Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
02Х18Н11 |
Позначення ГОСТ латиниця |
02X18H11 |
Трансліт |
02H18N11 |
За хімічним елементам |
02Cr18Н11 |
Опис
Сталь 02Х18Н11 застосовується: для виробництва виробів, що працюють в азотнокислих середовищах при підвищеній температурі; для виробництва трубної заготовки; обладнання для хімічної промисловості (підігрівачі азотної кислоти, випарні апарати аміачної селітри, холодильники-конденсатори тощо); теплообмінників, конденсаторів-окислювачів, підігрівачів хвостових газів; для всіх з'єднань обладнання, що працює в радіоактивних середовищах і контактує з агресивним середовищем.
Примітка
Низьковуглецева Сталь корозійностійка аустенітного класу.
Аналог сталі 03Х18Н11 (Висновок НДІХІММАШ).
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 |
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання |
В05 |
ОСТ 95 10441-2002 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-3071-80, TУ 14-1-2450-78, TУ 14-1-5142-92 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-3183-81, TУ 14-1-3931-84, TУ 14-1-2132-77 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 14-3-1401-86, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-1339-85, TУ 14-158-137-2003 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TУ 14-1-3183-81 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Залишок |
- |
TУ 14-158-137-2003 |
≤0.025 |
≤0.02 |
≤0.025 |
≤2 |
17-19 |
≤0.25 |
10.5-12.5 |
Залишок |
≤0.3 |
Fe - основа.
За ТУ 14-158-137-2003 допускається введення церію та інших РЗМ з розрахунку на 0,2-0,3%, які хімічним аналізом не визначаються.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Заготовки г/к та ковані, заготівка трубна. Загартування у воду з 1080-1120°C (термообробка в перерізі 25 мм) |
|
≥186 |
≥480 |
≥45 |
- |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду з 1050-1100 °C |
|
≥200 |
≥520 |
≥45 |
≥50 |
Труби безшовні холоднодеформовані загартовані в стані поставки за ТУ 14-3-1401-86 |
|
≥186 |
≥460 |
≥45 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
Фізичні характеристики
Температура |
r, кг/м3 |
20 |
7900 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
автоматичне аргонодугове зварювання неплавким електродом в безперервному режимі, ручна аргонодуговая зварка неплавким електродом (з присадним або без присадочного матеріалу). Допускається застосування автоматичного дугового зварювання під флюсом і ручного дугового зварювання покритими електродами. |
Мікроструктура |
За ТУ 14-1-3183-81 вміст альфа-фази не повинна перевищувати 1,0%. |
Особливості термічної обробки |
Вироби із сталі призначені для роботи в агресивних середовищах і можуть піддаватися загартування, відпалу. Для забезпечення високої корозійної стійкості та оптимального поєднання міцності і пластичності вироби зі сталі піддають гартуванню з 1050-1100 °С і охолоджують у воді або на повітрі. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм - 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини. Для того, щоб зняти залишкові напруження, що виникають при пластичній деформації і зварювання, а також запобігти викривленню і корозійне розтріскування, вироби піддають відпалу при 870-900 °С, витримка 2-3 год, охолодження з піччю до 300 °С (швидкість - 50-100 °С/год), далі - на повітрі. |
Корозійна стійкість |
Сталь стійка до нітрозним газів при температурах до +80 °С. Сталь 02Х18Н11 має більш високу стійкість до міжкристалітної корозії, ніж сталь марки 08Х18Н10Т і більш високою стійкістю до ножової корозії, ніж сталь марки 12Х18Н12Б. |