Сталь 16Г2АФ

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	16Г2АФ
Позначення ГОСТ латиниця	16G2AF
Трансліт	16G2AF
За хімічним елементам	16Mn2NV

Опис

Сталь 16Г2АФ застосовуєтьсядля виготовлення металоконструкцій, зварних ферм та інших виробів машинобудування; електрозварних труб діаметром 127, 140, 152, 159, 168, 219, 273 мм для будівельних конструкцій; кожухів доменних печей.

Примітка

Сталь низьколегована марганцевокислого-ванадієва з азотом. Ступінь розкислення — Сп.
Сталь 16Г2АФ забезпечує клас міцності листового, широкосмугового універсального прокату і гнутих профілів КП 390 при товщині прокату від 32 до 40 мм., КП 440 при товщині до 32 мм. без застосування додаткової зміцнюючої обробки.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ГОСТ 19281-89
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-567-76, TУ 14-3-67-72
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-1175-74, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-5507-2005
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, TУ 14-1-1762-76
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-1779-76, TУ 14-1-4431-88, TУ 14-1-219-72
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-136-367-2008

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	V	Ti
ГОСТ 19282-73	0.14-0.2	≤0.04	≤0.035	1.3-1.7	≤0.4	0.3-0.6	≤0.3	Залишок	≤0.3	0.015-0.025	≤0.08	≤0.05	0.08-0.14	≤0.03
TУ 14-1-5507-2005	0.14-0.18	≤0.006	≤0.012	1.3-1.7	≤0.4	0.2-0.5	≤0.3	Залишок	≤0.3	0.015-0.025	-	-	0.08-0.14	-
TУ 14-1-219-72	0.14-0.2	≤0.04	≤0.035	1.3-1.7	≤0.4	0.4-0.7	≤0.3	Залишок	≤0.3	0.015-0.03	-	-	0.08-0.18	-

Fe - основа.
За ГОСТ 19282-73 представлений хімічний аналіз стали марки 16Г2АФ. Допускається модифікування стали кальцієм і рідкоземельними елементами з розрахунку введення в метал не більше 0,02% кальцію та 0,05% рідкоземельних елементів.
За ГОСТ 19281-89 і ГОСТ 19282-73 допускається допускається добавка алюмінію і титану з розрахунку отримання масової частки в прокаті алюмінію - не більше 0,050%, титану - не більше 0,030%.
За ТУ 14-1-1762-76 представлений хімічний аналіз стали марки 16Г2АФ.
За ТУ 14-1-219-72 представлений хімічний аналіз стали марки 16Г2АФ по ківшевою пробою. Зміст азоту вказано розрахункове.
За ТУ 14-1-5507-2005 представлений хімічний аналіз стали марки 16Г2АФ-Ш.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %
Листи і смуги (зразки поперечні)
32-50	≥410	≥570	≥20	-	-
Смуга гарячекатана рулонна в стані поставки за ТУ 14-1-219-72
-	≤441	≤637.6	-	≥16	-
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
32-50	≥410	≥570	≥20	-	-
Листи і смуги (зразки поперечні)
32	≥440	≥590	≥20	-	-
Прокат товстолистовий і широкосмуговий універсальний в стані поставки ГОСТ 19282-73
5-32	≥440	≥590	≥20	-	-
Сталь гарячекатана рулонна в стані поставки за ТУ 14-1-1762-76
6-9	≤440	≤686	≥20	-	-
Товстолистовий прокат в стані поставки за ТУ 14-1-5507-2005. Нормалізація листів товщиною до 60 мм Противофлокеновая обробка листів товщиною понад 60 мм У графі відносне звуження наведений параметр відносного звуження поперек прокатки/у напрямку товщини листа
25-32	≥440	≥590	≥25	-	≥60/30
33-50	≥410	≥570	≥25	-	≥60/30
51-100	≥390	≥490	≥25	-	≥60/30

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Зварюється без обмежень.
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура листів за ТУ 14-1-5507-2005, перевіряється на протруєному поперечних темплетах, довжиною не менше 100 мм, не повинна мати видимих без застосування збільшувальних приладів слідів усадкової пухкості, бульбашок, розшарувань, тріщин, шлакових включень і пісочин, а також флокенов.
Ударний вигин	Товстолистовий прокат товщиною 25-100 мм зазнає випробування на ударний вигин. Ударна в'язкість при випробуваннях повинна бути: KCU-40°С ≥ 980 кДж/м2, KCU-70°С ≥ 290 кДж/м2, KCV-40°С ≥ 390 кДж/м2.