Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	04Х25Н5М2
Позначення ГОСТ латиниця	04X25H5M2
Трансліт	04H25N5M2
За хімічним елементам	04Cr25Н5Mo2

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ДИ62
Позначення ГОСТ латиниця	DI62
Трансліт	DI62
За хімічним елементам	CuИ62

Опис

Сталь 04Х25Н5М2 застосовується: для виготовлення обладнання хімічної промисловості органічного синтезу і виробництва сірчаної кислоти; обладнання целюлозно-паперової промисловості; деталей та зварних конструкцій, що працюють у середовищах підвищеної агресивності: оцтовокислих, сірчанокислих, фосфорнокислих середовищах.

Примітка

Сталь корозійностійка аустенито-феритного класу.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТП 26.260.484-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-4582-89, TУ 14-1-2639-79

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TУ 14-1-2639-79	≤0.04	≤0.025	≤0.035	1-2	24.5-26.5	≤0.4	5-6	Залишок	≤0.3	1.7-2.5

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2639-79 хімічний склад представлений для стали марки 04Х25Н5М2 (ДІ62). Допускаються відхилення від встановлених норм хімічного складу: по кремнію +0,10%, по нікелю ± 0,20%. Зміст залишкових елементів відповідно до ГОСТ 5632. На вимогу споживача сталь легується ніобієм. Зміст ніобію має бути в межах 10 · З ÷ 0,60%. Сталь в цьому випадку має позначення 04Х25Н5М2Б.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Злитки за ТУ 14-1-2639-79. Зразки вздовж волокон. Загартовування на повітрі з 1000-1040 °C, охолодження на повітрі
	≥490	≥640	≥20	≥50	≥980
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду або на повітрі з 1000-1040 °C + Відпустку при 350-400 °С, охолодження на повітрі
	≥500	≥650	≥20	≥50	≥980

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі стали ТУ 14-1-2639-79 не повинно бути слідів усадкової раковини, міхурів, тріщин та грубих сторонніх металевих і шлакових включень, видимих неозброєним оком. На поверхні зливків не повинно бути поздовжніх тріщин, шлакових включень глибиною залягання більше 5 мм і сітки розпалу більше 3 мм Дефекти повинні бути видалені вирубкою або зачисткою. Відношення ширини до вирубки глибині повинно бути не менше 6. Глибина вирубки або зачистки не повинна перевищувати 10% боку злитка.
Особливості термічної обробки	Вироби зі сталі для усунення схильності до міжкристалітної корозії піддають гартуванню по режиму: нагрів до 1020±20 °С, охолодження в воді, виключаючи вироби з перерізом до 10мм, які охолоджують на повітрі. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм — 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини. Відпустку при 350-400 °С, витримка 2 ч. Двогодинну витримку можна застосовувати також для часткового зняття і перерозподілу залишкових напруг після автофретирования. Сталь 04Х25Н5М2 при 700-900 °С схильна до окрихчування у зв'язку з утворенням сигма-фази, тому нагрів і охолодження в інтервалі температур повинен проводитися з максимальною швидкістю. Вироби з аустенито-феритної сталі не вимагають термічної обробки після зварювання.
Корозійна стійкість	Сталь 04Х25Н5М2 володіє більш високою корозійною стійкістю, ніж сталь 08Х21Н6М2Т, в тому числі і проти точкової корозії, при цьому і міцність її значно вище. Сталь стійка до корозійного розтріскування (КР).

Сталь 04Х25Н5М2 (ДИ62)

Позначення