Сталь 03Х12Н10МТР (ЭП810; ВНС-25)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	03Х12Н10МТР
Позначення ГОСТ латиниця	03X12H10MTP
Трансліт	03H12N10MTR
За хімічним елементам	03Cr12Н10MoTiB

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП810
Позначення ГОСТ латиниця	EP810
Трансліт	EhP810
За хімічним елементам	-

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ВНС-25
Позначення ГОСТ латиниця	BHC-25
Трансліт	VNS-25
За хімічним елементам	WНС-25

Опис

Сталь 03Х12Н10МТР застосовується: для виробництва сортового прокату; поковок, виготовлених вільної куванням використовуються для виробництва деталей різних галузей машинобудування методом подальшої холодної механічної обробки, або для подальшої гарячої обробки (штампування, кування, прокатки тощо).

Примітка

Корозійностійка сталь мартенситного класу.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-1214-75, TУ 14-131-855-92, TУ 14-1-4207-86
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-1768-76, TУ 14-1-3681-83, TУ 14-1-4675-89, TУ 14-1-4676-89
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-2235-77

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al	B	Ti	Mo	Ca	Zr
TУ 14-131-855-92	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.25	11.5-12.5	≤0.25	9-10.3	Залишок	≤0.2	≤0.003	0.15-0.25	0.5-0.8	≤0.05	≤0.1
TУ 14-1-1214-75	≤0.03	≤0.01	≤0.01	≤0.15	11.5-12.5	≤0.15	9-10.3	Залишок	≤0.2	≤0.001	0.15-0.25	0.5-0.8	≤0.05	≤0.05

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2235-77 і ТУ 14-1-4207-86 хімічний склад наведено для стали 03Х12Н10МТР-ВД (ЕП810-ВД, ВНС-25). Бор, цирконій і кальцій вводяться в метал з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. У готовому металі допускаються відхилення за хімічним складом: по нікелю -0,20%, по хрому -0,20%, по титану ± 0,050%, по сірці і фосфору за умови, що їх сумарний вміст в металі не більше 0,020%.
За ТУ 14-1-1214-75 хімічний склад наведено для стали для обмеженого застосування 03Х12Н10МТРУ-ВД (ЕП810У-ВД). Бор, цирконій і кальцій вводяться з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. У готовому прокаті допускаються наступні відхилення за хімічним складом: по хрому -0,20%, по титану ± 0,050%, по сірці і фосфору за умови, що їх сума буде не більше 0,020%. Зміст залишкових елементів не повинно перевищувати: міді, ванадію і вольфраму - не більше 0,20% кожного; ніобію - не більше 0,15%. Визначення змісту залишкових елементів допускається не виконувати.
За ТУ 14-131-855-92 хімічний склад наведено для стали для обмеженого застосування 03Х12Н10МТРУ-ВД (ЕП810У-ВД). У готовому металі допускаються відхилення за хімічним складом: по нікелю -0,20%, по хрому -0,20%, по титану ± 0,050%, по сірці і фосфору за умови, що їх сумарний вміст буде не більше 0,020%. Бор, цирконій і кальцій вводяться з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються. Зміст і допустимі відхилення по залишковим елементам - відповідно до ГОСТ 5632. Визначення змісту залишкових елементів допускається не виконувати.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	980-1080	-	-	-	248-302	26-32.2
-	-	-	-	-	-	262-302	26-35
Поковки зі сталі марки 03Х12Н10МТР-ВД (ЭП810-ВД) за ТУ 14-131-855-92. Зразки поздовжні. Загартування у воду з 1000±10 °С + Загартування у воду з 600±10 °С (витримка 1 год) + Старіння при 500±10 °С (витримка 2 години), охолодження на повітрі. У графі KCU наведені значення KCU20°С/KCU-196°С
	≥590	≥690	≥18	≥60	≥1470/980	-	-
Прутки гарячекатані і ковані (10-180 мм) за ТУ 14-1-2235-77, Трубна заготовка ковані або катана за ТУ 14-1-4207-86. Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження [Ударна в'язкість при -196 °С визначається зразка з термообробкою по режиму: Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження + Відпустку при 490-510 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі] (KCU - +20/-196 °З) (зразки з припуском під шліфування)
	≥910	≥980	≥11	≥60	≥1373/785	-	-
Прутки гарячекатані і ковані (10-180 мм). Загартування у воду або на повітрі з 740-760 °С до повного охолодження + Відпустку при 240-260 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі (KCU - +20/-196 °З)
	≥734	≥912	≥13	≥68	≥1373/980	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Обробка тиском	Уков (коефіцієнт витяжки) трубної заготовки за ТУ 14-1-4207-86 повинен бути: - до діаметра заготовки 130 мм включно ≥ 5,0; - понад діаметра заготовки 130 мм ≥3,0.
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура трубної заготовки за ТУ 14-1-4207-86 не повинна мати тріщин, міхурів, слідів усадкової раковини і пухкості, шлакових включень і розшарувань, видимих без застосування збільшувальних приладів. Допускаються дефекти макроструктури не повинні перевищувати: - з центральної пористості - 2 бали; - за ликвационному квадрату - 2 бали; - за точкової неоднорідності - 2 бали. Оцінка забрудненості металу трубної заготовки неметалевими включеннями проводиться за шкалами ГОСТ 1778. У металі допускається наявність неметалічних включень не більше: - оксиди стрічковіі (ОС) - 2 бали; - оксиди точкові (ВІД) - 1,5 бали; - силікати тендітні (СГ) - 1,0 бали; - пластичні силікати (СП) - 1,0 бали; - силікати недеформирующиеся (СН) - 1,0 бали; - сульфіди (З) - 1,0 бали; - нітриди та карбонитриды - 3,5 бала. Макроструктура стали поковок за ТУ 14-131-855-92 при перевірці на поперечному темплете, відрізаному від перекованной заготовки діаметром 80-100 мм, або від поставляється профілю не повинна мати усадкової пухкості, міхурів, тріщин, скоринки, шлакових включень, видимих без застосування збільшувальних приладів. Забруднення сталі неметалічними включеннями за середнім балом не повинна перевищувати норм аналогічно ТУ 14-1-4207-86.