Сплави алюмінію з марганцем і магнієм
АМц
Сплав містить: 1,0−1,6% Мп; 0,7% Fе; 0,6% Si, по 0,2% Сі та Ті; 0,1% Zп; 0,05% Мд; інше Аl. Подібні сплави не упрочняются термообробкою, деформуються як в гарячому, так і в холодному стані. Відпал підвищує пластичність при 350−410°С. корозійна стійкість сплаву (і зварного шва) висока, майже така ж, як у чистого алюмінію. Сплав доступний всіма видами зварювання і задовільно паяється, але погано ріжеться. Застосовують для виготовлення зварних баків, масло — і бензопроводов, автомобільних радіаторів, посуду.
АМг1, АМг2, АМгЗ, АМг4, АМг5, АМг6. Загальна характеристика
Сплави на основі Аl-Мд — магналии. добре деформується в гарячому і холодному стані. З підвищенням відсотка магнію більше п’яти (АМг5, АМг6) сплави деформуються погано — швидко нагартовываются і вимагають неодноразових отжигом.
Сплави на основі Аl-Мд корозійностійкі, не схильні до корозійного розтріскування і міжкристалітної корозії (особливо у відпаленому стані). Корозійна стійкість зварних швів аналогічна основного матеріалу. Корозійна стійкість сплаву АМг6 залежить головним чином від температури відпалу. Оптимальна температура 265−285°С, особливо для нагартованного матеріалу. Задовільна корозійна стійкість може бути отримана після остаточного відпалу при 310 °C. Для додаткового захисту від корозії можна анодировать або наносити лакофарбові покриття. Наприклад, заклепки зі сплаву АМг5П анодируют.
Обробка
Сплави зварюють досить легко аргонодугового, контактного точкового і роликовій зварюванням. Для присадочного матеріалу підходить дріт основного сплаву (для сплаву АМг2 -дріт АМгЗ). Пластичність зварних швів висока, а міцність — не менше 90% міцності основного матеріалу. Чим більше легований сплав, тим легше він ріжеться. Сплави АМг1 і АМг2 погано ріжуться у відпаленому стані і задовільно в нагартованому; сплави АМгЗ і АМг4 ріжуться задовільно, а сплави АМг5, АМг5П і АМг6 — добре.
Використання
Ці сплави підходять для слабонавантажених корозійностійких зварних і клепаних конструкцій. Так, із сплавів АМц, АМг2, АМгЗ виробляють трубопроводи, баки для бензину та інших рідин, палубні надбудови морських і річкових суден, а також вітражі, двері, віконні рами, перегородки. З сплаву АМц роблять ручки бідонів і каструль. Для середньонавантажених конструкцій підходять сплави АМг5 і АМгб (рами і кузова вагонів, підвісні навантажені стелі, будівельні перегородки та перегородки судів, электромачты, корпусу і щогли судів, ліфти, вузли піднімальних кранів тощо).
Процентний склад присадок до алюмінієвих сплавів на основі Аl-Мд
Літерна (ГОСТ) | Цифрова (ГОСТ) | Міжнародна | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Інші елементи | Уд.вага г/см3 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
АМг0,5 | 1505 | - | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,4−0,8 | - | - | - | - | 2,7 |
АМг1 | 1510 | 5005 | 0,3 | 0,7 | 0,2 | 0,2 | 0,5−1,1 | 0,1 | 0,25 | - | - | 2,69 |
АМг1,5 | - | 5050 | 0,4 | 0,7 | 0,2 | 0,1 | 1,1−1,8 | 0,1 | 0,25 | - | - | 2,69 |
АМг2 | 1520 | 5251 | 0,4 | 0,5 | 0,15 | 0,1−0,5 | 1,7−2,4 | 0,05 | 0,15 | 0,15 | - | 2,69 |
АМг2,5 | - | 5052 | 0,25 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 2,2−2,8 | 0,15−0,35 | 0,1 | - | - | 2,68 |
АМг3 | 1530 | 5754 | 0,5−0,8 | 0,5 | 0,1 | 0,3−0,6 | 3,2−3,8 | 0,05 | 0,2 | 0,1 | - | 2,66 |
АМг3,5 | - | 5154 | 0,25 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 3,1−3,9 | 0,15−0,35 | 0,2 | 0,2 | 0,0008 Be; 0,1−0,5 (Mn + Cr) |
2,66 |
АМг4 | 1540 | 5086 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 0,2−0,7 | 3,5−4,5 | 0,05−0,25 | 0,25 | 0,15 | - | 2,66 |
АМг4,5 | - | 5083 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,4−1,0 | 4,0−4,9 | 0,05−0,25 | 0,25 | 0,15 | - | 2,66 |
АМг5 | 1550 | 5056 | 0,5 | 0,5 | 0,1 | 0,3−0,8 | 4,8−5,8 | - | 0,2 | 0,02−0,1 | 0,0002−0,005 Be | 2,65 |
АМг6 | 1560 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5−0,8 | 5,8−6,8 | 0,2 | 0,02−0,1 | 0,0002−0,005 Be | 2,64 | |
АМг61 | 1561 | - | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,7−1,1 | 5,5−6,5 | - | 0,2 | - | 0,0001−0,003 Be 0,02−0,12 Zr |
2,64 |
- | 1 570 | - | 0,2 | 0,3 | 0,1 | 0,2−0,6 | 5,3−6,3 | - | 0,1 | - | 0,0002−0,005 Be 0,05−0,15 Zr; 0,15−0,35 Sc |
2,64 |