Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	06Х14Н6Д2МБТ
Позначення ГОСТ латиниця	06X14H6D2MBT
Трансліт	06H14N6D2MBT
За хімічним елементам	06Cr14Н6Cu2MoNbTi

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП817
Позначення ГОСТ латиниця	EP817
Трансліт	EhP817
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 06Х14Н6Д2МБТ застосовується: для виробництва сортового прокату і штамповок; деталей та вузлів техніки спеціального призначення; навантажених літакових вузлів, що працюють при температурах від -70 °С до +300 °С общеклиматических умовах в контакті з паливом.

Примітка

Сталь корозійностійка мартенситного класу.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В20	ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 1-92-67-82
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-2407-78
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 14-1-2996-80

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Ti	Mo	Nb	Ca	Ce	Co	La
TУ 14-1-2996-80	0.05-0.08	≤0.02	≤0.02	0.1-1	13.5-15	0.05-0.7	5.05-6	Залишок	1.8-2.2	0.02-0.15	0.8-1.6	0.03-0.45	0.002-0.1	0.02-0.2	-	0.01-0.1
TУ 14-1-2407-78	0.01-0.07	≤0.018	≤0.02	≤1	13-14.8	≤0.7	5.8-6.8	Залишок	1.8-2.5	0.03-0.1	1.4-1.7	0.25-0.4	≤0.005	≤0.05	≤0.3	≤0.05

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2407-78 хімічний склад наведено для стали марки 06Х14Н6Д2МБТ-Ш. Церій, лантан і кальцій вводяться з розрахунку і їх сума Се + La + Са ≤ 0,10%.
За ТУ 14-1-2996-80 хімічний склад наведено для стали марки 06Х14Н6Д2МБТ.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
-	-	1230-1370	-	-	-	363-401	36-40
Штампування зі сталі марки 06Х14Н6Д2МБТ-Ш по ТУ 1-92-67-82. Загартування у воду або на повітрі з 1000±10 °С (витяг 0,5-1,0 год) + Обробка холодом при (-70 °С) - 2 години або (-50 °С) - 4 години + Старіння при 505-525 °С (витяг 1-2 години)
	≥930	≥1230	≥8	≥45	≥587	-	-
	≥930	≥1230	≥10	≥55	≥785	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Мікроструктура	Введення в сталь ~1.5 % Mo, гальмуючого дифузійні процеси по межах зерен зрушують початок виділення карбідної сітки в область більш високих температур, що викликає поділ цих областей у зоні термічного впливу в зварному з'єднанні. Контроль мікроструктури за ТУ 1-92-67-82 на вміст дельта-фериту проводиться у відповідності з еталонами, розробленими ВИАМ і погодженими з постачальниками металу і споживачами штамповок.
Особливості термічної обробки	За ТУ 1-92-67-82 штампування поставляються після одноразового або подвійного відпалу при температурі 660±10 °С не менше 6 годин. За погодженням сторін допускається відпал при температурі 660±20 °С. За погодженням сторін допускається поставка штамповок в обезводороженном стані, при цьому обезводораживающий відпал проводиться по режиму: 1 ступінь - витримка 3 години при температурі 850 °С, охолодження на повітрі; 2 ступінь - витримка в залежності від перерізу при температурі 500 °С (час витримки в залежності від перерізу штамповок: 21-30 мм -8 годин; 31-40 мм - 12 годин; 41-50 мм - 16 годин; 51-60 мм - 20 годин; 61-70 мм - 25 годин; 71-80 мм - 32 години).
Корозійна стійкість	Сталь має підвищену стійкість зварних з'єднань до корозійного розтріскування під напругою.
Морозостійкість	Сталь в порівнянні з аналогами має значно більш високу в'язкість при низьких температурах (до -70 °С).

Сталь 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817)

Позначення