Філія Уралелектромедь «Виробництво поліметалів» закінчив плановий капремонт шахтної печі № 2. Агрегат введений в експлуатацію. Він залишається одним з основних агрегатів плавлення підприємства. В цілому вартість ремонту склала близько 48 млн. RUB. Алесей Соболєв, керівник металургійного цеху, розповів про проведені роботи. У процесі ремонту була проведена заміна шахти печі. Також були замінені сурми, внутрішній і зовнішній, газохід технологічний, циклон, частина кессонов. Циклон здійснює очищення газу. Зважені тверді частинки віддаляються за допомогою відцентрової сили. Кесони — водо-охолоджувані елементи стінок шахтної печі. Крім цього зміни торкнулися конструкцію водо-охолоджувальної перемички. У даного несучого елемента — одного з основних — квадратний перетин замінили круглим. Фахівці вважають, що таке рішення зменшить число зупинок печі при проведенні ремонтів.
За словами Олексія Соболєва, ремонт печі підприємство досить масштабне. Це чималий обсяг робіт, що вимагає підвищеної уваги. Щорічний захід дозволяє вносити в конструкцію агрегату різні зміни. Протягом останніх семи років поступово нарощувався термін експлуатації печі. Тепер замість півтора він досягає трьох років. При цьому кількість планових ремонтів вдалося скоротити з двох до одного. Капітальний ремонт проводився силами 4х підрядних організацій. З боку «Виробництва поліметалів» було задіяно близько 200 працівників. Після проведення робіт функціонування печі буде стабільним не менше трьох років.
Наукові фахівці заводу «Електроцинк» створили нову технологію. Вона дозволяє витягувати з опадів контрольної фільтрації підвищена кількість дорогоцінних металів. Дослідно-промислові випробування почалися в 2014 році. Зміст дорогоцінних металів в осаді контрольної фільтрації досить високо. На 1 тонну ОКФ може припадати близько 500 г золота, 1,5−2% срібла. Однак вміст свинцю в ОКФ виявилося недостатнім. А саме цей метал збирає при плавці срібло і золото. Основним завданням для фахівців став пошук матеріалу, що містить достатню частку свинцю. Він повинен був вводитися в шихту одночасно з ОКФ. Крім іншого складу шихти вимагав оптимізації відновником і содою кальцинованої.
В результаті дослідів був розроблений метод, що дозволяє добувати 98,2% срібла і золота в свинець чорновий. Зараз переробка ОКФ на Уралелектромедь проводиться за новою технологією від фахівців Електроцинк.