Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	45Х14Н14В2М
Позначення ГОСТ латиниця	45X14H14B2M
Трансліт	45H14N14V2M
За хімічним елементам	45Cr14Н14W2Mo

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭИ69
Позначення ГОСТ латиниця	EI69
Трансліт	EhI69
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 45Х14Н14В2М застосовується: для виробництва деталей арматури і трубопроводів, поковок, клапанів двигунів, деталей дизелебудування і спеціального кріплення для роботи тривалий час при температурі до +600 °С і для роботи з обмеженими термінами до +650 °С; азотируемых деталей авіабудування.

Примітка

Сталь сложнолегированная жаростійка аустенітного класу.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1671-76, TУ 14-1-2972-80, TУ 14-1-3092-81, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-11-245-88
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби	В21	ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТП 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-1671-76	0.4-0.5	≤0.02	≤0.03	≤0.7	13-15	≤0.8	13-15	Залишок	≤0.3	≤0.2	≤0.2	0.25-0.4	2-2.8
ГОСТ 5632-72	0.4-0.5	≤0.02	≤0.035	≤0.7	13-15	≤0.8	13-15	Залишок	≤0.3	≤0.2	≤0.2	0.25-0.4	2-2.8

Fe - основа.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥375	≥775	≥37	≥49	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥400	≥840	-	-	-	-
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	179-269
Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварні складання за СТ ЦКБА 016-2005. Загартування у воду з 1170-1200 °C (або 1090-1110 °C) (витяг 0,5-1,0 год) + Старіння при 730-770 °C (витримка 5 год), охолодження на повітрі
	≥294	≥686	≥20	≥35	≥490	170-270
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥255	≥570	≥22	≥32	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥265	≥560	≥23	-	-	-
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75, СТП 26.260.484-2004. Високий відпуск при 810-830 °С, охолодження на повітрі
	≥315	≥710	≥20	≥35	-	-
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥250	≥490	≥16	≥26	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥260	≥540	≥17	-	-	-
Штампування по ОСТ 1 90176-75. Відпал при 810-830 °C (витримка не менше 5 годин), охолодження на повітрі
	≥314	≥706	≥20	≥35	≥490	197-285
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥235	≥435	≥13	≥25	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥245	≥410	≥16	-	-	-
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥215	≥340	≥11	≥22	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥280	≥405	≥16	≥30	-	-
Прутки. Загартування у воду з 1175 °С + Старіння при 750 °С (витримка 5 год)
-	≥195	≥275	≥9	≥18	-	-
Сортовий прокат (вказана температура і тривалість теплової витримки)
-	≥315	≥550	-	≥19	-	-
-	≥305	≥610	-	≥28	-	-
-	≥400	≥800	≥18	≥37	-	-
-	≥425	≥810	-	≥33	-	-
-	≥260	≥485	≥20	≥46	-	-
-	≥265	≥465	≥19	≥44	-	-
-	≥255	≥390	≥17	≥39	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	208	8000	14	814	-	-
20	208	8000	14	815	-	-
100	196	-	16	875	-	-
200	190	7830	17	945	17	-
300	181	-	19	1000	-	507
400	173	7840	20	1055	17	511
500	166	-	21	1098	-	523
600	157	7760	22	1142	18	523
700	149	-	24	1172	-	-
800	141	7660	-	-	18	528
1000	-	-	-	-	19	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Трудносвариваемая. Спосіб зварювання - РДС. Для зняття зварювальних напруг рекомендується наступна термообробка.
Температура кування	Початку - 1160 °C, кінця - 850 °C. Перерізу до 300 мм охолоджуються на повітрі в штабелях.
Оброблюваність резаньем	У загартованому стані при НВ 229-241 Kn тб.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
Особливості термічної обробки	Вироби із сталі 45Х14Н14В2М можна термообробляти з двох режимів: а) гартування - нагрівання до 1110-1130 °С, витримка при товщині матеріалу до 15мм - 30 хв, понад 15 мм - 30 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини; охолодження у воді або на повітрі. Старіння при 750 °С, витримка 6 год, охолодження на повітрі; б) високий відпуск при 820±10 °С, витримка - 6 год, охолодження на повітрі. Перший режим краще, так як одержувані пластичні властивості виробів декілька вище.