ГОСТ 10994-74. Прецизійні сплави. Марки.

ГОСТ 2771-81
ГОС10994-74
Astm B603
ТУ 14-11-245-88
ГОСТ 10994-74 - марки прецизійних сплавів від постачальника Evek GmbH

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕНИЙ Міністерством чорної металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ СТАНДАРТУ

Е. К. Сизов, С. С. Грацианова, В. О. Каратеева

2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР по стандартам від 17.01.74 N 147

3. НАТОМІСТЬ ГОСТ 10994–64

4. ПОСИЛАННЯ НА НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

   
Позначення НТД, на яке дано посилання
 Номер пункту, підпункту, перерахування, додатки
ГОСТ 7565–81
 2.6
ГОСТ 10533–86
 Додаток
ГОСТ 12344–2003
 2.6
ГОСТ 12345–2001
 2.6
ГОСТ 12346–78
 2.6
ГОСТ 12347–77
 2.6
ГОСТ 12348–78
 2.6
ГОСТ 12349–83
 2.6
ГОСТ 12350–78
 2.6
ГОСТ 12351–2003
 2.6
ГОСТ 12352–81
 2.6
ГОСТ 12353–78
 2.6
ГОСТ 12354–81
 2.6
ГОСТ 12355–78
 2.6
ГОСТ 12356–81
 2.6
ГОСТ 12357–84
 2.6
ГОСТ 12364–84
 2.6
ГОСТ 17745–90
 2.6
ГОСТ 28473–90
 2.6
ГОСТ 29095–91 2.6

5. Обмеження терміну дії зняте з протоколу N 7−95 Міждержавної ради по стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 11−95)

6. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в березні 1975 р., червні 1978 р., вересні 1978 р., липні 1982 р., червні 1989 р. (ІУС 5−75, 8−78, 10−79, 11−82, 11−89), Поправкою (ІУС 6−2002)


Справжній стандарт поширюється на прецизійні деформуючі сплави і встановлює вимоги до хімічного складу сплавів.

До прецизійним сплавів належать високолеговані сплави із заданими фізичними і фізико-механічними властивостями, що вимагають у ряді випадків вузьких меж вмісту елементів в хімічному складі, спеціальної технології виплавки і спеціальної обробки.

1. КЛАСИФІКАЦІЯ

1.1. В залежності від основних властивостей прецизійні сплави підрозділяють на наступні групи:

I — магнітно-м'які, що володіють високою магнітною проникністю і малою коерцитивною силою в слабких полях;

II — магнітно-тверді сплави з заданим поєднанням параметрів граничної петлі гістерезису або петлі гістерезису, що відповідає полю максимальної проникності;

III — сплави з заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення (ТКЛР);

IV — сплави із заданими властивостями пружності, що володіють високими пружними властивостями у поєднанні з іншими спеціальними властивостями (підвищеною корозійною стійкістю, підвищеною міцністю, низькою магнітною проникністю, заданими значеннями модуля нормальної пружності і температурним коефіцієнтом модуля пружності);

V — надпровідні сплави, які характеризуються спеціальними електричними властивостями в області низьких температур;

VI — сплави з високим електричним опором, що володіють необхідним поєднанням електричних та інших властивостей;

VII — термобиметаллы, представляють матеріал, що складається з двох або більше шарів металів або сплавів з різними температурними коефіцієнтами лінійного розширення, різниця яких забезпечує його пружну деформацію при зміні температури.

(Змінена редакція, Зм. N 5).

2. МАРКИ І ХІМІЧНИЙ СКЛАД

2.1. Хімічний склад сплавів має відповідати зазначеним у табл.1−7.

Таблиця 1


I. Сплави з високою магнітною проникністю (магнітно-м'які)

                         
Марка
сплаву		 Хімічний склад, %
  Вугле — рід, не більше Кремній Мар — ганець Сірка
 Фосфор
 Хром Нікель Молиб — ден Кобальт Мідь Залізо Інші елементи
        не більше
              
