Сплав ХН28ВМАБ (ЭП126; ВЖ100)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ХН28ВМАБ
Позначення ГОСТ латиниця XH28BMAB
Трансліт HN28VMAB
За хімічним елементам CrNi28ВCuAlBe
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭП126
Позначення ГОСТ латиниця EP126
Трансліт EhP126
За хімічним елементам -
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВЖ100
Позначення ГОСТ латиниця BZh100
Трансліт VG100
За хімічним елементам ВFe100

Опис

Сплав ХН28ВМАБ застосовується: для виготовлення листових деталей турбін та інших деталей енергетичного машинобудування; зварювального дроту, застосовуваної для наплавлення деталей і зварювання металоконструкцій в енергетичному машинобудуванні; зварювальних електродів; кілець зварних та суцільнокатаних різного призначення для авіаційної промисловості.

Примітка

Жаростійкий сплав на железоникелевой основі.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу + 800−1000 °C. Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +1100 °C.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В33 ГОСТ 24982-81, TУ 14-1-1747-76
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат В32 ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-192-72, TУ 14-1-21-71, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, ОСТ 1 90253-77, ОСТ 1 90279-79, ОСТ 1 90346-83, TУ 14-1-1214-75
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 016-2005
Стрічки В34 TУ 14-1-1008-74
Обробка металів тиском. Поковки В03 TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-2902-80
Зварювання та різання металів. Паяння, клепання В05 TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V B Ti Mo Nb W
TУ 14-1-997-74 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Залишок - 0.15-0.3 - ≤0.005 - 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Залишок ≤0.3 0.15-0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-192-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Залишок ≤0.3 ≤0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-2902-80 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Залишок ≤0.3 ≤0.3 - ≤0.005 ≤0.2 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
TУ 14-1-1747-76 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 19-22 ≤0.6 25-30 Залишок ≤0.2 0.15-0.3 ≤0.2 ≤0.005 - 2.8-3.5 0.7-1.3 4.8-6
Fe - основа.
За ГОСТ 5632-72 і ТУ 14-1-1747-76 хімічний склад наведено для сплаву марки ХН28ВМАБ. Для марки ХН28ВМАБ-ВД (ЕП126-ВД) зміст N% ≤ 0,30%.
За ТУ 14-1-2902-80 і ТУ 14-1-192-72 хімічний склад наведено для ХН28ВМАБ-ВД (ЕП126-ВД).

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2
Заготовки деталей трубопровідної арматури і зварних збірок за СТ ЦКБА 016-2005. Загартовування на повітрі з 1100-1120 °C (витяг 1,5-2,0 хв/мм найбільшого перерізу)
≥343 ≥735 ≥30 - ≥40 ≥784
Загартовування на повітрі з 1050-1130 °C
- ≥640 ≥32 - ≥40 ≥780
- ≥196 ≥50 - ≥40 -
- ≥685 ≥32 - ≥40 ≥833
- ≥196 ≥52 - ≥50 -
Кільця зварені зі сплаву марки ХН28ВМАБ по ОСТ 1 90253-77. Загартовування на повітрі з 1110-1150 °С
- ≥736 ≥30 - - -
- ≥657 ≥12 - - -
Кільця суцільнокатані із сплаву марки ХН28ВМАБ-ВД по ОСТ 1 92049-76. Загартовування на повітрі з 1050-1130 °С
25 - ≥685 ≥27 - ≥34 ≥657
Стрічка в стані поставки за ТУ 14-1-1008-74
- - ≥930 - ≥25 - -
Лист холоднокатаний (0,8-3,9 мм) і гарячекатаний (2,0-11,0 мм) в стані поставки по ГОСТ 24982-81. Загартування у воду, під водяним душем або на повітрі з 1080-1140 °C
≤3.9 - ≤930 ≥35 - - -
≤3.9 - ≥165 ≥30 - - -
4-11 - ≤930 ≥25 - - -
4-11 - ≥195 ≥40 - - -
Поковки. Загартовування на повітрі з 1110-1150 °C
- ≥740 ≥30 - ≥40 ≥780
- ≥196 ≥50 - ≥35 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва Значення
Особливості термічної обробки Зварні складання із сталі марки ХН28ВМАБ повинні піддаватися термічній обробці для зняття зварювальних напружень при температурах від 950 °С до 1000 °С. Після зварювання вузли з малим перерізом зварних з'єднань (до 3-5 мм) можна не піддавати термічній обробці. Витримка при температурі гартування з розрахунку не менше 2,5 хв на 1 мм найбільшої товщини стінки. Посадку зварних збірок на термообробку виробляти в піч, нагріту до температури не більше 500 °C; зварні складання з наплавленням стеллита, що піддаються термообробці безпосередньо після наплавлення, допускається завантажувати в піч, нагріту до температури не понад 600 °С. Термічну обробку зварних збірок, де допускається знижена порівняно з основним металом міцність зварних швів і зняття напруги не є обов'язковим, допускається не проводити, крім збірок, що працюють при кріогенних температурах.