Коло, пруток ВТ6 - grade 5 медичний титан
Міжнародний аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Замовити |
---|---|---|---|---|---|
ВТ6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Поставка з металобази, є в наявності |
Основні якості
Титановий прокат з титанових сплавів ВТ6 і ВТЧ, відрізняється високою питомою міцністю, корозійною стійкістю і немагнитностью,. По міцності ці сплави не поступаються стали, але майже вдвічі легше її. Вони відрізняються жароміцністю і низькою теплопровідністю, при цьому легко куються і штампуються. По стійкості до корозії вони перевершують нержавіючу сталь. Хоча вартість титанових сплавів висока (їх виробництво — енергоємне і трудомістке), але завдяки виграшному поєднанню переваг, титан не має аналогів. Незважаючи на високу собівартість, його сплави широко затребувані, так як виключно довговічні.
Достоїнства і виробництво ВТ6, ВТ6с, ВТ6ч дроту, кола, прутка
Напівфабрикат | Товщина (мм) | Термообробка | Міцність (МПа) | Пластичність δ% | KCU, Дж/см3 |
---|---|---|---|---|---|
Пруток ВТ6с | 10 — 60 Д | Відпал | 834 — 981 | Більше 10% | Більше 40 |
Пруток ВТ6с | 10 — 60 Д | Загартування-старіння | Понад 1050 | Більше 6% | Більше 30 |
Пруток ВТ6с | 140 — 250 П | Відпал | 755 — 981 | Більше 6% | Більше 40 |
Пруток ВТ6с | 140 — 250 Т | Відпал | 834 — 981 | Більше 8% | Більше 40 |
Пруток ВТ6с | 65 — 100 Д | Відпал | 834 — 981 | Більше 10% | Більше 40 |
Пруток ВТ6с | 65 — 100 Д | Загартування-старіння | 1050 | Більше 6% | Більше 30 |
Пруток ВТ6с | 101 — 130 П | Відпал | 755 — 981 | Більше 6% | Більше 40 |
Пруток ВТ6с катаний. | Відпал | 835 — 980 | Більше 10% | Більше 40 | |
Прутки У Т6ч | 5 -10 мм | Відпал | 981 | 17% | 40 |
Прутки У Т6ч | 10 мм | Загартування-старіння | 1155 | 15% | 32 |
Прутки У Т6ч | 10 мм | Відпал 800 °C 0,5 год до 500 °C 0,5 год, повітря | 946 — 1016 | 12,3 — 21,7% | --- |
Прутки У Т6ч | 10 мм | Загартування 920 °C +500°С 2ч | 1086 — 1224 | 12,5 — 17,4% | --- |
Прутки У Т6ч | 10 мм | Загартування 880 °C +500°С 2ч | 1050 — 1150 | 15,2 — 17,4 | --- |
Прутки У Т6ч | 11 -25 мм | Відпал | Понад 885 | Більше 10% | Більш 35 |
Прутки У Т6ч | Более25 мм | Відпал | 900 — 1050 | Більше 10% | Більше 40 |
Прутки У Т6ч | 25 -59 мм | Відпал | Понад 865 | Більше 9% | Більш 35 |
Прутки У Т6ч | 59 -100 мм | Відпал | Понад 835 | Більше 9% | Більш 35 |
Прутки У Т6ч | 100 -160 мм | Відпал | Понад 835 | Більше 8% | Більш 35 |
Пруток ВТ6 | 10 — 60 Д | Відпал | 900 — 1050 | Більше 10% | Більше 40 |
Пруток ВТ6 | 10 — 60 Д | Загартування-старіння | Більше 1000 | Більше 6% | Більше 25 |
Пруток ВТ6 | 140 — 250 П | Відпал | 834 — 1050 | Більше 6% | Більше 30 |
Пруток ВТ6 | 140 — 250 Т | Відпал | 883 — 1050 | Більше 7% | Більше 25 |
Пруток ВТ6 | 65 — 100 Д | Відпал | 900 — 1050 | Більше 10% | Більше 30 |
Пруток ВТ6 | 65 — 100 Д | Загартування-старіння | Більше 1080 | Більше 6% | Більше 25 |
Пруток ВТ6 | 101 — 150 П | Відпал | 834 — 1050 | Більше 6% | Більше 30 |
Пруток ВТ6 катаний. | --- | Відпал | 905 — 1050 | Більше 10% | Більше 30 |
Пруток ВТ6 | более25 мм | Відпал | 900 — 1050 (600) | Більше 10% | Більше 40 |
Пруток ВТ6 | более25 мм | Загартування-старіння | Більше 1080 (730) | Більше 6% | Більше 30 |
Пруток ВТ6 кований | 14x14 | Вакуумний відпал 800 °C 4 год | 1005 | 14% | 69 |
Пруток ВТ6 кований | 14x14 | Вакуумний відпал 800 °C 6 год | 1030 | 15% | --- |
Пруток ВТ6 кований | 14x14 | Загартування 925 °C +500°С 3 год | 1068 | 14% | 69 |
Пруток ВТ6 кований | 14x14 | Загартування 920 °C +500°С 3 год | 1210 | 10% | --- |
Пруток ВТ6 | 12 мм | Коване стан | 1100 | 14% | --- |
Пруток ВТ6 пресований | 25 -30 мм | Відпал | 960 | 12% | --- |