34НКМ,
34НКМП
 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 33,5−35,0
 2,8−3,2
 28,5−30,0
 -
 Інше
 -
35НКХСП
 0,03
 0,8−1,2
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 1,8−2,2
 35,0−37,0
 -
 27,0−29,0
 -
 Те ж
 -
40Н
 0,05
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 39,0−41,0
 -
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
40НКМ, 40НКМП
 0,03
 Не більше 0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 39,3−40,7
 3,8−4,2
 24,5−26,0
 -
 «
 -
45Н
 0,03
 0,15−0,30
 0,6−1,1
 0,02
 0,02
 -
 45,0−46,5
 -
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
47НК
 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 46,0−48,0
 -
 22,5−23,5
 -
 «
 -
50Н,
50НП		 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 49,0−50,5
 -
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
50НХС
 0,03
 1,1−1,4
 0,6−1,1
 0,02
 0,02
 3,8−4,2
 49,5−51,0
 -
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
64Н (65Н)
 0,03 0,15−0,30 0,3−0,6
 0,02 0,02 - 63,0−65,0 - - - « -
68НМ, 68НМП 0,03
 Не більше 0,30
 0,4−0,8
 0,02
 0,02
 -
 67,0−69,0
 1,5−2,5
 -
 -
 «
 -
76НХД,
 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 1,8−2,2
 75,0−76,5
 -
 -
 4,8−5,2
 «
 -
77НМД, 77НМДП
 0,03
 0,10−0,30
 Не більше 1,4
 0,01
 0,02
 -
 75,5−78,0
 3,9−4,5
 -
 4,8−6,0
 «
 -
79НМ,
79НМП
 0,03
 0,30−0,50
 0,6−1,1
 0,02
 0,02
 -
 78,5−80,0
 3,8−4,1
 -
 Не більше 0,20 «
 Титан
не більше
0,15

Алюміній
не більше
0,15
79Н3М
 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 78,5−80,0
 3,0−3,4
 -
 -
 Інше
 -
80НХС
 0,03
 1,1−1,5
 0,6−1,1
 0,02
 0,02
 2,6−3,0
 79,0−81,5
 -
 -
 Не більше 0,20
 «
 Титан
не більше 0,15
Алюміній не більше 0,15
36КНМ
 0,03
 Не більше 0,40
 Не більше 0,5
 0,015
 0,015
 -
 21,5−22,5
 2,8−3,2
 35,5−37,0
 -
 «
 -
83НФ
 0,01
 0,50−1,0
 Не більше 0,5
 0,01
 0,01
 Не більше 0,5
 82,5−84,2
 -
 -
 -
 «
 Ванадій 3,8−4,2
81НМА
 0,01
 Не більше 0,1
 Не більше 0,35
 0,01
 0,01
 -
 80,5−81,7
 4,7−5,2
 -
 -
 «
 Титан 2,5−3,3
27КХ
 0,04
 Не більше 0,25
 0,2−0,4
 0,015
 0,015
 0,3−0,6
 Не більше 0,3
 -
 26,5−28,0
 -
 «
 -
49К2Ф
 0,05
 Не більше 0,30
 Не більше 0,3
 0,02
 0,02
 -
 Не більше 0,5
 -
 48,0−50,0
 -
 «
 Ванадій 1,7−2,1
49КФ
 0,05
 Не більше 0,30
 Не більше 0,3
 0,02
 0,02
 -
 Не більше 0,5
 -
 48,0−50,0
 -
 «
 Ванадій 1,3−1,8
49К2ФА
 0,03
 Не більше 0,15
 Не більше 0,3
 0,01
 0,01
 -
 Не більше 0,3
 -
 48,0−50,0
 -
 «
 Ванадій 1,7−2,0
16Х
 0,015
 Не більше 0,20
 Не більше 0,3
 0,015
 0,015
 15,5−16,5
 Не більше 0,3
 -
 -
 -
 «
 -


Примітка. Сплави марок 35НКХСП, 40НКМП, 40НКМ, 64Н, 79Н3М, 36КНМ не допускаються до застосування у знову створюваній та модернізованої техніки з 01.01.91.


Таблиця 2

II Сплави магнітно-тверді

                       
Марка
сплаву		 Хімічний склад, %
  Вуглець
 Кремній
 Марганець
 Сірка
 Фосфор Хром
 Нікель Ванадій
 Кобальт
 Залізо
 Інші елементи
        не більше
   не більше
        
