Відпал, гартування та термічна обробка танталу
Компанія Evek GmbH пропонує за цінами виробника продукцію з танталу і танталових сплавів. Постачальник забезпечує доставку металу за будь-якою адресою, вказаною споживачем.
Особливості термообробки танталу
Тантал проявляє високу реакційну здатність по відношенню до між вузлами, таким як водень, азот та кисень. Також він може реагувати з вуглеводнями. Його температура рекристалізації коливається від 900 ° C до 1450 °C. Вакуумні і сухі інертні гази найбільш підходять в якості атмосфери термообробки. Тривалість термообробки може залежати від обладнання, однак
мастильні матеріали перед термообробкою повинні бути повністю видалені. В іншому випадку вони можуть реагувати з танталом і викликати охрупчивание матеріалу.
Для контролю механічних властивостей чистого і легованого танталу потрібна підгонка мікроструктури шляхом ретельного контролю термомеханічної обробки. У цьому дослідженні для характеристики мікроструктури використовувалися криві рентгенівського гойдання і подальше розуміння механізмів відпалу.
Пластинчастий матеріал, отриманий з легованого танталу, показав стадії відпалу на 300 ° C вище, ніж чистий тантал. Енергії активації, що визначаються за даними кривої гойдання, становили від половини до однієї третини енергії активації самодифузії.
Придбати тантал за цінами від виробника пропонує компанія Evek GmbH. Постачальник забезпечує доставку продукції за адресою, вказаною споживачем.
Структурні зміни в танталі при його термообробці
Керувати текстурою і структурою зерна в нелегированном танталі важко.
Джерелами неоднорідної структури є хімія злитків, розмір зерен злитка і механічна обробка. Введення високих рівнів пластичної деформації шляхом прокатки і кування перед відпалом лише частково гомогенізують структуру зерна.
Гетерогенні структури зерен у компонентах породжують локальні зміни механічних властивостей і є потенційними джерелами непередбачених збоїв.
Відпал відштовхування кованого танталу показує, що суттєві відмінності в розмірі зерна, розподіл за розміром, і морфологія існує в мікроструктурах, отриманих після відпалу кованого танталу. При оцінці впливу циклу проміжного відпалу (до кування) на текстуру та формування мікроструктури в кованих та відпалених танталових пластинах використовуються методи рентгеноструктурного аналізу.
Вплив режимів відпалу проводилося на танталі з домішкою 2,5% вольфраму. Сплав отриманий методом вакуумного дугового переплаву злитків з електронним пучком.
Хімічний склад танталу наведено в таблиці (решта — тантал):
Компоненти, | O | C | H | Fe | Cu | Ni | Cr | Mo | Ti | Si | Nb | W |
Склад, % | 0,72 | 0,11 | 0,13 | 1,24 | 0,29 | 0,11 | 0,10 | 0,08 | 0,12 | 0,11 | 0,43 | 2,50 |
Литі злитки після термообробки були піддані холодній прокатці на многоклетьевом стані зі змазкою робочих валків.
На початковому етапі відпалу чистого танталу в температурному діапазоні від 750 до 900 °C, текстурування структури знижується. Однак при температурах відпалу вище 1100 ° С відбувається помітне зростання зерна, що погіршує подальшу оброблюваність танталу.
Таким чином, проводити термообробку танталу недоцільно.
Компанія Evek GmbH пропонує придбати за цінами виробника тантал і його сплави. Постачальником забезпечується доставка продукції за адресою, вказаною споживачем.