Високовуглецеві гарячекатані ресорно-пружинні сталі 60С2, 60si7 і 60s2 відносяться до конструкційних низьколегованим сталям. У відповідності з ГОСТ 14959 сталь 60С2 вітчизняного виробництва має такий хімічний склад:

Також у складі сталі 60С2 присутні сірка і фосфор, які є металургійними домішками. ГОСТ обумовлює, що сумарне процентне зміст цих хімічних елементів не може бути більше 0,06%.

Сталь марки 60С2 має ряд зарубіжних аналогів. У США найближчим аналогом вважається сталь 9260Н, виробництво якої ведеться за нормами AISI. Європейські аналоги сталі 60С2 — стали 60si7 і 60s2, які випускаються відповідно до євростандартів UNS і DIN. Хімічний склад цих сталей дещо відрізняється від сталі 60С2, що випливає з таблиці:

Основними фізико-механічними характеристиками стали після прокатки є:

• Межа міцності, МПа — 1300 (для зарубіжних аналогів — до 1100…1200 МПа);
• Межа пластичності, МПа — 420 (для зарубіжних аналогів — до 400 МПа);
• Відносне подовження — не більше 25%;
• Твердість по Брінеллю — не більше 285 НВ.

Застосування

Всі перераховані вище ресорно-пружинні сталі після прокатки піддаються термічній обробці — гартування при температурі 870⁰ З в масло, з подальшим відпуском, який проводиться при температурі 430…460⁰ С. Показники зносостійкості і ударної в’язкості сталі зберігають до температур експлуатації 150…180⁰ С. Це дає можливість використати звичайний листовий прокат — стрічку, смугу, (а також толстолистовые пластини після гарячого кування) при виготовленні плоских пружин колодкових і дискових гальм різноманітного устаткування виробничого і транспортного. З смуг і стрічок сталі 60С2, 60si7 і 60s2 виготовляються також пружини відповідального призначення. .

Купити листовий металопрокат — стрічку і смугу, виготовлену із сталей марок 60С2, 60si7 і 60s2 за пропозицією компанії Evek GmbH економічно доцільно. Компанією гарантується необхідний асортимент продукції, що поставляється по товщині і габаритними розмірами в плані. Всі партії прокату забезпечуються сертифікатами якості від виробника.