Коло, пруток ОТ-4
Міжнародний аналог
| Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
|---|---|---|---|---|---|
| ВІД4 | Поставка з металобази, є в наявності | ||||
| ВІД4-0 | Поставка з металобази, є в наявності | ||||
| ВІД4-1 | Поставка з металобази, є в наявності |
Характеристика продукції
Дріт, круг і пруток відносяться до найбільш затребуваним напівфабрикатів металопрокату. Сплави ВІД-4, ОТ4−0 і ОТ4−1 належать до титановим псевдо α-сплавів високої пластичності і невисокою жароміцності. Їх жароміцні якості істотно залежать від швидкості охолодження. Найменша швидкість повзучості спостерігається після охолодження напівфабрикатів з проміжною між швидкістю охолодження з піччю і у воді.
| Сплав | t° початку рекристалізації | t° кінця рекристалізації | t° відпалу. Прутки та поковки |
|---|---|---|---|
| ОТ4−0 | 680° | 800° | 690 — 740° |
| ОТ4−1 | 720° | 840° | 740 — 790° |
| ВІД-4 | 760° | 860° | 740 — 760° |
Для зменшення залишкових напруг після технологічних операцій у ряді випадків застосовують неповний відпал при температурі нижче температури початку рекристалізації тривалістю 0,5 — 2 години з подальшим охолодженням на повітрі: ОТ4−0 — 480−520°С, ОТ4−1 — 520−560°С, ОТ4 — 545−585°С.
Основні якості ОТ4−0, ОТ4−1, ОТ4 дроту, кола, прутка
| Титановий пруток | Товщина (мм) | Термообробка | Міцність (МПа) | Пластичність δ% | KCU, Дж/см3 |
|---|---|---|---|---|---|
| ОТ4−0 | 10 — 60 Д | Відпал | 490 — 637 | Більше 45% | Більше 70 |
| ОТ4−0 | 65 — 100 Д | --«-- | 490 — 637 | Більше 45% | Більше 70 |
| ОТ4−0 | 101 — 150 П | --«-- | 441 — 637 | Понад 17% | Більше 50 |
| ОТ4−0 | 140 — 250 П | --«-- | 441 — 637 | Понад 17% | Більше 60 |
| ОТ4−0 | 140 — 250 Т | --«-- | 441 — 637 | Понад 17% | Більше 70 |
| ОТ4−1 | 10 — 60 Д | --«-- | 588 — 735 | Більше 15% | Понад 45 |
| ОТ4−1 | 65 — 100 Д | --«-- | 588 — 735 | Більше 15% | Понад 45 |
| ОТ4−1 | 100 — 150 П | --«-- | 539 — 735 | Більше 12% | Більше 40 |
| ОТ4−1 | 140 — 150 П | --«-- | 539 — 735 | Більше 12% | Більше 40 |
| ОТ4−1 | 151 — 250 П | --«-- | 539 — 735 | Більше 12% | Понад 45 |
| ОТ4−1 | Ø10 мм | --«-- | 655 | 20 | 70 |
| Дріт ОТ4−1 | Ø 1,0 — 1,4 | Відпал | До 785 | Більше 7,5% | --- |
| Дріт ОТ4−1 | Ø 1,5 — 3,0 | Відпал | До 785 | Більше 9% | --- |
| Дріт ОТ4−1 | Ø 3,5 — 7,0 | Відпал | До 785 | Більше 12% | --- |
| Пруток ОТ4 | 10 — 60 Д | Відпал | 686 — 883 | Більше 11% | Більше 30 |
| Пруток ОТ4 | 65 — 100 Д | Відпал | 686 — 883 | Більше 10% | Більше 30 |
| --«-- | 101 — 150 П | --«-- | 637 — 883 | Понад 8,5% | Більш 35 |
| --«-- | 140 — 250 П | --«-- | 637 — 883 | Понад 8,5% | Більш 35 |
| --«-- | 140 — 250 Т | --«-- | 657 — 883 | Більше 10% | Більше 40 |
| --«-- | Ø18 мм | Відпал 700 °C 1 ч. | 835 | 26 | 54 |
| Прутки ОТ4 калібровані | Відпал | 804 | 13,5 | --- | --- |
| Прутки ОТ4 калібровані | 1100°С+750°З 1 ч. повітря | 745 | 15 | --- | --- |
| Прутки ОТ4 калібровані | 1100°С+1020°С, вода +900°З 1 ч. з піччю до 650°С | 745 | 16 | --- | --- |
| Прутки ОТ4 калібровані | Відпал 800 °C 1 ч. | 806 | 30 | 57 | --- |
Д — поздовжній напрямок вирізки прутків; П — поперечний; Т — висотне.
Деформуємі напівфабрикати мають більш або менш вираженою анізотропією властивостей. Зазвичай у таблицях вказуються властивості зразків, вирізаних в поздовжньому напрямку. Коефіцієнт зміцнення титанового сплаву враховує ефект комплексного легування, обумовлений взаємодією легуючих елементів між собою. Він зростає від 1,18 для титану до 1,32 для складнолегованих марок по мірі збільшення числа компонентів в металі. Для ОТ4−0 такий коефіцієнт = 1,23. Титан серії ВІД добре зварюються всіма видами зварювання.
Недоліки
Схильність до водневої крихкості, порівняно невисока міцність і жароміцність в порівнянні з ін. марками титану. Виробництво напівфабрикатів марки ВІД відносять до трудомістким і дорогим через їх відносно високого опору холодної деформації. У гарячому стані титан легко взаємодіє з газами атмосфери, крім того — погано проводить тепло, що створює великі градієнти температур по об'єму оброблюваного металу. В результаті вартість готової продукції набагато перевершує ціну вихідної сировини.
Застосування
Висока конструкційна ефективність, корозійна та ерозійна стійкість і ряд інших переваг визначають доцільність застосування сплавів серії ВІД в найрізноманітніших сферах. У машинобудуванні з них виробляють деталі двигунів: клапани, шатуни, кулачкові та кривошипні вали, болти, компоненти трансмісії (шестерні, вали), деталі зчеплення, пружини клапанів і ряд інших деталей. Наприклад, виготовлення шатунів з титанових сплавів дозволяє на 30% знизити навантаження на шатунні підшипники, що значно підвищує їх надійність і довговічність.
Поставка
Поставляємо сертифікований титановий прокат марки. В технічну документацію включені дані по процентному складу, граничної частки домішок; механічних якостей. У нас можна замовити оптом будь-яку продукцію для масштабних виробництв. Ми також надаємо оптимальні умови для роздрібних покупців. Високий рівень сервісу і оперативність обслуговування є обличчям нашої компанії.
Купити за вигідною ціною
Всі титанові сплави, реалізовані компанією Evek GmbH відповідають ГОСТ і міжнародним стандартам якості. Поставляємо прокат стандартних і нестандартних розмірів в найкоротші терміни зі складів, розташованих на території України. Висока якість, доступні ціни, широкий вибір продукції визначають обличчя нашої компанії. Ставши нашим постійним клієнтом, Ви зможете розраховувати на систему дисконтних знижок. Співпраця з нами допоможе Вам реалізувати будь-які проекти.