52К10Ф
 Не більше 0,12
 Не більше 0,50
 Не більше 0,5
 0,02
 0,025
 Не більше 0,5
 0,7
 9,8−11,2
 52,0−54,0
 Інше
 -
52К11Ф
 Не більше 0,12
 Не більше 0,50
 Не більше 0,5
 0,02
 0,025
 Не більше 0,5
 0,7
 10,0−11,5
 52,0−54,0
 Те ж
 -
52К12Ф
 Не більше 0,12
 Не більше 0,50
 Не більше 0,5
 0,02
 0,025
 Не більше 0,5
 0,7
 11,6−12,5
 52,0−54,0
 «
 -
52К13Ф
 Не більше 0,12
 Не більше 0,50
 Не більше 0,5
 0,02
 0,025
 Не більше 0,5
 0,7
 12,6−13,5
 52,0−54,0
 «
 -
35КХ4Ф
 Не більше 0,06
 Не більше 0,30
 Не більше 0,4
 0,02
 0,02
 7,5−8,5
 -
 3,5−4,5
 34,3−35,8
 «
 -
35КХ6Ф
 Не більше 0,08
 Не більше 0,30
 Не більше 0,4
 0,02
 0,02
 7,5−8,5
 -
 5,5−6,5
 34,3−35,8
 «
 -
35КХ8Ф
 Не більше 0,09
 Не більше 0,30
 Не більше 0,4
 0,02
 0,02
 7,5−8,5
 -
 7,5−8,5
 34,3−35,8
 «
 -
ЕХ3
 0,90−1,10
 0,17−0,40
 0,2−0,4
 0,02
 0,03
 2,8−3,6
 0,3
 -
 -
 «
 -
ЕВ6
 0,68−0,78
 0,17−0,40
 0,2−0,4
 0,02
 0,03
 0,3−0,5
 0,3
 -
 -
 «
 Вольфрам 5,2−6,2
ЕХ5К5
 0,90−1,05
 0,17−0,40
 0,2−0,4
 0,02
 0,03
 5,5−6,5
 0,6
 -
 5,5−6,5
 «
 -
ЕХ9К15М2
 0,90−1,05
 0,17−0,40
 0,2−0,4
 0,02
 0,03
 8,0−10,0
 0,6
 -
 13,5−16,5
 «
 Молібден 1,2−1,7


Примітка. Сплав марки ЕВ6 не допускається до застосування у знову створюваній та модернізованої техніки з 01.01.91.


Таблиця 3


III. Сплави з заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення

                       
Марка сплаву Хімічний склад, %
  Вуглець
 Кремній
 Марганець
 Сірка
 Фосфор
 Хром
 Нікель
 Кобальт
 Мідь
 Залізо Інші елементи
  не більше
   не більше
            
29НК,
29НК-ВІ,
29НК-ВІ-1,
29НК-1
 0,03
 0,30
 Не більше 0,4 0,015
 0,015
 Не більше
0,1		 28,5−29,5
 17,0−18,0
 Не більше
0,2		 Інше Алюмінію
не більше 0,2

Титану
не більше 0,1
30НКД,
30НКД-ВІ		 0,05
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 29,5−30,5
 13,0−14,2
 0,3−0,5
 «
 -
32НКД
 0,05
 0,20
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 31,5−33,0
 3,2 — 4,2
 0,6−0,8
 «
 -
32НК-ВІ
 0,03
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 Не більше 0,10
 31,5−33,0
 3,7−4,7
 -
 «
 -
33НК, 33НК-ВІ
 0,05
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 32,5−33,5
 16,5−17,5
 -
 «
 -
35НКТ
 0,05
 0,50
 Не більше 0,4
 -
 -
 -
 34,0−35,0
 5,0−6,0
 0,2−0,4
 «
 Титан 2,3−2,8
36Н, 36Н-ВІ
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 Не більше
0,15		 35,0−37,0
 -
 Не більше
0,1		 «
 Алюміній не більше 0,1

Ванадій не більше 0,1

Молібден не більше 0,1
36НХ
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 0,4−0,6
 35,0−37,0
 -
 Не більше 0,25
 «
 -
38НКД, 38НКД-ВІ
 0,05
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 37,5−38,5
 4,5−5,5
 4,5−5,5
 «
 -
39Н
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 -
 38,0−40,0
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
42Н, 42Н-ВІ
 0,03
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 41,5−43,0
 -
 Не більше 0,1
 «
 -
42НА-ВІ
 0,03
 0,15
 Не більше 0,05
 0,010
 0,006
 -
 41,5−42,5
 -
 Не більше 0,1
 Інше
 -
47НХ
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 0,7−1,0
 46,0−47,0
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
47Н3Х
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 3,0−4,0
 46,0−48,0
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
47НД, 47НД-ВІ
 0,05
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 -
 46,0−48,0
 -
 4,5−5,5
 «
 -
47НХР
 0,05
 0,30
 Не більше 0,4
 0,015
 0,015
 4,5−6,0
 46,0−48,0
 -
 -
 «
 Бор не більше 0,02
48НХ
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,015
 0,015
 0,7−1,0
 48,0−49,5
 -
 Не більше 0,2
 «
 -
52Н, 52Н-ВІ
 0,05
 0,20
 Не більше 0,4 0,015
 0,015
 Не більше
0,2
 51,5−52,5
 -
 Не більше
0,2
 «
 -
58Н-ВІ
 0,03
 0,30
 Не більше 0,5
 0,015
 0,015
 -
 57,5−59,5
 -
 Не більше
0,3
 «
 -


Примітки:

1. В сплаві марок 29НК, 29НК-ВІ, 29НК-1, 29НК-ВІ-1 допускається відхилення від масової частки кобальту ±0,5%. Масова частка кремнію в сплаві 29НК-ВІ, 29НК-ВІ-1 повинна бути не більше 0,28%.

