Сталь 06Х16Н15М3К

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	06Х16Н15М3К
Позначення ГОСТ латиниця	06X16H15M3K
Трансліт	06H16N15M3K
За хімічним елементам	06Cr16Н15Mo3

Опис

Сталь 06Х16Н15М3К застосовується: для виробництва прутків зі спеціальною обробкою поверхні (сріблянки), призначених для виготовлення деталей енергетичного обладнання, що довгостроково працюють при температурах до +450 °С.

Примітка

Жаростійка Сталь аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом досить тривалого часу +450 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +900 °C.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-977-74

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Mo	Nb
TУ 14-1-977-74	0.04-0.08	≤0.015	≤0.02	≤0.8	15-17	≤0.4	14-16	Залишок	2.7-3.3	0.4-0.9

Fe - основа.
За ТУ 14-1-977-74 хімічний склад представлений для стали марки 06Х16Н15М3К-Ш. Ставлення ніобію до вуглецю Nb / C має бути в межах 9-13, допускається зниження відносини Nb / C до 8. Допускається відхилення змісту окремих елементів за умови забезпечення інших вимог технічних умов: по ніобію - плюс 0,20%, по вуглецю - плюс 0,010% / мінус 0,005%, по кремнію - плюс 0,20%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %
Серебрянка в стані поставки за ТУ 14-1-977-74. Витримка при 920-970 °С 40-60 хвилин, охолодження у воді або на повітрі
10-20	≥215	≥540	≥30

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі стали ТУ 14-1-977-74, контрольованій на 2-х протруєному темплетах, відібраних від двох заготовок діаметром 80-110 мм кожної плавки, не повинно бути тріщин, газових бульбашок, слідів усадкової раковини, шлакових включень, ніобієвої скоринки, розшарувань, видимих неозброєним оком. Допускається: - по центральній пористості ≤ 1 бал; - по точкової неоднорідності ≤ 1 бал; - за ликвационному квадрату ≤ 1 бал. Пошарова кристалізація в макроструктурі браковочным ознакою не є. Забрудненість металу неметалевими включеннями перевіряється на 6-ти зразках, вирізаних з 2-х проб, відібраних від 2-х заготовок діаметром 80-110 мм В металі допускається наявність неметалічних включень по максимальному балу: - сульфідів ≤ 1,0 бала; - оксидів точкових ≤ 2,0 бали; - оксидів строчечных ≤ 2,0 бали; силікатів деформуємих ≤ 1,0 бала; - нітридів і карбонитридов точкових ≤ 3,5 бала; - нітридів і карбонитридов ніобію строчечных ≤ 3,5 бала.
Особливості виробництва виробів	За ТУ 14-1-977-74 сріблянка поставляється в термічно обробленому стані по режиму: Витримка при 920-970 °С 40-60 хвилин, охолодження у воді або на повітрі. Перед термічною обробкою метал повинен бути підданий волочіння зі ступенем обтиснення не менше 20 %. При цьому величина зерна в балах не повинна перевищувати 7.
Корозійна стійкість	Сталь по ТУ 14-1-977-74 повинна витримувати випробування на МКК за методом АМ (24 години) за ГОСТ 6032 з попередньою аустенизацией зразків при температурі 1050-1100 °С з охолодженням на повітрі або у воді і провокуючим нагріванням при температурі 650 °С протягом 2-х годин. Перевірка проводиться на 2-х зразках, вирізаних з 2-х проб, відібраних від 2-х заготовок діаметром 80-110 мм кожної плавки..