Сталь 06Х12Н3Д (08Х12Н3Д)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 06Х12Н3Д
Позначення ГОСТ латиниця 06X12H3D
Трансліт 06H12N3D
За хімічним елементам 06Cr12Н3Cu
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 08Х12Н3Д
Позначення ГОСТ латиниця 08X12H3D
Трансліт 08H12N3D
За хімічним елементам 08Cr12Н3Cu

Опис

Сталь 06Х12Н3Д застосовується: для виробництва поковок різних деталей загального машинобудування; поковок, листів, листових заготовок і листових штампованих заготовок, отриманих методом гарячого штампування для виробництва деталей і вузлів устаткування атомних енергетичних установок (корпусів, деталей насосів для АЕС; лопатей, ободів, деталей гідротурбін, парових турбін та димососів).

Примітка

Сталь корозійностійка мартенситно-старіюча.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В33 ОСТ 108.360.108-80
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 ОСТ 24.300.04-91
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 108.1425-86, TУ 108.11.917-87
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 302.02.012-89

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
TУ 108.11.917-87 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.6 12-13.5 ≤0.3 2.8-3.2 Залишок 0.8-1.1
Fe - основа.
За ТУ 108.11.917-87 після обробки стали на УВРВ вводиться обмеження щодо вмісту сірки і фосфору. Сумарний вміст сірки і фосфору після УВРВ ≤ 0,035%.
За ТУ 108.1425-86 допускаються відхилення за хімічним складом: по хрому ± 0,10%, по нікелю ± 0,10%, по міді ± 0,10%, по кремнію ± 0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Поковки перетином більше 300 мм, листи, листові заготовки, що поставляються без визначення кррозионной стійкості та без проведення технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86. Загартовування на повітрі з 780-800 °С + Відпустку при 600-620 °С, охолодження з піччю або на повітрі
≤550 540-785 ≥640 ≥14 ≥35 ≥590 207-293
≤550 ≥490 ≥590 ≥10 ≥30 - 207-293
Поковки, листи, листові заготовки, листові штамповані заготовки, що поставляються з визначенням корозійної стійкості, проведенням технологічних відпусток, визначення корозійної стійкості та проведенням технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86.Гарт + Відпустку
≤550 ≥490 ≥590 ≥15 ≥35 ≥590 207-293
≤550 ≥440 ≥540 ≥10 ≥30 - 207-293
Поковки, що поставляються без визначення корозійної стійкості та без проведення технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86. Загартовування на повітрі з 950-970 °С
≤300 ≥590 ≥690 ≥12 ≥35 ≥590 207-293
≤300 ≥490 ≥590 ≥10 ≥30 - 207-293

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Обмежено зварювана сталь. Способи зварювання: РД, РАДИЙ, АФ, ЕШ, КГ. Необхідні підігрів і подальша термообробка
Температура кування 1220-800 °C.
Макроструктура і забрудненість За ТУ 108.1425-86 на поверхні заготовок не повинно бути тріщин, розшарувань, полон, заходів, бульбашок, раковин, грубої вкатаной окалини і шлакових включень. Макроструктура стали не повинна мати тріщин, розшарувань, флокенов, усадкової пухкості. Допускаються ділянки підвищеної травимости з ризиками довжиною до 20 мм.
Корозійна стійкість При контролі заготовок за ТУ 108.1425-86 на корозійну стійкість, корозія не повинна бути більше 8 г/м2·год
Оброблюваність різанням В загартованому та відпущеному стані при НВ 207-293 і σВ=590 Н/мм2. Kv=1,3 (твердий сплав) Kv=1,0 (швидкорізальна сталь).