Пруток ВТ6, бета-кування | --- | Відпал 800 °C 2ч | 1058 | 13,2% | 36 |
Пруток ВТ6, бета-кування | --- | Загартування 825 °C 1ч | 1117 | 12% | 30 |
Пруток ВТ6 альфа+бета ковка | --- | Відпал 800 °C 2ч | 1058 | 15,5% | 41 |
Пруток ВТ6 | --- | Загартування 825 °C 1ч | 1043 | 14,6% | 31 |
Пруток ВТ6 | --- | Загартування 825 °C 1ч +500°С 2ч | 1245 | 12,7% | 30 |
Пруток ВТ6 | --- | Відпал | 994,1 — 1051,9 | 11,36 — 13,92% | 48,6−60,9 |
Пруток ВТ6 кований До | --- | Вакуумний відпал 800 °C 6 год | 980 | 14% | 37,2 |
Пруток ВТ6 кований До | --- | Загартування 950 °C +500°С 2ч | 1092 | 12% | --- |
Пруток ВТ6 кований ДП | 1050 °C 1ч. до 800 °C, | 911 | 8% | 41,1 | --- |
Пруток ВТ6 кований ДП | 1050 °C 1ч. до 800 °C, | 1050 °C 1ч. до 800 °C, +500°С, 2ч | 1030 | 6,4% | --- |
ВТ6 прутки ДП | 800 °C 1 год, | 1050 °C 1ч. до 800 °C, +500°С, 2ч | 921 | 9% | --- |
Тривала міцність ВТ6 прутка
Д — поздовжній напрямок вирізки зразків; П — поперечний; В — висотна, Т — тангенциональное. В дужках вказано опір зрізу МПа
Тривала міцність — максимальна напруга, що руйнує матеріал при даній температурі, через певний час.
Напівфабрикат | Термічна обробка | t°С | Тривала міцність (МПа) 100 годин |
---|---|---|---|
Прутки 25 мм | Відпал | 350° | Більше 608 |
Прутки 25 мм | Відпал | 450° | Понад 412 |
Прутки 25 мм | Загартування + старіння | 350° | Понад 813 |
Прутки 25 мм | Загартування + старіння | 450° | Більш 539 |
Жаростійкість ВТ6 прутка
Жаростійкість визначається межею повзучості — величиною напруги, яка при даній температурі деформує матеріал на задану величину. Індекс через дріб — деформація і час (в годинах), через яке ця деформація відбувається.
Напівфабрикат | Термообробка | t°С | Межа повзучості (МПа) 0,2/100 |
---|---|---|---|
Прутки25 мм | Відпал | 350° | Понад 529 |
Прутки25 мм | Відпал | 400° | Понад 353 |
Прутки25 мм | Відпал | 450° | Понад 137 |
Загартування+старіння | 350° | Більш 617 | |
Загартування+старіння | 400° | Понад 353 |
Опір втоми ВТ6, ВТ6с і ВИ6ч прутка
Пруток | Товщина (мм) | Термічна обробка | R | Схема навантаження | Межа витривалості (МПа) 10.000.000 |
---|---|---|---|---|---|
ВТ6 | 25 | Відпал | — 1 | Симетричне навантаження | Понад 514 |
ВТ6 | 25 | Загартування + старіння | — 1 | Симетричне навантаження | Більш 539 |
ВТ6ч | Загартування + старіння | 10 | — 1 | Вигин з обертанням | 530 |
ВТ6с | 25 | --- | — 1 | Вигин з обертанням | 520 |
Застосування
Титановий сплав ВТ6 використовується у виробництві деталей авіадвигунів (корзина, кожух КНД). З нього виготовляють деталі ракет і відповідальні кріплення. Він затребуваний у хімічному машинобудуванні, виробництві спортінвентарю, деталей побутової техніки, деталей і елементів конструкцій, що працюють в контакті з прісною і морською водою. Біологічна інертність дозволяє виготовляти з ВТ6 хірургічні імплантати. Сплав ВТЧ затребуваний у виробництві штампосварных деталей, що довгостроково працюють при t° до +450°С; їх використовують в конструкціях надзвукових літаків, а також для виготовлення балок, кронштейнів і подібних силових деталей.
Купити за вигідною ціною
На складі Evek GmbH в наявності широкий асортимент титанового прокату найвищої якості. Компанія реалізує дріт, круг і пруток з титанових сплавів ВТ6 і ВТЧ за найвигіднішими цінами. Якість продукції строго регламентовані ГОСТом в залежності від сфери використання. В технічну документацію виробів включені дані по хімічному складу, граничному відсотком домішок і механічних якостей. Вироби проходять ультразвуковий контроль на відсутність дефектів. Реалізація замовлень — в самі стислі терміни. Оптові покупці отримують пільгові знижки.