Сталь 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	11Х11Н2В2МФ
Позначення ГОСТ латиниця	11X11H2B2MF
Трансліт	11H11N2V2MF
За хімічним елементам	11Cr11Н2W2MoV

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭИ962
Позначення ГОСТ латиниця	EI962
Трансліт	EhI962
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 11Х11Н2В2МФ застосовується: для виготовлення дисків компресорів, лопаток та інших навантажених деталей, що довгостроково працюють при температурах до +600 °С; для виробництва зварювального дроту, застосовуваної для наплавлення деталей і зварювання металоконструкцій в енергетичному машинобудуванні; для виготовлення зварювальних електродів; суцільнокатаних кілець різного промислового призначення; зварних кілець з подальшим профілюванням штампуванням.

Примітка

Сталь корозійностійка і жароміцний мартенситного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу (до 10000 годин) +600 °C. Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +750 °C.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В33	ГОСТ 5582-75, TУ 14-1-1222-74, TУ 14-1-2150-77, TУ 14-1-2476-78, TУ 14-1-3219-81
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ОСТ 1 90228-76, ОСТ 1 90362-85, TУ 14-1-2172-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90165-74, ОСТ 1 90305-89, ОСТ 1 90349-84, ОСТ 1 90386-89
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80, TУ 14-1-2918-80
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання	В05	TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-2918-80	0.09-0.13	≤0.015	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Залишок	≤0.3	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
TУ 14-1-2172-77	0.09-0.13	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Залишок	≤0.3	0.18-0.3	≤0.2	0.35-0.5	1.6-2
TУ 14-1-997-74	0.09-0.13	≤0.025	≤0.03	≤0.6	10.5-12	≤0.6	1.5-1.8	Залишок	≤0.2	0.18-0.3	-	0.35-0.5	1.6-2

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2172-77 і ТУ 14-1-2918-80 хімічний склад наведено для 11Х11Н2В2МФ-Ш.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	830-1030	-	-	-	248-302	22-33
Кільця зварні по ОСТ 1 90349-84. Гарт з 1000-1020 °C в маслі або на повітрі + Відпустку при 540-590 °C
-	-	≥833	≥981	≥12	≥50	≥588	310-388	-
-	-	-	≥882	≥7	-	-	-	-
Кільця зварні по ОСТ 1 90349-84. Гарт з 1000-1020 °C в маслі або на повітрі + Відпустку при 650-680 °C
-	-	≥735	≥833	≥12	≥55	≥686	269-321	-
-	-	-	≥745	≥6	-	-	-	-
Кільця цельнокатанные по ОСТ 1 90228-76. Нормалізація при 1000-1020 °C + Загартування в масло або на повітрі з 1000-1020 °C + Відпустку при 540-590 °C
	-	≥833	≥980	≥10	≥50	≥588	311-387	-
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартовування на повітрі з 1000-1150 °C + Відпустку при 560-900 °C, охолодження на повітрі
	-	-	≥880	≥10	-	-	-	-
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал при 760-780 °C
-	-	-	≤830	≥22	-	-	-	-
Поковки ТУ 14-1-1530-75, ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80. Нормалізація при 1000-1020 °C + Гарт з 1000-1020 °C в маслі або на повітрі + Відпустку
	640-680	≥735	≥830	≥12	≥55	≥680	269-321	-
	540-590	≥835	≥980	≥10	≥50	≥580	311-388	-
Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-2172-77. Зразки поздовжні. Нормалізація при 1000-1020 °C + Загартування в масло або на повітрі з 1000-1020 °C + Відпустку при 540-590 °C, охолодження на повітрі
	540-590	≥833	≥980	≥10	≥50	≥588	311-388	-
	640-680	≥735	≥833	≥12	≥55	≥686	269-320	-
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Нормалізація при 1000-1020 °C + Загартування в масло або на повітрі з 1000-1020 °C + Відпустку
	540-590	≥835	≥980	≥10	≥50	≥588	-	-
	640-680	≥735	≥835	≥12	≥55	≥686	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура стали повинна бути без слідів усадкової раковини, пустот, міхурів, тріщин, свищів, розшарувань, свищів, чужорідних і шлакових включень.