2. Сплав марки 36Н за угодою сторін виготовляється з масовою часткою вуглецю не більш як 0,10%.

3. Для сплавів марок 29НК, 29НК-ВІ сума домішок (вуглець, хром, мідь, титан, сірка, фосфор, марганець, кремній, алюміній) не повинна перевищувати 1%.

4. У сплавах вакуумно-нндукционной виплавки масова частка газів повинна бути не більше:

кисню — 0,008%, азоту — 0,01%, водню — 0,001%. Масова частка вуглецю в сплавах спеціальної виплавки повинна бути не більше 0,02%.

5. Для сплавів марок 42Н, 42Н-ВІ, 42НА-ВІ масова частка ванадію, молібдену, хрому, алюмінію повинна бути не більше 0,1% кожного.

6. Сплави марок 39Н, 33НК, 33НК-ВІ, 47Н3Х не допускаються до застосування у знову створюваній та модернізованої техніки з 01.01.91.

7. За погодженням виробника зі споживачем при виплавці в 40-тонних печах допускається в сплавах марок 36Н і 42Н масова частка ванадію, молібдену, алюмінію не більше 0,15% кожного, хрому не більше 0,2%.

Таблиця 4


IV. Сплави з заданими властивостями пружності

                           
Марка
сплаву		 Хімічний склад, %
  Вуглець, не більше Крем — ний Марганець Сірка
 Фосфор
 Хром Нікель Молиб — ден Титан Алюміній Кобальт Залізо Інші елементи
        не більше
                
36НХТЮ
 0,05
 0,3−0,7
 0,8−1,2
 0,02
 0,02
 11,5−13,0
 35,0−37,0
 -
 2,7−3,2
 0,9−1,2
 -
 Решти
ве
 -
36НХТЮ5М
 0,05
 0,3−0,7
 0,8−1,2
 0,02
 0,02
 12,5−13,5
 35,0−37,0
 4,0−6,0
 2,7−3,2
 1,0−1,3
 -
 «
 -
36НХТЮ8М
 0,05
 0,3−0,7
 0,8−1,2
 0,02
 0,02
 12,0−13,5
 35,0−37,0
 7,5−8,5
 2,7−3,2
 1,0−1,3
 -
 «
 -
42НХТЮ
 0,05
 0,5−0,8
 0,5−0,8
 0,02
 0,02
 5,3−5,9
 41,5−43,5
 -
 2,4−3,0
 0,5−1,0
 -
 «
 -
42НХТЮА
 0,05
 0,4−0,7
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 5,0−5,6
 41,5−43,5
 -
 2,3−2,9
 0,6−1,0
 -
 «
 -
44НХТЮ
 0,05
 0,3−0,6
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 5,0−5,6
 43,5−45,5
 -
 2,2−2,7
 0,4−0,8
 -
 «
 -
68НХВКТЮ, 68НХВКТЮ-ВІ
 0,05
 Не більше 0,4
 Не більше 0,4
 0,010
 0,015
 18,0−20,0
 Інше
 -
 2,7−3,2
 1,3−1,8
 5,5−6,7
 Не більше 1,0
 Вольфрам 9,0−10,5

Бор розрахунковий 0,003

Церій розрахунковий 0,05

Мідь не більше 0,07

Ванадій не більше 0,2

Ніобій не більше 0,2
97НЛ
 0,03
 Не більше 0,2
 Не більше 0,3
 0,01
 0,01
 -
 Основа
 -
 -
 He більше 0,3
 -
 Не більше 0,5
 Берилий 2,1−2,5

Мідь не більше 0,1
17ХНГТ
 0,05
 Не більше 0,6
 0,8−1,2
 0,02
 0,02
 16,5−17,5
 6,5−7,5
 -
 0,8−1,2
 He більше 0,5
 -
 Решти
ве
 -
40КХНМ
 0,07−0,12
 Не більше 0,5
 1,8−2,2
 0,02
 0,02
 19,0−21,0
 15,0−17,0
 6,4−7,4
 -
 -
 39,0−41,0
 «
 -
40КНХМВТЮ
 0,05
 Не більше 0,5
 1,8−2,2
 0,02
 0,02
 11,5−13,0
 18,0−20,0
 3,0−4,0
 1,5−2,0
 0,2−0,5
 39,0−41,0
 «
 Вольфрам 6,0−7,0


Примітка. Сплав марки 36НХТЮ8М не допускається до застосування у знову створюваній та модернізованої техніки з 01.01.93.

