Дріт 08Х18Н10 - 1.4301 - aisi 304
Міжнародний аналог
| Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х18Н10 | ЕІ825 | 1.4301 | 304 | X5CrNi1810 | Поставка з металобази, є в наявності |
Актуальність
Марка сталі AISI 304 — найбільш універсальна і широко поширена в застосуванні сталь з усіх нержавіючих сталей. Хімічні і механічні її характеристики, опір корозії і окисленню, а також зварюваність характеризує оптимальне співвідношення ціни та якості. Дана сталь володіє чудовими експлуатаційними властивостями, стійка до міжкристалітної корозії в зоні високих температур.
Сфера застосування.
Промислове обладнання хімічної, гірничодобувної, кріогенної, молочної, харчової, фармацевтичної сферах промисловості; контейнери і резервуари для різноманітних сухих і рідких речовин.
Властивості сталі
При виробництві сталі задаються наступні особливі характеристики, які зумовлюють її використання і подальшу обробку:
-ротаційна витяжка, глибока витяжка;
-покращена зварюваність;
-формування розтягуванням
-жаростійкість Ti, C (титан, вуглець)
-нагартовка. Підвищена міцність.
-механічна обробка.
Процентний склад 304 L .
| AISI | C | Cr | Fe | Ni | V | Mn | P | S | Si | Домішки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | ≤0,03 | 18−20 | Осн. | 8−12 | --- | ≤2 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1 | ≤0,15 |
Механічні характеристики сталі AISI304 при кімнатній температурі.
| Властивості | Мінімум | Типовий |
|---|---|---|
| Межа пружності Rp 0,2, (0.2%), N/mm2(плинність) | 205 | 310 |
| Межа міцності Rp m, N/mm2(при розтягуванні) | 515 | 600 |
| відносне подовження A5 до розриву в % | 40 | 60 |
| Втомна міцність, N/mm2 | - | 240 |
| Твердість по Брінеллю — НВ | - | 170 |
Міцність аустенітної сталі при необхідності можна збільшити з допомогою:
· додавання азоту в сталь
· формоупрочнения на заводі стали (дресирувальних неодноразової прокаткою; розтягом; нагартовкой; тиском)
Нержавіюча азотированная сталь зокрема застосовується на таких об'єктах як великі колони, резервуари, транспортні контейнери, де найбільша розрахункова міцність сталі (Rp0,2) дає можливість знизити товщину стінки, а також домогтися у витратах на матеріали економії. Також іншими сферами застосування аустенітної сталі AISI304 підданої формоупрочнению, є різноманітні формувальні плити, призначені для виготовлення транспортних засобів, обручів для кегів, зварних труб, ланцюгів, планок та опорних елементів.
Характеристики при високих температурах
Межа міцності при підвищеній температурі
| Межа міцності (при розтягуванні), Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 |
|---|---|---|---|---|---|
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Мінімальна величина межі пружності при високих температурах (деформація за 10 000 год в1% при заданій температурі)
| Температура,°C | Час | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp1,0 1.0% пластична деформація (плинність), N/mm2 | 10 000 год | 10 | 30 | 50 | 80 | 120 |
| Rp1,0 1.0% пластична деформація (плинність), N/mm2 | 100 000 год | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Температура утворення окалини:
-при безперервному впливі 925oC;
-при переривчастому впливі 850oC.
Характеристики сталі AISI 304 при низьких температурах:
| Температура | oC | -161 | -78 | -196 |
|---|---|---|---|---|
| Межа Пружності, (0.2%), Rp0,2 (умовний межа плинності) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
| Межа міцності (при розтягуванні), Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
| Ударна в’язкість | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
Опір корозії.
-кислотні середовища.
Наводяться приклади для деяких кислотних розчинів кислот і
| Концентрація, до маси в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Кислота азотна | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
| Кислота мурашина | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
| Кислота сірчана | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Кислота фосфорна | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
| Концентрація, до маси в % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Кислота азотна | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
| Кислота мурашина | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Кислота сірчана | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
| Кислота фосфорна | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Код:
— Швидкість корозії менше 100 mm/рік. Висока ступінь захисту = 0
— Швидкість корозії 100m — 1000 мм/рік. Часткова захист = 1
— Швидкість корозії больше1000 mm/рік. Non resistant=2
Теплова обробка
1. Відпал — температура 1010 — 1120 °C і різке охолодження водою або прохолодним повітрям, що забезпечує максимальну податливість сталі. Досягається краще опір корозії при відпалі в 1070 °C і різкому охолодженні.
