Відпал, гартування та термічна обробка підшипникової сталі

Вас цікавить термообробка підшипникових сталей від постачальника — компанії Електровек-сталь? У нас ви знайдете тільки перевірену інформацію з даного питання

Купити за доступною ціною металопрокат підшипникових сталей пропонує компанія Електровек-сталь. Постачальником гарантується оперативна доставка продукції в будь-яку точку, зазначену клієнтом.

Завдання термообробки підшипникових сталей

Розглянуті стали повинні мати підвищені значення контактної міцності, втомної міцності, зносостійкості і твердості. Зважаючи на це дані стали, як заевтектоідние, володіють низькими значеннями критичної швидкості гарту.

Для реалізації поставлених завдань — формування термічно зміненої зони з високими характеристиками міцності та експлуатаційними показниками підшипникові стали гартують в масло з температур 800… 850 0 С, а далі, зметою зняття внутрішніх напружень піддають відпустці при температурах 160… 220 ° С протягом 1… 2 годин .

Призначаючи режими загартування, слід пам’ятати, що евтектоїдна точка шарікоподшипникових сталей зміщена по діаграмі «залізо-Вуглець» вліво приблизно на 0,2… 0,3% відсотка.

В результаті такого, низького відпустки стали набувають твердість 60… 64 HRС. Мікроструктура правильно загартованої підшипникової стали є мелкоігольчатий мартенсит на тлі рівномірно розподілених карбідів.

Купити підшипникові стали в асортименті за доступними цінами виробників пропонує компанія Електровек-сталь. Постачальником гарантується своєчасна доставка металопрокату за адресою, зазначеною споживачем.

Особливості термообробки різних марок підшипникових сталей

Зі збільшенням процентного вмісту хрому в сталі її твердість і зносостійкість повинні бути вище. Найбільшою прокаливаемостью з усіх марок сталі даної групи відрізняється сталь ШХ15СГ. Разом з тим слід пам’ятати, все марки підшипникових сталей мають незадовільну різанням, і їх механічна обробка досить трудомістка.

Після термообробки підшипникового кільця структура його поверхні включає в себе відпущений мартенсит і карбіди, а внутрішні обсяги структури — чистий мартенсит.

Особливі режими термообробки стосуються підшипників, які працюють в агресивних середовищах, зокрема, в морській воді, або у водних розчинах кислот. При нагріванні таких підшипників до температур 450… 500 0 С, їх термообробка проводиться за режимами, характерним для швидкорізальних сталей. Для зниження зростання карбідного зерна застосовується:

Загартування із ступінчастим підігрівом при температурах 1000… 1050 0 С;

Загартування в розплавах солей;

Загартування в атмосфері пара.

Відпустка після гарту виконується при температурах 160… 210 0 С (менші значення відповідають менш габаритним виробам).

Компанія Електровек-сталь пропонує придбати за доступними цінами підшипникові стали в будь-якому асортименті марок і профілів. Постачальник гарантує своєчасну доставку продукції в будь-яку точку, зазначену клієнтом.