Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)

  • Сталь 1Х14Н14В2М (ЭИ257)
  • Сталь 13Х15Н4АМ3 (ЭП310; ВНС-5)
  • Сталь 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Сталь 15Х12ВНМФ (ЭИ802)
  • Сталь 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
  • Сталь 15Х16К5Н2МВФАБ (ЭП866; ВНС-30)
  • Сталь 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А)
  • Сталь 16Х12ВМСФ5Р
  • Сталь 16Х12МВСФБР (ЭП823)
  • Сталь 18Х11МНФБ (ЭП291)
  • Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993)
  • Сталь 18Х14Н4АМ3 (ВНС-43)
  • Сталь 18Х15Н3М (ДИ1)
  • Сталь 13Х11Н2В2МФ (ЭИ961; ВНС-33)
  • Сталь 20Х12ВНМФ (ЭП428; 20Х12ВНМФ-Ш (ЭП427-Ш))
  • Сталь 25Х13Н2ВМФ (ЭП65; 2Х13НВМФ)
  • Сталь 25Х18Н10В2 (ЭП610)
  • Сталь 25Х18Н8В2 (ЭИ946)
  • Сталь 31Х19Н9МВБТ (ЭИ572)
  • Сталь 37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481)
  • Сталь 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388)
  • Сталь 42Х11М3Ф (ЭП890)
  • Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)
  • Сталь 45Х14Н14СВ2М (ЭИ240)
  • Сталь Х12Н20Т2Р (ЭИ696А)
  • Сталь Х14Н8М2 (ЭП509)
  • Сталь Х18Н13С2АМВФ5Р
  • Сталь 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726)
  • Сталь 01Х19Ю3Бч (ЭП904; 02Х18Ю3Б)
  • Сталь 04Х15Н11С3МТ
  • Сталь 06Х14Н5МФ
  • Сталь 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
  • Сталь 06Х16Н15М3К
  • Сталь 07Х25Н16АГЦ (ЭП781)
  • Сталь 08Х14МФ
  • Сталь 08Х15Н24В4ТР (ЭП164)
  • Сталь 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410; ВНС-2; ЭП225)
  • Сталь 08Х16Н13М2Б (ЭИ680)
  • Сталь 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Сталь 09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р)
  • Сталь 13Х14Н3В2ФР (ЭИ736; 513Л)
  • Сталь 09Х16Н13М3 (ЭИ592)
  • Сталь 09Х16Н15М3Б
  • Сталь 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)
  • Сталь 09Х16Н7М2Ю (ЗИ65)
  • Сталь 10ГН2МФА
  • Сталь 10Х11Н20Т3Р (ЭИ696)
  • Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696)
  • Сталь 10Х12Н22Т3МРУ (ЭП33У)
  • Сталь 10Х15Н28В2М4Б (ЭП485)
  • Сталь 10Х15Н9С3Б1 (ЭП302)
  • Сталь 10Х9НСМФБ
  • Сталь 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

    • Позначення

    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця 15Х12Н2МВФАБ
    Позначення ГОСТ латиниця 15X12H2MBFAB
    Трансліт 15H12N2MVFAB
    За хімічним елементам 15Cr12Н2MoWVNNb
    Назва Значення
    Позначення ГОСТ кирилиця ЭП517
    Позначення ГОСТ латиниця EP517
    Трансліт EhP517
    За хімічним елементам -

    Опис

    Сталь 15Х12Н2МВФАБ застосовується: для виготовлення фасонного прокату і поковок, призначених для подальшої холодної механічної обробки, або для подальшої гарячої механічної обробки (штампування, кування, прокатки і т. п.) при виготовленні деталей машин; деталей спеціальної техніки; азотируемых деталей для авіабудування; кільця суцільнокатані різного призначення.

    Примітка

    Корозійностійка жаростійка сталь мартенситного класу.

    Стандарти

    Назва Код Стандарти
    Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
    Болванки. Заготовки. Сляби В21 ОСТ 1 90176-75
    Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 1 90233-76
    Сортовий і фасонний прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1161-75
    Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80

    Хімічний склад

    Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe N V Mo Nb W
    TУ 14-1-2902-80 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.5 11-12.5 ≤0.5 1.7-2.1 Залишок 0.02-0.08 0.18-0.3 1.35-1.65 0.2-0.35 0.65-1
    ОСТ 1 90233-76 0.13-0.18 ≤0.015 ≤0.03 ≤0.5 11-12.5 ≤0.5 1.7-2.1 Залишок 0.02-0.08 0.18-0.3 1.35-1.65 0.2-0.35 0.65-1
    Fe - основа.
    За ТУ 14-1-2902-80 і ТУ 14-1-1161-75 хімічний склад наведено для 15Х12Н2МВФАБ-Ш.

    Механічні властивості

    Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
    Кільця зварені зі сталі марки 15Х12Н2МВФАБ-Ш по ОСТ 1 90233-76. Нормалізація з 1120-1140 °C + Відпустку при 670-720 °C + Загартування в масло з 1105-1135 °C + Відпустку при 670-720 °C
    ≥833 ≥981 ≥14 ≥56 ≥588 285-330 -
    ≥745 ≥883 ≥8 ≥30 ≥290 - -
    Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 1105-1135 °С + Відпустку при 570-610 °С, охолодження на повітрі
    25 ≥980 ≥1130 ≥10 ≥42 ≥588 321-388 -
    Виливки в стані поставки по ГОСТ 2176-77
    - - 1030-1180 - - - 302-341 29-37
    - - 1130-1270 - - - 321-363 34-39
    Поковки, прутки г/к та ковані. Нормалізація 1120-1140 °С + Відпустку 750-780 °С + Загартування в масло з 1105-1135 °С + Відпустку при 670-720 °С
    ≥835 ≥1030 ≥14 ≥55 ≥590 285-331 -
    Поковки, прутки г/к та ковані. Нормалізація 1120-1140 °С + Відпустку при 750-780 °С + Загартування в масло від 1105-1135 °С + Відпустку при 570-610 °С
    ≥980 ≥1130 ≥12 ≥50 ≥590 321-388 -
    Штампування по ОСТ 1 90176-75. Нормалізація при 1120-1140 °C + Відпустку при 750-780 °C + Загартування в масло з 1105-1135 °C + Відпустку при 670-720 °C
    ≥835 ≥981 ≥14 ≥55 ≥588 285-331 -

    Опис механічних позначень

    Назва Опис
    sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
    σB Межа короткочасної міцності
    d5 Відносне подовження після розриву
    y Відносне звуження
    KCU Ударна в'язкість
    HB Твердість по Брінеллю
    HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)