Таблиця 5


V. Надпровідні сплави

                 
Марка сплаву Хімічний склад, %
  Вуглець, не більше Титан Ніобій Цирконій
 Молібден
 Реній+ залізо
 Кисень
 Азот
            не більше
35БТ
 0,03
 60,0−64,0
 33,5−36,5
 1,7−4,3
 -
 -
 -
 -
БТЦ-ВД
 0,03
 0,07−0,20
 Інше
 0,2−1,0
 -
 -
 0,005
 0,005
70ТМ-ВД
 0,03
 73,5−76,0
 -
 -
 24,0−26,0
 2,5
 -
 -

Таблиця 6

VI. Сплави з високим електричним опором

                       
Марка сплаву Хімічний склад, %
  Вугле — рід, не більше Крем-
ний		 Марганець Сірка Фосфор Хром Нікель Титан Алюміній Залізо Інші елементи
        не більше
            
Х15Ю5
 0,08
 Не більше 0,7
 Не більше 0,7
 0,015
 0,030
 13,5−15,5
 Не більше 0,6
 0,20−0,60
 4,5−5,5
 Інше
 Кальцій розрахунковий 0,1

Церій розрахунковий 0,1
Н80ХЮД-ВІ
 0,03
 Не більше 0,35
 Не більше 0,2
 0,008
 0,010
 19,0−20,0
 Основа
 -
 3,5−4,0
 Не більше 0,5
 Мідь 0,9−1,2
Х23Ю5
 0,05
 Не більше 0,6
 Не більше 0,3
 0,015
 0,020
 21,5−23,5
 Не більше 0,6
 0,15−0,40
 4,6−5,3
 Інше
 Кальцій розрахунковий 0,1

Церій розрахунковий 0,1
Х27Ю5Т
 0,05
 Не більше 0,6
 Не більше
0,3
 0,015
 0,020
 26,0−28,0
 Не більше 0,6
 0,15−0,40
 5,0−5,8
 Інше
 Кальцій розрахунковий 0,1

Церій розрахунковий 0,1

Барій розрахунковий не більше 0,5
ХН70Ю-Н
 0,10
 Не більше 0,8
 Не більше 0,3
 0,020
 0,020
 26,0−28,9
 Інше
 -
 3,0−3,8
 Не більше 1,5
 Барій не більше 0,10

Церій не більше 0,03
ХН20ЮС
 0,08
 2,0−2,7
 0,3−0,8
 0,020
 0,030
 19,0−21,0
 19,5−21,5
 Не більше 0,20
 1,0−1,5
 Інше
 Цирконій розрахунковий 0,2

Церій розрахунковий 0,1

Кальцій розрахунковий 0,1
Х20Н73ЮМ-ВІ 0,05 Не більше 0,2 Не більше 0,3 0,010 0,010 19,0−21,0 Інше Не більше 0,05 3,1−3,6 1,5−2,0 Молібден 1,3−1,8

Церій розрахунковий 0,1
Х15Н60-Н 0,06 1,0−1,5 Не більше 0,6 0,015 0,020 15,0−18,0 55,0−61,0 Не більше 0,20
 Не більше 0,20
 Інше Цирконій 0,2−0,5
Х15Н60-Н-ВІ 0,06 1,0−1,5 Не більше 0,6 0,015 0,020 15,0−18,0 55,0−61,0 Не більше 0,20 Не більше 0,20 Інше Церій розрахунковий 0,1

Магній розрахунковий 0,1
Х15Н60 0,15 0,8−1,5 Не більше 1,5 0,020 0,030 15,0−18,0 55,0−61,0 Не більш як 0,30 Не більше
0,20
 Інше -
Х20Н80-Н-ВІ 0,05 1,0−1,5 Не більше 0,6 0,015 0,020 20,0−23,0 Інше Не більше
0,20
 Не більше 0,20 Не більше 1,0 Церій розрахунковий 0,1

