Лист, стрічка 1.4438 - aisi 317L

Міжнародний аналог

Марка Аналог W. Nr. Aisi Uns En Замовити
03Х19Н13М3 1.4438 317L X218-5-4 Поставка з металобази, є в наявності
1.4438 317L X2CrNiMo18-15-4 Поставка з металобази, є в наявності

Хімічний склад і характеристики

Лист і стрічка з сталі AISI 317L, в залежності від країни-виробника, може мати дещо інший склад, в якому, крім хімічно чистого заліза, обов’язкова присутність не менше 18…19% хрому, не менше 11…12% нікелю, а також до 4…5% молібдену. Сплав характеризується вкрай низьким процентним вмістом вуглецю, яке не перевищує 0,035%.

Окремі державні стандарти провідних світових виробників регламентує вміст легуючих елементів сплаву в таких межах:

Виробник Технічні норми/стандарт З Cr Ni Мо
США AISI До 0,03 Не нижче 24 22 0,75…1,0
Німеччина DIN 0,02…0,03 20 18 4…5
Японія JIS 0,03 0,035… 18…20 11…15 2…4

Листовий прокат розглянутого сплаву відрізняється:

  1. Надзвичайно високою корозійною стійкістю, зокрема, при важких умовах експлуатації.
  2. Високою механічною міцністю при високотемпературних навантаженнях з переважанням розтягуючих напружень.
  3. Наявністю дрібнодисперсних карбідів хрому, що утворюються при виплавці, що мінімізує можливість подальшого корозійного пошкодження і руйнування.
  4. Довговічністю експлуатації деталей, які не змінюють свої розміри при різких температурних коливаннях.

Області застосування і оброблюваність

Лист і стрічка зі сплаву (1.4438) AISI 317L застосовується:

  • У паливоспалювальних пристроях і в скрубберных системах металургійних агрегатів;
  • Для виготовлення операційного обладнання хімічних і нафтохімічних виробництв;
  • У харчовій промисловості;
  • Для деталей агрегатів, які використовуються для виробництва паперової продукції;
  • У машинах текстильного виробництва;
  • У фармацевтичній індустрії.

Сплав успішно протистоїть корозійних явищ, які викликаються постійним впливом агресивних середовищ, що містять нітриди, сульфіди і кислоти — сірчану, мурашину, лимонну та ін Межкристаллическая корозія (внаслідок вкрай низького вмісту вуглецю) відсутня. Сталь відрізняється гарною зварюваністю, а в ході виконання зварювання виявляє слабкі магнітні властивості.

У кислородсодержащей атмосфері сталь зберігає високий рівень своїх протикорозійних параметрів до температур 870…9000 С. Після виплавки і прокатки сплав має порівняно невисоку твердість, не перевищує 95 HRC. Однак при деформації, а також високошвидкісний механічній обробці, матеріал схильний до зміцнення.