ГОСТ швидкорізальної сталі

Купити за економічно вигідними цінами від виробника прокат різних марок швидкорізальних сталей пропонує постачальник — компанія Evek GmbH. Забезпечується оперативна доставка продукції в будь-яку точку, зазначену замовником.

Основні технічні норми і правила

В країнах СНД виробництво всіх марок швидкорізальних сталей регламентується ГОСТ 19265–73. Ряд марок, що не увійшли в цей ГОСТ, випускаються згідно ТУ підприємства -виробника.

Положення ГОСТ 19265–73 поширюються на гарячекатані, ковані, калібровані прутки і смуги, прутки зі спеціальною обробкою поверхні, а в частині норм хімічного складу на лист, стрічку, поковки, штампування та інші види металопродукції з швидкорізальної сталі.

Сталь виготовляють у вигляді прутків і смуг.
За формою, розмірами та граничними відхиленнями швидкорізальна сталь повинна відповідати вимогам:

гарячекатана круглого і квадратного перерізів — ГОСТ 2590–88 і ГОСТ 2591–88;

ковані — ГОСТ 1133–71;

смугова — ГОСТ 4405–75;

калібрована — ГОСТ 7417–75;

сталь зі спеціальною обробкою поверхні — ГОСТ 14955–77 діаметром від 1 до 25 мм включно.
Металопродукцію підрозділяють за макроструктурі і карбідної неоднорідності на групи:

I група (діаметр або товщина: від 80 до 200 мм);

II група (діаметр або товщина до 150 мм).

За способом подальшої обробки розглянута сталь підрозділяється на дві підгрупи: для гарячої обробки тиском, і для холодної механічної обробки.

Придбати за доступними цінами виробника різні види прокату швидкорізальних сталей вітчизняного виробництва пропонує компанія Evek GmbH. Постачальником гарантується негайна доставка продукції в будь-яку точку, зазначену споживачем.

Технічні вимоги

ГОСТ 19265–73 передбачає наступні показники сталей після їх виплавки:

           
Марка стали Твердість Температура, °З
  після відпалу після гартування з відпуском HRC (HRCэ), не менше загартування відпустки
  НВ, не більше діаметр відбитка, мм, не менше      
Р18 255 3,8 63 (62) 1270 560
Р6М5 255 3,8 64 (63) 1220 550
11Р3АМ3Ф2 255 3,8 64 (63) 1200 550
Р6М5Ф3 269 3,7 65 (64) 1220 550
Р12Ф3 269 3,7 64 (63) 1250 560
Р18К5Ф2 285 3,6 64 (63) 1280 570
Р9К5 269 3,7 64 (63) 1230 570
Р6М5К5 269 3,7 65 (64) 1230 550
Р9М4К8 285 3,6 65 (64) 1230 550
Р2АМ9К5 285 3,6 65 (64) 1200 540


Примітки:
1. Допустимі відхилення від наведених температур не повинні перевищувати ±10 °С.
2. Значення твердості після гарту і відпустки залежно від температури відпустки наведено в додатку 4.
На вимогу споживача сталь марок Р12Ф3, Р9К5, Р6М5Ф3, Р6М5К5 виготовляють з твердістю, що не перевищує 255 НВ (діаметр відбитка не менше 3,8 мм), сталь марок Р18К5Ф2, Р9М4К8 — з твердістю, що не перевищує 269 НВ (діаметр відбитка не менше 3,7 мм). У макроструктурі стали не допускаються: подусадочная рихлість, розшарування, бульбашки, включення і тріщини.

Карбідна неоднорідність не повинна перевищувати значень, наведених у таблиці:

     
Діаметр кола або сторона квадрата, мм Оцінка в балах, не більше, для груп
  I II
До 20 - 2
Св. 20 до 40 - 3
«40» 60 - 4
«60» 80 - 5
«80» 100 5 6
«100» 150 6 7
«150» 180 7 -
«180» 200 8 -


Карбідна неоднорідність смуги повинна відповідати карбідної неоднорідності квадратного профілю з рівновеликої площею поперечного перерізу.
В прутках зі спеціальною обробкою поверхні марок Р6М5, Р6М5Ф3, 11Р3АМ3Ф2, Р9К5, Р6М5К5, Р2АМ9К5 скупчення «незграбних» карбідів не допускаються. Допускаються поодинокі «незграбні" карбіди, що зустрічаються в окремих полях зору.
Норми групи I забезпечуються електрошлаковим переплавом.
Глибина зневуглецьованого шару гарячекатаної, кованих і каліброваної сталі не повинна перевищувати на бік:
0,3 мм плюс 2% від діаметру або товщини — для діаметрів або товщин до 20 мм;
0,5 мм плюс 1% від діаметру або товщини — для діаметрів або товщин понад 20 мм.
На прутках зі спеціальною обробкою поверхні обезуглероженный шар не допускається.
Кінці прутків і смуг повинні бути рівно обрізані або обрубані, без задирок і стружки.
Довжина зім'ятих решт не повинна перевищувати:
1,5 діаметру або товщини — для металопродукції діаметром або товщиною до 10 мм;
40 мм — для металопродукції діаметром або товщиною понад 10 до 60 мм;
60 мм — для металопродукції діаметром або товщиною понад 60 мм
На поверхні прутків і смуг не повинно бути розкатаних і розкутих бульбашок, забруднень, тріщин напруги і шліфувальних, заходів та заковов, прокатних полон. Дефекти повинні бути видалені пологою вирубкою або зачисткою, глибина якої не повинна перевищувати допуску на розмір. Допускаються без зачистки окремі дрібні ризики, рябизна, відбитки та інші дефекти механічного походження глибиною, що не перевищує половини допуску на розмір.
На поверхні прутків і смуг допускаються дефекти, якщо глибина їх, певна контрольної запиловкой, не перевищує норм, наведених у п. 3.7 (глибини зневуглецьованого шару).

Поверхня каліброваної сталі повинна відповідати вимогам ГОСТ 1051–73, сталі зі спеціальною обробкою поверхні — груп В, Г, Д ГОСТ 14955–77.
Група обробки поверхні повинна вказуватися в замовленні. За погодженням сторін гарячекатана і кована сталь круглого перерізу виготовляється з грубошлифованной або обточенной поверхнею.

Купити быстрорежущую сталь, вироблену згідно з технічним нормам ГОСТ 19265–73, за доступними цінами від виробника пропонує компанія Evek GmbH. Постачальник забезпечує оперативну доставку продукції по будь-якою адресою, вказаною клієнтом.