Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
14Г2 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
14G2 |
| Трансліт |
14G2 |
| За хімічним елементам |
14Mn2 |
Опис
Сталь 14Г2 застосовується: для виготовлення крупних листових конструкцій, що працюють при температурах до -70 °С.
Примітка
Сталь низьколегована марганцовистая. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 14Г2 забезпечує клас міцності сортового, смугового і фасонного прокату КП 325 при товщині до 32 мм.
Сталь 14Г2 забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 325 при товщині прокату від 20 до 32 мм. без застосування додаткової зміцнюючої обробки.
При застосуванні загартування з відпуском поставляється прокат перерізом до 32 мм. класу міцності КП 390.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ГОСТ 19281-89 |
| Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81 |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84 |
| Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 36-58-81 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
Al |
Ti |
| ГОСТ 17066-94 |
0.12-0.16 |
≤0.04 |
≤0.035 |
1.2-1.5 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.03 |
≤0.03 |
| ГОСТ 19282-73 |
0.12-0.18 |
≤0.04 |
≤0.035 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.008 |
≤0.08 |
≤0.05 |
≤0.03 |
Fe - основа.
За ГОСТ 17066-94 допускається масова частка миш'яку до 0,015%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%.
За ГОСТ 19282-73 допускається зміну стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
| Сортовий і фасонний прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки за ГОСТ 19281-89 (вказано клас міцності) |
| ≤32 |
- |
≥325 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
| Листовий гарячекатаний прокат в стані поставки |
| 2-3.9 |
- |
- |
≥460 |
- |
≥17 |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 200 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
200 |
≥1220 |
≥1240 |
- |
- |
≥60 |
| Листовий гарячекатаний прокат в стані поставки |
| 5-9 |
- |
≥340 |
≥470 |
≥21 |
- |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 200 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
300 |
≥1260 |
≥1270 |
- |
- |
≥60 |
| Листи і смуги термооброблені підвищеної якості в стані поставки за ТУ 14-1-4632-93 (зразки поперечні) |
| 5-25 |
- |
325-520 |
490-690 |
≥23 |
- |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 200 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
400 |
≥1150 |
≥1180 |
- |
- |
≥61 |
| - |
500 |
≥810 |
≥880 |
- |
- |
≥67 |
| Товстолистовий і широкосмуговий універсальний прокат в стані поставки ГОСТ 19282-73. Гарт + Відпустку |
| 10-32 |
- |
≥390 |
≥530 |
≥18 |
- |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 200 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
600 |
≥660 |
≥760 |
- |
- |
≥70 |
| Товстолистовий і широкосмуговий універсальний прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93, ГОСТ 19282-73. Гарт + Відпустку (зразки поперечні) |
| ≤10 |
- |
≥335 |
≥460 |
≥21 |
- |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 45 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
200 |
≥900 |
≥980 |
- |
- |
≥55 |
| Товстолистовий і широкосмуговий універсальний прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5241-93, ГОСТ 19282-73. Гарт + Відпустку (зразки поперечні) |
| 10-32 |
- |
≥325 |
≥450 |
≥21 |
- |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 45 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
300 |
≥900 |
≥930 |
- |
- |
≥59 |
| Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94 |
| 0.5-3.9 |
- |
≥315 |
≥460 |
- |
≥20 |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 45 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
400 |
≥830 |
≥880 |
- |
- |
≥59 |
| Тонколистовий прокат зі сталі підвищеної міцності в стані поставки ГОСТ 17066-94 |
| 0.5-3.9 |
- |
≥315 |
≥430 |
- |
≥20 |
- |
| Стрижень діаметром 19 мм Загартування. Охолодження зі швидкістю 45 град/с. Витримка при відпустці 1 год |
| - |
500 |
≥660 |
≥750 |
- |
- |
≥63 |
| - |
600 |
≥590 |
≥690 |
- |
- |
≥67 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| d4 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Обмежено зварювана. |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 900 °C. |