Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
09Х14Н19В2БР |
| Позначення ГОСТ латиниця |
09X14H19B2BP |
| Трансліт |
09H14N19V2BR |
| За хімічним елементам |
09Cr14Н19W2NbB |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ695Р |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EI695P |
| Трансліт |
EhI695R |
| За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 09Х14Н19В2БР застосовується: для виготовлення листового прокату, труб пароперегрівачів і трубопроводів установок надвисокого тиску з тривалим терміном служби при температурах до +700 °С.
Примітка
Жаростійка Сталь аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом досить тривалого часу +700 °C.
Температура початку інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
СТ ЦКБА 010-2004 |
| Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТ ЦКБА 016-2005 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
B |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
Ce |
Y |
| ГОСТ 5632-72 |
0.07-0.12 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤2 |
13-15 |
≤0.6 |
18-20 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.005 |
≤0.2 |
≤0.3 |
0.9-1.3 |
2-2.8 |
≤0.02 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Заготівка трубна в стані поставки |
|
≥220 |
≥490 |
≥38 |
≥50 |
≥140 |
- |
| Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Загартування у воду або на повітрі з 1140-1160 °С (витяг 1,0-1,5 хв/мм найбільшого перерізу але не менше 0,5 год) |
| ≤60 |
≥216 |
≥510 |
≥35 |
≥50 |
- |
131-156 |
| Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Загартовування на повітрі з 1140-1160 °C |
|
≥215 |
≥510 |
≥35 |
≥50 |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 20 |
207 |
8100 |
- |
816 |
- |
| 600 |
158 |
7850 |
244 |
1114 |
183 |
| 700 |
151 |
7800 |
- |
1115 |
186 |
| 100 |
- |
8070 |
137 |
873 |
159 |
| 200 |
- |
8030 |
162 |
934 |
165 |
| 300 |
- |
7980 |
186 |
988 |
172 |
| 400 |
- |
7940 |
205 |
1036 |
166 |
| 500 |
- |
7890 |
226 |
1078 |
18 |
| 800 |
- |
7750 |
264 |
1172 |
187 |
| 900 |
- |
- |
28 |
1198 |
19 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
Трудносвариваемая сталь. У разі зварювання електродами типу Е-08Х19Н10Г2МБ (марок ЕА 898/21 Б та ін) для зняття залишкових напружень в зварних вузлів: а) працюють при температурі 350 °С і вище; б) що працюють при температурі не вище 350 °С, якщо проведення загартування недоцільно застосовують стабілізуючий отжиг при 850-920 °С (витримка після прогріву садки не менше 2 год). Для підвищення загальної корозійної стійкості та зняття залишкових напружень в зварних вузлів застосовується загартування зварних збірок на повітрі з 1140-1160 °C. |