Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	25Х17Н2Б
Позначення ГОСТ латиниця	25X17H2B
Трансліт	25H17N2B
За хімічним елементам	25Cr17Н2Nb

Опис

Сталь 25Х17Н2Б застосовується: для виробництва сортового прокату, поковок, штамповок; заготовок з прокату для виготовлення трубопровідної арматури, яка встановлюється на небезпечних виробничих об'єктах.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Обробка металів тиском. Поковки	В03	СТ ЦКБА 010-2004
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 016-2005
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-1062-74
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-3572-83

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Nb
TУ 14-1-1062-74	0.22-0.28	≤0.015	≤0.02	0.3-0.7	16.3-17.7	0.3-0.7	2.3-2.8	Залишок	≤0.25	0.05-0.1

Fe - основа.
За ТУ 14-1-1062-74 хімічний сставах наведено для стали марки 25Х17Н2Б-Ш. Допускаються такі відхилення від встановлених норм хімічного складу: по вуглецю +0,010%, по хрому ± 0,20%, по нікелю ± 0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 1100-1120 °C + Обробка холодом при -70 °C (витримка 2 год) + Відпустку, охолодження на повітрі
≤60	200-320	≥1176	≥1470	≥8	≥45	≥392	≥415	≥44.5
Заготовки деталей трубопровідної арматури по СТ ЦКБА 016-2005. Загартування в масло з 950-970 °C + Відпустку, охолодження на повітрі
≤60	630-650	≥784	≥980	≥12	≥50	≥490	≥285	≥31
Прутки і смуги по ТУ 14-1-1062-74. Загартування в масло з 1100 °C + обробка холодом при -70 °C 2 години + Відпустку при 250-320 °C (2 години). Зразки поздовжні з припуском під шліфування
≤250	-	≥1175	≥1470	≥8	≥45	≥490	≥302	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Особливості термічної обробки	Для отримання показників механічних властивостей і твердості, встановлених СТ ЦКБА 010 і для досягнення максимальної корозійної стійкості, деталі (заготовки) арматури повинні піддаватися загартуванню і відпустці. Деталі, що входять у вузли тертя і ущільнення затвора трубопровідної арматури, можуть піддаватися поверхневого гартування з нагріванням струмами високої частоти (ТВЧ) з метою підвищення твердості при одночасному збереженні високих механічних властивостей в серцевині деталі. Поверхневе загартування з нагріванням ТВЧ застосовується для деталей товщиною (діаметром) не менше 15 мм і проводиться тільки після попередньої поліпшує термічної обробки на твердість понад 31 HRC.
Оброблюваність різанням	Для поліпшення оброблюваності та отримання твердості НВ ≤ 293 заготовки піддають двоступеневому відпалу: 1 ступінь 870-890 °С (витримка 4 год), охолодження з піччю зі швидкістю 30-40 °С/год до 400 °С, далі - на повітрі; 2 ступінь 650-670 (витримка 4 год), охолодження з піччю зі швидкістю 30-40 °С/год до 500 °С, далі - на повітрі.

Сталь 25Х17Н2Б

Позначення