Вас цікавить застосування азотованих сталей від постачальника — компанії Evek GmbH? У нас ви знайдете саму перевірену інформацію з даного питання

Купити азотированные леговані сталі в значному асортименті марок і профілів пропонує компанія Evek GmbH. Діють вигідні ціни від виробника. Постачальником гарантується своєчасна доставка продукції за адресою, вказаною споживачем

Переваги процесу азотування

Азотування — це процес дифузійного насичення поверхневого шару сталі азотом при нагріванні її в диссоциированном аміаку. Такий хіміко-термічній обробці піддають деталі, які працюють на знос при розігріві поверхні до 400 °C.

Азотування сильно підвищує твердість поверхневого шару, його зносостійкість, межа витривалості, корозійні властивості атмосферної середовищі, воді і т. д. Твердість азотованого шару вище, ніж цементованої сталі, і зберігається при нагріванні до високих температур (500…550 °С), тоді як твердість цементируемого шару, що має мартенситную структуру, зберігається тільки до 200…225 °С.

До азотування деталі піддають гартуванню, високому відпуску (поліпшення) і чистової обробки, т. к. після азотування немає необхідності в подальшій термообробці. Як правило, після азотування деталі не маю викривлення поверхонь, або вони мінімальні. Після азотування деталі шліфують або полірують, або взагалі не піддають механічній обробці. Азотування сталевих виробів проводять в інтервалі температур 500−620 °С (в залежності від геометрії деталі, вимог до процесу, кінцевим властивостям вироби і т. д.) в аміаку, який при нагріванні дисоціює, поставляючи на поверхню активний атомарний азот.

Купити азотированные стали доступними цінами пропонує компанія Evek GmbH. Постачальником забезпечується оперативна доставка металопрокату в будь-яку точку, що встановлюється клієнтом.

Застосування азотованих сталей

Азотуванню можна піддавати будь-які сталі і чавуни, але широкого практичного застосування багато матеріалів для азотування не отримали, т. к. наприклад твердість азотованого заліза дуже мала і становить приблизно 340 HV.

Для азотування використовуються сталі леговані алюмінієм, хромом, молібденом, ванадієм. Хром, молібден і ванадій підвищують розчинність азоту в α-фазі і утворюють спеціальні нітриди MN і M₂ N. Найбільш високі значення поверхневої твердостии зносостійкості при азотуванні досягаються в хромомолибденовых сталях, додатково легованих алюмінієм. Типовим представником таких сталей є сталь 38Х2МЮА. Крім цього, молібден в сталі усуває відпускну крихкість, яка може виникнути при повільному охолодженні.

Азотування тонкостінних виробів рекомендується робити при температурах 500…520 °С. При цих температурах і витримці 24…60 годин можливе отримання шару 0,3…0,6 мм.

Для прискорення процесу проводять двоступеневу азотування: спочатку при температурах 500…520 °С, а потім при 540…560 °С. При такому процесі, не дивлячись на досить високу температуру, зберігається висока твердість азотованого шару. Значне скорочення процесу, в 2−4 рази, досягається застосуванням азотування в тліючому розряді.

Азотування підвищує межу втоми конструкційних сталей за рахунок утворення в поверхневому шарі залишкових напружень. Тонкий шар ε-фази (0,01…0,03 мм) добре захищає прості вуглецеві сталі з вмістом вуглецю від 0,1 до 1,0% від корозії у вологому атмосфері і інших середовищах.

Компанія Evek GmbH пропонує придбати за доступними цінами конструкційні леговані сталі, що піддаються азотування. Постачальник забезпечує оперативну доставку продукції за адресою, вказаною клієнтом.