2. Зняття напруги (відпустку) за температури 450−600°C протягом однієї години з незначним ризиком сенситізації. Повинна застосовуватися найнижча температура зняття напруги — максимум 400 °C.
3. Діапазон кування. Температура початку процесу — 1150 — 1260 °C, в кінці процесу — 900 — 925 °C. При будь-якій гарячій обробці — супровід відпалом. Час, призначений для досягнення однорідності прогріву нержавіючих сталей довше, ніж вуглецевих — приблизно в 12 разів.
4. Холодна обробка
Дана сталь є одночасно міцною і пластичною. Холодна обробка включають формування розтягуванням, вигин, ротаційну і глибоку витяжку. При холодній обробці застосовують ті ж інструменти і технології, як і для вуглецевої сталі. Однак застосовувані механічні зусилля зростають у 1,5−2 рази. Пов’язано це з зміцненням аустенітної сталі при формуванні.
Формування з розтягуванням
Технологія обробки передбачає, що заготовка піддається під час витяжки «гальмування». Стінки заготовки стоншуються, тому при формуванні щоб уникнути розривів використовуються термічно зміцнюються сталі.
Ротаційна і глибока витяжка
При цій глибокій витяжці на пресі заготівлю не розтягують, що на практиці трапляється нечасто, матеріал вільно проходить між валками. Наприклад, при витяжці господарської посуду формування завжди відбувається з розтягуванням. При цьому сплав для глибокої витяжки, повинен відрізнятися мінімальною мірою зміцнення, тобто бути максимально стабільним, а показник Md30 (N) повинен бути «мінусі". Для виробництва кухонних нержавіючих приладів зазвичай використовується т. зв. суб-аналіз нержавіючого прокату, як і у виробництві каструль, шляхом глибокої витяжки. Ротаційної витяжкою на токарно-давильном верстаті є формування з точінням. Стандартними об'єктами використання є, приміром, відра або аналогічні симетричні конусні вироби, які зазвичай не полірують.
7. Зварювання.
Сталь AISI304 легко піддається зварці.
| Процес зварювання | Товщина без урахування зварного шва | Товщина | Пруток | Дріт | Захисна середа |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistance -spot. Seam (шов) -(точкова) | ≤2mm | ||||
| PLASMA | <1.5 mm | >0.5 mm | ER 310 | ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон Аргон + 5% Водень Аргон + Гелій |
| TIG | <1,5 mm | >0.5 mm | ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) | ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон Аргон + 5% Водень Аргон + Гелій |
| MIG | >0.8 mm | ER 308 l (Si) W. Nr 1.4370 ER 347 (Si) | Аргон+ 2% CO2 Аргон+ 2% O2 Аргон+ 3% CO2 + 1% H2 Аргон+Гелій | ||
| Electrode | Repairs | E 308 E 308L E 347 |
|||
| S. A. W. | >2 mm | ER 308 L ER 347 | |||
| Laser | <5mm | Гелій. Іноді Аргон, Азот. |
Як правило, після зварювання теплова обробка не потрібна. Але, при ризику міжкристалітної корозії здійснюють додатковий відпал при t° 1050−1150°С. Зварювальний шов повинен бути очищений від окалини механічним і хімічним способом — за допомогою травильний пасти.
Купити за оптимальною ціною
На складі Evek GmbH представлений широкий асортимент нержавіючого металопрокату. Наші представництва розташовані на Україні. Зробити покупку можна, не виходячи з офісу, через інтернет-сайт Компанії. Популярність марки AISI304 пояснюється різноманітним сортаментом і невисокою вартістю. Вся продукція має високу якість. Технологічна комплектація кожного етапу виробництва дає нам можливість виконувати індивідуальні замовлення в тому випадку, якщо базове виконання продукції, що вас не задовольняє. Ми виконуємо якісні індивідуальні замовлення нестандартних параметрів, терміни їх виконання мінімальні. При оптових покупках надаються знижки.