Завод «Електроцинк», що входить в комплекс УГМК, в 2015 році продовжує модернізувати сернокислотное виробництво. Удосконалення торкнуться стабілізації діяльності підприємства. Реконструкція проводиться з метою запобігання аварійних зупинок виробництва і збільшення екологічної безпеки. Програма, в рамках якої проводиться удосконалення сірчанокислотного цеху, буде проводитися до 2017 року. На 2015 рік розроблені плани передбачають будівництво сушильної камери, споруда промивних веж і підготовчі роботи зі зведення фундаменту для труби газів, що відходять. Її висота складе 72 метри.
Відповідно до розробленого плану сушильна вежа почне діяти з вересня 2015 роки після ремонтних робіт. Основне її призначення — видалення зайвої вологи з очищеного обжигового газу. На початок квітня фахівці виготовили корпус вежі, були закуплені необхідні комплектуючі. Закінчені роботи по виготовленню фундаменту, проведено монтаж металевих конструкцій і технологічного оснащення. На сьогоднішній день проводиться облицювання — футеровка — внутрішньої поверхні. Роботи в сернокислотном цеху ведуться з перших днів 2015 року. Відповідно до проекту у новій вежі передбачений самонесущий звід і сферичне днище. Дані параметри відповідають вимогам і нормам безпеки і надійності, розрахованим для сірчанокислотного сучасного виробництва.
Крім збільшення ступеня осушування газів за допомогою сушильної камери розраховується стабілізувати процеси в контактному вузлі і технологічному цеховому обладнанні. Вартість нової вежі становить близько 153 млн. RUB. В цілому в поточному році на модернізацію сірчанокислотного виробництва «Електроцинк» планує виділити 205 млн. RUB. В цілому реалізація програми розвитку виробництва до 2017 року потребуватиме інвестицій в розмірі 523,20 млн. RUB.
Крім сушильної камери в поточному році будуть зведені нові промивні башти. Їх основне завдання — очищення від домішок і пилових частинок обжигового газу. На сьогоднішній день закуплені газоходи, насоси і теплообмінники, встановлені стійки, проведено гомогенне внутрішнє Свинцювання веж. Роботи над фундаментом під трубу газів, що відходять передбачає футерування і зворотну засипку.
За словами Дмитра Биндера, головного інженера заводу, ефективна діяльність сірчанокислотного цеху має прямий вплив на кількість виробленого цинку і екологічну безпеку. Саме з цієї причини в 2015 році на введення в роботу нового обладнання спрямований весь заводський фонд з капітального будівництва.