Сплав Х15Н60

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	Х15Н60
Позначення ГОСТ латиниця	X15H60
Трансліт	H15N60
За хімічним елементам	Cr15Ni60

Опис

Сплав Х15Н60 застосовуєтьсядля виготовлення дроту мікронних розмірів; відповідальних деталей внутривакуумных приладів; з'єднувачів у виробах електронної техніки; непрецизійних резисторів; плющеної стрічки 0,1−1,0 мм для виготовлення нагрівальних елементів і елементів опору; найтоншого дроту (0,10−0,40 мм) для виробництва резистивних елементів; дроту і стрічки для промислових електричних апаратів теплового дії реостатів і побутових приладів.

Примітка

Сплав із заданим температурним коефіцієнтом електричного опору.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 10994-74
Стрічки	В34	ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90, ГОСТ 12766-67
Дріт сталевий легована	В73	ГОСТ 8803-89, ГОСТ 12766.1-90, TУ 14-1-4927-90, TУ 14-4-4927-90, TУ 14-131-820-90
Дріт з кольорових металів і їх сплавів	В74	ОСТ 4Г 0.022.004-69, ОСТ 4Г 0.022.005-69
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-3744-84, TУ 14-11-245-88
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-3904-84
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4327-87

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Al	Ti	Zr
ГОСТ 10994-74	≤0.15	≤0.02	≤0.03	≤1.5	15-18	0.8-1.5	55-61	Залишок	≤0.2	≤0.3	-
ГОСТ 12766-67	≤0.15	≤0.02	≤0.03	≤1.5	15-18	0.4-1.5	55-61	Залишок	≤0.2	≤0.3	≤0.5

Ni - основа.
За ГОСТ 12766-67 хімічний склад наведено для сплаву марки Х15Н60. Наявність в сплаві залишкових рідкоземельних елементів, а також барію і кальцію, не є бракувальною ознакою. У сплаві, призначеному для виробництва дроту мікронних розмірів зміст алюмінію має бути не більше 0,150% і титану не більше 0,050%. У сплаві, призначеному для виготовлення дроту під емалювання, вміст титану повинно бути не більше 0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	y, %	HB, МПа
Стрічка холоднокатана 0,2-3,2 мм в стані поставки по ГОСТ 12766.2-90
	-	≤834	≥20	-	-	140-150
Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин)
-	≥265	≥647	-	≥31.9	≥59.8	-
Дріт найтонша для резистивних елементів в стані поставки по ГОСТ 8803-89
0.1-0.4	-	600-660	-	-	-	-
Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин)
-	≥255	≥405	-	≥22.5	≥40.2	-
Дріт холоднотягнутий термооброблена в стані поставки за ГОСТ 12766.1-90 (вказано значення δ200)
	-	≤880	-	≥20	-	-
Механічні властивості сплаву при короткочасних випробуваннях на розрив по ГОСТ 12766-67. Загартування у воду з 950 °С (витяг 20 хвилин)
-	≥225	≥286	-	≥30	≥52.4	-
-	≥127	≥168	-	≥33.3	≥50.5	-
-	-	≥104	-	≥24.3	≥44.6	-
-	-	≥58.86	-	≥35.8	≥43.8	-
-	-	≥38.26	-	≥20.2	≥34.1	-
-	-	≥28.45	-	≥17	≥32.9	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	218	8200	1050-1180	-	460
1000	-	-	-	163	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Мікроструктура	Аустенітна структура.
Особливості термічної обробки	Стрічки холоднокатані після спеціальної термічної обробки мають температурний коефіцієнт електричного опору в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 100 °С близько 1,5·10-4 С-1. Після термообробки холоднотянутого дроту по режиму: витримка при 850 °С 30 хв, охолодження з піччю до 150 °С, витримка 48 год, значення температурного коефіцієнта електричного опору ас в інтервалі температур від 20 до 100 °С дорівнює 1,3·10-4 1/°С.
Магнитность	Немагнітний сплав.
Окалійну стійкість, жароміцність	Сплав окалиностойкий в окислювальній атмосфері, водні, вакуумі; нестійкий в атмосфері, що містить сірку і сірчисті з'єднання; більш жароміцний, ніж хро-моалюминиевые сплави.
Температура експлуатації	Робоча температура нагрівального елемента: Оптимальна 950 °С, гранична 1000 °С.