімічним елементам	17MnС

Опис

Сталь 17ГС застосовується: для виготовлення корпусів апаратів, днищ, ємнісного обладнання, фланців та інших зварних деталей, що працюють під тиском при температурах від -40 °С до +475 °С; деталей та елементів трубопроводів пари і гарячої води атомних станцій (АС), з розрахунковою температурою середовища не вище +350°С при робочому тиску менше 2,2 МПа (22 кгс/см²); електрозварних прямошовних труб групи міцності К52 для будівництва газопроводів, нафтопроводів і нафтопродуктопроводів; прямошовних електрозварних экспандированных труб, призначених для будівництва трубопроводів високого тиску.

Примітка

Сталь низьколегована кремнемарганцовистая. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 17ГС забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 325 при товщині прокату від 10 до 20 мм., КП 345 при товщині до 10 мм без застосування додаткової зміцнюючої обробки.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ГОСТ 19281-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1270-84, TУ 14-159-170-87, TУ 14-159-263-96, TУ 14-158-153-05, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 14-158-146-2004, TУ 14-3-1573-96, TУ 14-3-620-77
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4632-93
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-1921-76, TУ 14-1-2584-79, TУ 14-1-2917-80, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	V	Ti	Nb	Ce
TУ 14-1-1921-76	0.15-0.2	≤0.025	≤0.03	1-1.4	≤0.3	0.4-0.6	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.012	≤0.008	≤0.05	-	≤0.03	-	≤0.03
ГОСТ 19282-73	0.14-0.2	≤0.04	≤0.035	1-1.4	≤0.3	0.4-0.6	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.05	-	≤0.03	-	-
ГОСТ 17066-94	0.14-0.2	≤0.04	≤0.035	1-1.4	≤0.3	0.4-0.6	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.008	≤0.08	≤0.03	≤0.1	≤0.03	≤0.03	-
TУ 14-158-146-2004	≤0.18	≤0.015	≤0.02	1-1.4	-	0.4-0.6	-	Залишок	-	≤0.012	-	-	≤0.08	-	≤0.07	-
TУ 14-3-1573-96	0.15-0.2	≤0.035	≤0.035	1-1.4	≤0.3	0.4-0.6	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.012	-	-	-	-	-	-

Fe - основа.
За ТУ 14-1-1921-76 замість Се може бути введений Ca≤0,020%.
За ГОСТ 17066-94 допускається масова частка миш'яку до 0,015%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%.
За ГОСТ 19282-73 допускається зміну стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
За ГОСТ 5520-79 при виплавці сталі з керченських руд допускається масова частка миш'яку до 0,15%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%. На вимогу споживача масова частка сірки не повинна перевищувати 0,025, 0,030 або 0,035%, а фосфору 0,030 або 0,035%. При виплавці сталі в електропечах масова частка азоту повинна бути ≤ 0,012%.
За ТУ 14-3-1573-96 вуглецевий еквівалент Се ≤ 0,46%.
За ТУ 14-158-146-2004 хімічний склад наведено по ківшевою пробою для 1-го рівня якості труб зі сталі марок 17ГС, 17ГС ПЛ-1, 17ГС ПЛ-2. Ніобій і ванадій є необов'язковими і вводяться в сталь з розрахунку при узгодженні виробника зі споживачем.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	KCU, кДж/м²
Лист гарячекатаний в стані поставки
2-3.9	-	≥510	≥19	-	-
5-9	≥350	≥520	≥23	-	-
Труби електрозварні прямошовні за ТУ 1303-002-08620133-01 в стані поставки (в перерізі вказана товщина стінки)
10-20	≥335	490-640	≥23	-	≥340
6-10	≥345	510-660	≥23	-	≥440
Сортовий прокат в стані поставки
≤41	-	≥520	≥23	-	-
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93. Гарт + Відпустку (зразки поперечні)
10-50	≥325	≥450	≥21	-	-
8-10	≥345	≥490	≥23	-	-
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорій, термооброблений, в стані поставки ГОСТ 5520-79
≤10	≥345	≥510	≥23	-	-
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
≤10	≥345	≥510	≥23	-	-
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорій, термооброблений, в стані поставки ГОСТ 5520-79
10-20	≥335	≥490	≥23	-	-
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
10-20	≥335	≥490	≥23	-	-
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-4632-93 (зразки поперечні)
10-25	335-530	490-690	≥23	-	-
5-10	345-540	490-690	≥23	-	-
Листовий прокат для газопровідних труб. В стані поставки. Група міцності К52
7-10	≥355	≥510	≥24	-	≥590
Листи термооброблені 2-6, 10-12, 16 і 18 категорій в состсоянии поставки (зразок поперечний)
4-20	≥320	490-610	≥22	-	≥480
Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9	≥355	≥510	-	≥18	-
0.5-3.9	≥355	≥480	-	≥18	-
Труби електрозварні прямошовні нафтогазопровідні в стані поставки за ТУ 14-3-1573-96 (зразки поперечні; у графі перетин - зовнішній діаметр; у графі KCU вказано значення KCU-40 °С)
530, 630, 720, 820, 1020	≥350	≥510	≥20	-	≥294

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
KCU	Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Зварюється без обмежень.