Сталь Х56

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця Х56
Позначення ГОСТ латиниця X56
Трансліт H56
За хімічним елементам Cr56

Опис

Сталь Х56 застосовується: для виготовлення електрозварювальних экспандированных прямошовних труб підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості, застосовуваних для газопроводів, технологічних і промислових трубопроводів на робочий тиск до 7,4 МПа транспортують нафту і нафтопродукти, для трубопроводів підтримання пластового тиску в будь-яких кліматичних зонах.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 1381-116-00186654-2013

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Nb
TУ 1381-116-00186654-2013 ≤0.12 ≤0.005 ≤0.015 ≤0.7 0.5-0.7 0.17-0.5 0.3-0.4 Залишок 0.2-0.3 ≤0.01 0.02-0.05 0.04-0.09 0.04-0.06
Fe - основа.
За ТУ 1381-116-00186654-2013 хімічний склад наведено для стали марки Х56. Масова частка кальцію в стали повинна бути не більше 0,0050% (50ppm) (факультативна). Для глобулярізаціі включень сталь обробляється кальцийсодержащими матеріалами. Допускається легування стали РЗМ. Співвідношення Ca / S не менше 1. Допускається добавка титану з розрахунку отримання масової частки в стали не більше 0,030%. Сталь повинна бути піддана вакуумної дегазації: масова частка водню в рідкій сталі після дегазації повинна бути не більше 2ppm. Масова частка водню приймається за документом про якість листового прокату. При змісті водню більш 2ppm сляби повинні піддаватися протівофлокеновой обробці (ПФО) в опалювальних або неопалюваних кільцях. Масова частка Nb + V не більше 0,15%. У стали допускається вміст вуглецю до 0,14% в кількості не більше 15% від обсягу замовлення. Допустимі відхилення за хімічним складом: по вуглецю + 0,010%, по марганцю + 0,020%, по кремнію ± 0,050%, по сірці + 0,0010%, по фосфору + 0,0030%, по алюмінію + 0,010%, по міді +0,050 %, по нікелю +0,050, по хрому ± 0,050%, по ванадію + 0,020%, по азоту + 0,0010%. Значення вуглецевого еквівалента не повинні перевищувати 0,43, а параметра стійкості проти розтріскування Р cm не повинні перевищувати 0,25.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d KCU, кДж/м2 HRC HRB HV, МПа
Листовий прокат для труб за ТУ 1381-116-00186654-2013 (зразки поперечні, у графі δ вказано значення δ2, KCU-60°С/KCV-20°С)
≥415 490-610 - ≥30 ≥700/700 - ≤86 -
Труби по ТУ 1381-116-00186654-2013 (зразки поперечні, у графі KCU зазначено KCU-60°С/KCV-20°С)
≥390 490-610 ≥20 - ≥392/392 ≤22 - ≤250

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d Відносне подовження після розриву
KCU Ударна в'язкість
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)
HRB Твердість по Роквеллу (індентор сталевий, сферичний)
HV Твердість по Віккерсу

Технологічні властивості

Назва Значення
Корозійна стійкість За ТУ 1381-116-00186654-2013: Швидкість загальної корозії ≤0,5 мм/рік; Стійкість до водневого розтріскування CLR≤6%, CTR≤3%; Стійкість до корозійного розтріскування під напругою σth ≥72 % від σT.