ГОСТ вуглецевої інструментальної сталі

Вас цікавить ГОСТ на вуглецеві інструментальні сталі від постачальника — компанії Електровек-сталь? У нас ви знайдете всю цікаву для вас інформацію з даного питання

Купити прокат вуглецевих інструментальних сталей за доступними цінами від виробників пропонує компанія Електровек-сталь. Постачальник гарантує негайну доставку металопродукції в будь-яку точку, зазначену споживачем.

хімсклад

Основним стандартом, який регламентує умови виробництва інструментальних вуглецевих сталей є ГОСТ 1435–99. Він визначає сортамент виробленого металопрокату, хімічний склад і основні споживчі властивості даних сталей.

Сталь, з якої виготовлена металопродукція, за хімічним складом поділяють на якісну і високоякісну (в позначенні останньої має бути присутня буква А).
За призначенням залежно від масової частки хрому, нікелю і міді металопродукцію поділяють на три групи:

1 — для продукції всіх видів, в тому числі для сердечників, крім патентованою дроту і стрічки;

2 — для патентованою дроту і стрічки;

3 — для продукції всіх видів (у тому числі для гарячекатаних і холоднокатаних листів і стрічок), технологія виготовлення якої передбачає багаторазові нагріви, що підсилюють можливість прояву графитизации стали, а також для продукції, від якої потрібна підвищена прокаліваемость (крім прокату для сердечників, патентованою дроту і стрічки).
За способом подальшої обробки гарячекатані і ковані прутки і смуги поділяють на підгрупи:
а — для гарячої обробки тиском (в тому числі для опади, висадки), а також для холодної протягання;
б — для холодної механічної обробки (обточування, стругання, фрезерування і т. д.).
Станом матеріалу металопродукцію виготовляють без термічної обробки,
термічно обробленої — Т і нагартованной — Н (для каліброваних і зі спеціальною обробкою поверхні прутків).

Хімічний склад сталей повинен відповідати обмеженням, які наведені в таблиці нижче:

           
  Масова частка елемента,%
Марка сталі
вуглецю

кремнію

марганцю
сірки фосфору
        не більше
У7 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У8 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У8Г 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,028 0,030
У9 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У10 0,95−1,04 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У11 1,05−1,14 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У12 1,15−1,24 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У13 1,25−1,35 0,17−0,33 0,17−0,33 0,028 0,030
У7А 0,65−0,74 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У8А 0,75−0,84 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У8ГА 0,80−0,90 0,17−0,33 0,33−0,58 0,018 0,025
У9А 0,85−0,94 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У10А 0,95−1,04 0,17−0,33 0,17−0,28 0.018 0,025
У11А 1,05−1,14 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У12А 1,15−1,24 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025
У13А 1,25−1,35 0,17−0,33 0,17−0,28 0,018 0,025


Примітки:
1. Літери і цифри в позначенні марки стали означають: У — вуглецева, наступна за нею цифра — середня масова частка вуглецю в десятих частках відсотка, Г — підвищена масова частка марганцю.
2. Масова частка сірки в стали, отриманої методом електрошлакової переплавки, не повинна перевищувати 0,013%.

         
    Масова частка елемента,%
Група метало-
продукції
Марка сталі хрому нікелю міді
      не більше
1 У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А Не більше 0,20 0,25 0,25
2 У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А Не більше 0,12 0,12 0,20
3 У7, У8, У8Г, У9, У10, У11, У12, У13, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А 0,20−0,40 0,25 0,25

Купити інструментальну вуглецеву сталь, яка проводиться в суворій відповідності до положень ГОСТ 1435–99, пропонує компанія Електровек-сталь. Продукція реалізується за цінами виробника. Постачальник забезпечує своєчасну доставку металопрокату в будь-яку точку, зазначену клієнтом.

властивості

ГОСТ 1435–99 обумовлює якість поверхні поставляється прокату інструментальних вуглецевих сталей, а також вихідну його твердість:

         


Марка сталі
Твердість по Брінеллю термічно обробленої металопродукції Твердість по Роквеллу зразків
після гарту у воді
  НВ, не менше Діаметр відбитка, мм, не менше Температура гарту, ° С HRCе (HRC), не менше
У7, У7А
У8, У8А, У8Г, У8ГА
187 4,4 800−820
780−800
63 (62)
У9, У9А 192 4,35 760−780 63 (62)
У10, У10А 207 4,2 770−800 63 (62)
У11, У11А 212 4,15 770−800 63 (62)
У12, У12А
У13, У13А
212
217
4,15
4,1
760−790 64 (63)

Термічно оброблену металопродукцію діаметром або товщиною менше 5 мм на твердість не перевіряють, а на вимогу споживача відчувають на розтягнення. Тимчасовий опір має відповідати нормам, наведеним у таблиці.

   
Марка сталі Межа тимчасового опору,
МПа (кгс / мм 2), не більше
У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А 650 (66)
У10, У10А, У11, У11А, У12, У12А, У13, У13А 750 (76)

Якість поверхні вихідного металопрокату інструментальних вуглецевих сталей треба виконати такі вимоги:

На поверхні прутків і смуг не допускаються заходи, розкатані або розкуті тріщини, забруднення, бульбашки, прокатні полон і рванини.
Поверхневі дефекти повинні бути видалені пологої вирубкою або зачисткою. Глибина зачистки не повинна перевищувати (рахуючи від дійсного розміру прокату):

для прутків і смуг діаметром або товщиною менше 80 мм — половини суми граничних відхилень від розміру;

для прутків і смуг діаметром або товщиною від 80 до 140 мм — суми граничних відхилень від розміру;

для прутків і смуг діаметром або товщиною понад 140 мм — 4% номінального діаметра або товщини.
Допускаються без зачистки дефекти механічного походження (відбитки, подряпини, ризики, рябизна і ін.) Глибиною, що не перевищує половини суми граничних відхилень, а також дрібні розкатані або розкуті забруднення і бульбашки, глибиною, що не перевищує 0,25 суми граничних відхилень, але не більше 0,2 мм, рахуючи від дійсного розміру.
На поверхні гарячекатаних мотків допускаються без зачистки окремі дрібні полон, розкатані забруднення і бульбашки, дефекти механічного походження (відбитки, подряпини, ризики, рябизна і ін.), Що не перевищують 0,25 суми граничних відхилень, рахуючи від дійсного розміру.
На поверхні прутків, призначених для виготовлення деталей методом гарячої опади чи висадки, розкатані або розкуті забруднення і бульбашки не допускаються.

На поверхні прутків і смуг підгрупи б допускаються місцеві дефекти, якщо глибина їх залягання не перевищує:

для розмірів до 100 мм — половини суми граничних відхилень на розмір;

для розмірів 100 мм і більше — суми граничних відхилень на розмір, рахуючи від дійсного розміру.

Якість поверхні каліброваних прутків (мотків) має відповідати ГОСТ 1051 груп Б, В; зі спеціальною обробкою поверхні — ГОСТ 14955 груп В, Г, Д.

Металопродукцію, призначену для гарячої опади і висадки, відчувають на осадку в гарячому стані. На осаджені зразках не повинно бути розкрилися тріщин, заходів, надривів.

Компанія Електровек-сталь реалізує за доступними цінами виробника прокат інструментальних вуглецевих сталей. Постачальник забезпечує своєчасну доставку продукції в будь-який пункт, вказаний клієнтом.