На ПАТ «Енергомашспецсталь» (Україна, Донецька область, м Краматорськ) закінчений процес модернізації обладнання вакуумирования сплавів. Фахівці заводу спроектували установку вакуум-кисневої обробки рідкого металу для зниження вмісту вуглецю в його складі (Vacuum Oxygen Decarburization) і успішно впровадили методику обезуглероживания в процес виробництва. «Завдяки введенню в експлуатацію цієї технології, підприємству вдалося відчутно знизити собівартість виробництва нержавіючих сортів металу і розширити номенклатуру продукції, що випускається» — йдеться в офіційному повідомленні краматорського заводу.

Перша заготівля на потужностях ПАТ «Енергомашспецсталь» (в той час — «Краматорський завод лиття та поковок») була відлита в 1965 році, а перший закордонний замовлення підприємство виконало лише в 1981-му. Сьогодні ЕМСС- потужний оператор світового металургійного ринку, що спеціалізується на виготовленні та обробці дрібносерійних (в тому числі — великогабаритних) заготовок для важкого машинобудування, суднобудівної галузі, гірничодобувних комбінатів, металургійних заводів, підприємств енергетичного і оборонного комплексу. Устаткування компанії дозволяє виробляти виливок і обробку деталей масою до 420 тонн з широкого спектра нержавіючих, вуглецевих, конструкційних марок сталі і декількох сортів чавуну.