Магній розрахунковий 0,12
Х20Н80-Н 0,06 1,0−1,5 Не більше 0,6
 0,015 0,020 20,0−23,0 Інше Не більше
0,20
 Не більше 0,20 Не більше 1,0 Цирконій 0,2−0,5
Х20Н80 0,10 0,9−1,5 Не більше 0,7 0,020 0,030 20,0−23,0 Інше Не більше 0,30
 Не більше 0,20 Не більше 1,5 -
Х20Н80-ВІ 0,05 0,4−1,0 Не більше 0,3
 0,010 0,010 20,0−23,0 Інше Не більше 0,05
 Не більше 1,5 Не більше 1,5 -
Н50К10 0,03 Не більше 0,15
 Не більше 0,3
 0,015 0,015 - 50,0−52,0 - - Інше Кобальт 10,0−11,0
Х23Ю5Т 0,05 Не більше 0,5 Не більше 0,3 0,015 0,030 22,0−24,0 Не більше 0,6 0,2−0,5 5,0−5,8 Інше Кальцій розрахунковий 0,1

Церій розрахунковий 0,1


Примітки:

1. Сплави марок Х15Н60-Н і Х20Н80-Н повинні виплавляти в індукційних печах. Допускається виплавка в плазмових печах з керамічним тиглем за узгодженням виготовлювача зі споживачем до 01.01.92.

2. Для сплаву марки Х20Н80 наявність залишкових рідкоземельних елементів, а також барію, кальцію, магнію не є браковочным ознакою. Для сплаву марки Х20Н80-ВІ розкислення рідкоземельними елементами і цирконієм не допускається.

3. При виплавці сплавів Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, призначених для виготовлення нагрівальних елементів, повинні бути використані свіжі шихтові матеріали. Допускається використовувати відходи власних марок.

4. У сплавах марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т допускається масова частка цирконію не більше 0,1%.

5. В сплаві марки ХН20ЮС допускається масова частка азоту не більше 0,15%.

Таблиця 7

VII. Складові термобиметаллов

                     
Марка
сплаву		 Хімічний склад, %
  Вуглець, не більше Кремній
 Марганець
 Сірка
 Фосфор
 Хром
 Нікель
 Мідь
 Залізо
 Інші елементи
        не більше
          
19НХ
 0,08
 0,2−0,4
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 10,0−12,0
 18,0−20,0
 -
 Інше
 -
20НГ
 0,05
 0,15−0,30
 5,5−6,5
 0,02
 0,02
 -
 19,0−21,0
 -
 «
 -
24НХ
 0,25−0,35
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 2,0 — 3,0
 23,0−25,0
 -
 «
 -
36Н
 0,05
 0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 Не більше 0,15
 35,0−37,0
 -
 «
 -
42Н
 0,03
 0,30
 Не більше 0,4
 0,02
 0,02
 -
 41,5−43,0
 Не більше 0,1
 «
 -
45НХ
 0,05
 0,15−0,30
 0,4−0,6
 0,02
 0,02
 5,0−6,5
 44,0−46,0
 -
 «
 -
46НХ
 0,05
 Не більше 0,3
 Не більше 0,4
 0,02
 0,02
 -
 45,5−46,5
 -
 «
 -
50Н
 0,03
 0,15−0,30
 0,3−0,6
 0,02
 0,02
 -
 49,0−50,5
 Не більше 0,2
 «
 -
75ГНД
 0,05
 Не більше 0,5
 Основа
 0,02
 0,03
 -
 14,0−16,0
 9,5−11,0
 Не більше 0,8
 -



(Змінена редакція, Зм. N 2, 3, 5).

2.2. Хімічний склад сплавів груп I, II і V є факультативним при відповідності властивостей сплавів вимогам технічної документації на металопродукцію.

Хімічний склад сплавів груп III, IV, VI і VII може бути незначно змінений в технічній документації на конкретну металопродукцію для забезпечення необхідних властивостей.

2.3. Масова частка домішок, регламентованих табл.1−7 (сірки, фосфору, хрому, нікелю, титану, алюмінію тощо), контролюється виробником періодично, але не рідше одного разу на рік.

2.4. Найменування марок сплавів, за винятком групи VI, складається з буквених позначень елементів і двозначного числа попереду букви, що позначає середню масову частку елемента у відсотках, що входить в основу сплаву (крім заліза).

Найменування марок сплавів VI групи складається з позначення елемента і наступних за ним цифр. Цифри, що стоять після букв, що означають середню масову частку легуючого елемента в цілих одиницях.

Хімічні елементи в марках позначені наступними літерами: Б — ніобій, В — вольфрам, Г — марганець, Д — мідь, К — кобальт, Л — берилий, М — молібден, Н — нікель, Р — бор, З — кремній, Т — титан, Ю — алюміній, Х — хром, Ф — ванадій.

Буква «А» в кінці марки означає, що сплав виготовляється з звуженими межами хімічного складу, цифра 1 у найменуванні марок 29НК-1 і 29НК-ВІ-1 позначає звужені межі норм ТКЛР.

