Сталь 09Х16Н16МВ2БР (ЭП184; Х16Н16МВ2БР)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	09Х16Н16МВ2БР
Позначення ГОСТ латиниця	09X16H16MB2BP
Трансліт	09H16N16MV2BR
За хімічним елементам	09Cr16Н16MoW2NbB

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП184
Позначення ГОСТ латиниця	EP184
Трансліт	EhP184
За хімічним елементам	-

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	Х16Н16МВ2БР
Позначення ГОСТ латиниця	X16H16MB2BP
Трансліт	H16N16MV2BR
За хімічним елементам	Cr16Н16MoW2NbB

Опис

Сталь 09Х16Н16МВ2БР застосовується: для произвлодства труб пароперегрівачів, паропроводів і колекторів довгостроково працюють при температурах до +600−700 °С; труб теплосилових установок з робочими параметрами пари до 315 ат. і температурою до 650 °C.

Примітка

Сталь аустенітного класу.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-359-72
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-207-81

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	B	Mo	Nb	W
TУ 14-1-359-72	0.06-0.11	≤0.015	≤0.02	≤0.6	15-17	≤0.8	15-17	Залишок	-	≤0.005	0.4-0.9	0.6-1	2-3
TУ 14-3-207-81	0.06-0.11	≤0.02	≤0.03	≤0.6	15-17	≤0.8	15-17	Залишок	≤0.3	0.002-0.005	0.4-0.9	0.6-1	2-3

Fe - основа.
За ТУ 14-1-359-72 хімічний склад представлений для стали марки 09Х16Н16МВ2БР-ВД (ЕП184-ВД). У стали марки 09Х16Н16МВ2БР (ЕП184) вміст сірки не більше 0,020%, вміст фосфору - не більше 0,030%. В обох марках допускається залишковий вміст міді до 0,150%. Допускаються відхилення за вмістом сірки +0,0050% і фосфору +0,010%. Зміст бору розрахункове і хімічним аналізом не визначається. Наявність бору визначається заводом-виробником сталі.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Трубна заготовка із сталі 09Х16Н16МВ2БР-ВД і 09Х16Н16МВ2БР за ТУ 14-1-359-72. Нагрівання до 1120-1150 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
20-25	≥198	≥490	≥38	≥50	1170
Трубна заготівля за ТУ 14-3-207-81 (Dн = 32-370 мм; товщина стінки 6-45 мм). Аустенизация
	≥198	≥490	≥35	≥50	≥1170
Труби в стані поставки за ТУ 14-3-207-81
	≥240	≥530	≥38	≥50	≥1380

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість

Фізичні характеристики

Температура	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С
20	8120	1382	820	-
100	-	1507	870	171
200	-	1633	934	171
300	-	1717	980	176
400	-	1884	1031	179
500	-	2052	1071	182
600	-	2261	1111	185
700	-	247	-	188
800	-	-	-	191
900	-	-	-	192

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Обробка тиском	Трубна заготівля за ТУ 14-1-359-72 повинна мати уков не менше 3,4 по відношенню площ середнього перерізу зливка і заготовки.
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура заготовки за ТУ 14-1-359-72 при перевірці на поперечних протруєному темплетах не повинна мати подусадочной пухкості, міхурів, тріщин, шлакових включень, підкоркових пузирів і скоринки, передбаченої рис. 11а та 11б ГОСТ 10243 видимих без застосування збільшувальних приладів. Наявність пошарової кристалізації і світлого контуру в макроструктурі металу ВДП не є браковочным ознакою. Допустимі дефекти не повинні перевищувати (для відкритої виплавки / для ВДП) у балах: - по точкової неоднорідності - 2,0 / 1,0; - по центральній пористості - 2,0 / 1,0; - за ликвационному квадрату - 2,0 / 1,0. Пошарова кристалізація не є браковочным ознакою. Метал заготовки піддається контролю на неметалеві включення. Норми забрудненості неметалевим включеннями для ВДП за максимальним балом не більше: - оксиди та силікати - 2,0 бали; - сульфіди - 1,0 бали; - нітриди та карбонитриды ніобію 3,5 бала; - глобули - 1,0 бала. Норми для металу відкритого способу виплавки за середнім балом не повинні перевищувати: - оксиди та силікати - 3,5 бала, - сульфіди - 3,0 бали, - нітриди та карбонитриды ніобію (за шкалою № 8 УкрНИТИ) - 5,0 бала; - глобули - 3,0 бали. По максимальному балу: - сульфіди - 4,0 бали; - оксиди - 4,0 бала. Метал заготовки ВДП піддається контролю на вміст азоту, якого повинно бути не більше 0,0450 %.
Корозійна стійкість	Трубна заготівля за ТУ 14-1-359-72 повинна витримувати випробування на межкристаллитную корозію.