Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
06Х12Н3Д |
Позначення ГОСТ латиниця |
06X12H3D |
Трансліт |
06H12N3D |
За хімічним елементам |
06Cr12Н3Cu |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
08Х12Н3Д |
Позначення ГОСТ латиниця |
08X12H3D |
Трансліт |
08H12N3D |
За хімічним елементам |
08Cr12Н3Cu |
Опис
Сталь 06Х12Н3Д застосовується: для виробництва поковок різних деталей загального машинобудування; поковок, листів, листових заготовок і листових штампованих заготовок, отриманих методом гарячого штампування для виробництва деталей і вузлів устаткування атомних енергетичних установок (корпусів, деталей насосів для АЕС; лопатей, ободів, деталей гідротурбін, парових турбін та димососів).
Примітка
Сталь корозійностійка мартенситно-старіюча.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В33 |
ОСТ 108.360.108-80 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 24.300.04-91 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 108.1425-86, TУ 108.11.917-87 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 302.02.012-89 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
TУ 108.11.917-87 |
≤0.06 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.6 |
12-13.5 |
≤0.3 |
2.8-3.2 |
Залишок |
0.8-1.1 |
Fe - основа.
За ТУ 108.11.917-87 після обробки стали на УВРВ вводиться обмеження щодо вмісту сірки і фосфору. Сумарний вміст сірки і фосфору після УВРВ ≤ 0,035%.
За ТУ 108.1425-86 допускаються відхилення за хімічним складом: по хрому ± 0,10%, по нікелю ± 0,10%, по міді ± 0,10%, по кремнію ± 0,10%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Поковки перетином більше 300 мм, листи, листові заготовки, що поставляються без визначення кррозионной стійкості та без проведення технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86. Загартовування на повітрі з 780-800 °С + Відпустку при 600-620 °С, охолодження з піччю або на повітрі |
≤550 |
540-785 |
≥640 |
≥14 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
≤550 |
≥490 |
≥590 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
Поковки, листи, листові заготовки, листові штамповані заготовки, що поставляються з визначенням корозійної стійкості, проведенням технологічних відпусток, визначення корозійної стійкості та проведенням технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86.Гарт + Відпустку |
≤550 |
≥490 |
≥590 |
≥15 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
≤550 |
≥440 |
≥540 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
Поковки, що поставляються без визначення корозійної стійкості та без проведення технологічних відпусток за ТУ 108.1425-86. Загартовування на повітрі з 950-970 °С |
≤300 |
≥590 |
≥690 |
≥12 |
≥35 |
≥590 |
207-293 |
≤300 |
≥490 |
≥590 |
≥10 |
≥30 |
- |
207-293 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Обмежено зварювана сталь. Способи зварювання: РД, РАДИЙ, АФ, ЕШ, КГ. Необхідні підігрів і подальша термообробка |
Температура кування |
1220-800 °C. |
Макроструктура і забрудненість |
За ТУ 108.1425-86 на поверхні заготовок не повинно бути тріщин, розшарувань, полон, заходів, бульбашок, раковин, грубої вкатаной окалини і шлакових включень. Макроструктура стали не повинна мати тріщин, розшарувань, флокенов, усадкової пухкості. Допускаються ділянки підвищеної травимости з ризиками довжиною до 20 мм. |
Корозійна стійкість |
При контролі заготовок за ТУ 108.1425-86 на корозійну стійкість, корозія не повинна бути більше 8 г/м2·год |
Оброблюваність різанням |
В загартованому та відпущеному стані при НВ 207-293 і σВ=590 Н/мм2. Kv=1,3 (твердий сплав) Kv=1,0 (швидкорізальна сталь). |