Буква Е в найменуванні марок означає сплав магнітно-твердий.

Знак «-" у таблиці означає, що масова частка елемента не регламентується.

При застосуванні спеціальних способів виплавки або їх сполучень: вакуумно-індукційної, електронно-променевого, плазмового, електрошлакового та вакуумно-дугового переплавів сплави додатково позначають через тире відповідно: ВІ, ЭЛ, П, Ш, ВД та їх хімічний склад повинен відповідати нормам табл.1−7, якщо інше зміст елементів не обумовлено в технічній документації на металопродукцію.

2.3, 2.4. (Змінена редакція, Зм. N 5).

2.5. Зразкове призначення та основні технічні характеристики сплавів вказані в додатку.

2.6. Хімічний склад сплавів визначають на одній пробі від плавки по ГОСТ 12344-ГОСТ 12357, ГОСТ 12364, ГОСТ 28473, ГОСТ 29095 або іншими методами, що забезпечують необхідну точність. Відбір проб — за ГОСТ 7565. Зміст газів визначають за ГОСТ 17745.

(Введено додатково, Розм. N 5, Поправка).

ДОДАТОК в (рекомендований). Зразкове призначення сплавів та основні технічні характеристики

ДОДАТОК
Рекомендоване


Таблиця 1*

_______________
* Табл.2. (Виключена, Розм. N 2).

Зразкове призначення сплавів та основні технічні характеристики

     
Марка сплаву
 Основна технічна характеристика
 Зразкове призначення
I. Сплави з високою магнітною проникністю (магнітно-м'які)
45Н, 50Н
 Сплави з підвищеною магнітною проникністю, володіють найвищим значенням індукції насичення з усієї групи залізоніколових сплавів, не менше 1,5 Т
 Для сердечників междуламповых і малогабаритних силових трансформаторів, дроселів, реле і деталей магнітних ланцюгів, що працюють при підвищених индукциях без підмагнічування або з невеликим підмагнічуванням
50НХС
 Сплав з підвищеною магнітною проникністю і високим питомим електроопором при індукції не менше 1,0 Т
 Для сердечників імпульсних трансформаторів і апаратури зв’язку звукових і високих частот, що працюють без підмагнічування або з невеликим підмагнічуванням, для сердечників магнітних головок
40Н
 Сплав з підвищеною магнітною проникністю і індукцією насичення
 Для сердечників протизавадних проводів запалювання автомобілів
50НП
 Сплав марки 50Н з кристалографічною текстурою і прямокутною петлею гістерезису
 Для сердечників магнітних підсилювачів, комутуючих дроселів, випрямних установок, елементів обчислювальних апаратів лічильно-обчислювальних машин
34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП, 68НМП
 Сплави 34НКМ, 35НКХС, 40НКМ і 68НМ з магнітною текстурою і прямокутною петлею гістерезису, високою магнітною проникністю і індукцією насичення не менше 1,2−1,5 Т
 Для сердечників магнітних підсилювачів, комутуючих дроселів, випрямних установок, елементів обчислювальних апаратів лічильно-обчислювальних машин
76НХД, 79НМ, 80НХС, 77НМД
 Сплави з високою магнітною проникністю в слабких полях при індукції насичення 0,65−0,75 Т
 Для сердечників малогабаритних трансформаторів, дроселів і реле, що працюють в слабких магнітних полях екранів. У малих товщинах (0,05−0,02 мм) — для сердечників імпульсних трансформаторів, магнітних підсилювачів і безконтактних реле; марка 80НХС — для сердечників магнітних головок
68НМ, 79Н3М
 Сплави з високими значеннями проникності і приростів індукції при однополярному імпульсному намагнічуванні, що володіють магнітною текстурою
 Для сердечників імпульсних і широкосмугових трансформаторів
47НК, 64Н, 40НКМ
 Сплави з низькою залишковою індукцією і постійністю проникності в широкому інтервалі полів, що володіють магнітною текстурою
 Для сердечників котушок постійної індуктивності, дроселів фільтрів, широкосмугових трансформаторів
16Х
 Сплав з високою індукцією в слабких і середніх полях і низькою коерцитивною силою; з корозійною стійкістю в ряді кислотних і агресивних середовищ
 Для магнітопроводів різних систем управління якорів і електромагнітів; деталей електричних машин без захисних покриттів, що працюють в складних умовах впливу середовища, температури і тиску
36КНМ
 Сплав з високою індукцією в слабких і середніх полях і низькою коерцитивною силою; з високою корозійною стійкістю в морській воді
 Для магнітопроводів, що працюють у морській воді
83НФ
 Сплав з найвищою початкової проникністю у постійних і змінних полях
 Для сердечників малогабаритних трансформаторів і дроселів, що працюють в слабких полях. Для магнітних екранів
27КХ
 Сплав з високою індукцією від 24 кгс в середніх і сильних полях, високою точкою Кюрі 950 °C і підвищеними механічними властивостями
 Для роторів і статорів електричних машин та інших магнітопроводів, що працюють при звичайних і високих температурах і в умовах механічних навантажень
49К2Ф
 Сплав з високим магнітним насиченням, високої і постійної проникністю, високою магнитострикцией і високою точкою Кюрі
 Для пакетів ультразвукових перетворювачів телефонних мембран
49КФ
 Сплав з магнітним насиченням не менш 2,35 Т, з високою точкою Кюрі 950 °C і високої магнитострикцией
 Для сердечників і полюсних наконечників, магнітів і соленоїдів
49К2ФА
 Сплав з магнітним насиченням не менш 2,35 Т, з високою точкою Кюрі 950 °C і високої магнитострикцией
 Для трансформаторів, магнітних підсилювачів, роторів і статорів електричних машин
79НМП, 77НМДП
 Сплави з високою прямоугольностью петлі гістерезису і низьким коефіцієнтом перемагнічування
 Для малогабаритних стрічкових магнітних сердечників, що перемикаються пристроїв, логічних елементів, регістрів зсуву, тригерних систем
81НМА

Сплав з найвищим значенням магнітної проникності в слабких постійних і змінних магнітних полях зі зниженою чутливістю до механічних впливів і підвищеною міцністю. Залежно від остаточної термообробки ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)може бути від 640 Н/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(65 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)) до 1270 Н/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(130 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для сердечників магнітних головок, малогабаритних трансформаторів, дроселів, реле, дефектоскопів, магнітних екранів, феррозондов для застосування в радіоелектронній апаратурі високої чутливості
Примітка. Сплави марок 76НХД, 77НМД і 79НМ після термічної обробки з уповільненим охолодженням від 600 °C характеризуються незначним зміною властивостей в кліматичному інтервалі температур.

II. Сплави магнітно-тверді
52К10Ф, 52К11Ф,
52К12Ф, 52К13Ф

Сплави з магнітною енергією (16−24) 10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)ТА/м.

В залежності від вмісту ванадію і температури відпустки може бути отримано необхідне співвідношення коерцитивної сили і залишкової індукції в межах (4,8−32)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)А/м і 1,2−0,65 Т. Сплави набувають магнітні властивості після холодної деформації 70−90% і наступного відпустки.

 Для малогабаритних постійних магнітів. Сплави марок 52К10Ф і 52К11Ф, крім того, для активної частини гістерезисних двигунів
 

Сплави анізотропні. Дріт із сплаву марки 52К13Ф після спеціальної термомеханічної обробки має коерцитивною силою (32−40)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)А/м при індукції 0,80−1,0 Т

  
35КХ4Ф, 35КХ6Ф,
35КХ8Ф
 Сплави з заданими параметрами приватної (у полі максимальної проникності) петлі гістерезису. Набувають магнітні властивості після холодної деформації та відпустки. Сплави марок 35КХ4Ф, 35КХ6Ф і 35КХ8Ф анізотропні, але можуть виготовлятися зі зниженою анізотропією.
 Для активної частини гістерезисних двигунів
ЕХ3, ЕВ6, ЕХ5К5, ЕХ9К15М2
 Леговані магнитотвердые сталі з коерцитивною силою від 5 до 12 кА/м і залишковою індукцією від 0,8 до 1,0 Т
 Для постійних магнітів невідповідального призначення
III. Сплави з заданим температурним коефіцієнтом лінійного розширення (ТКЛР)
36Н, 36Н-ВІ

Сплав з мінімальним ТКЛР 1,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 100 °С

 Для деталей приладів, що вимагають сталості розмірів в інтервалі кліматичних температур
32НКД

Сплав в загартованому стані з мінімальним ТКЛР 1,0ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 100 °С

 Для деталей приладів дуже високої точності, що потребують сталості розмірів в інтервалі кліматичних температур
29НК, 29НК-ВІ,
29НК-1, 29НК-ВІ-1

Сплав з ТКЛР (4,5−6,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 420 °С

 Для вакуумплотных спаїв елементів радіоелектронної апаратури зі склом С49−1, С52−1, С48−1, С47−1
  Сплави 29НК-1 і 29НК-ВІ-1 характеризуються звуженими значеннями ТКЛР в порівнянні зі сплавами 29НК і 29НК-ВІ
  
30НКД, 30НКД-ВІ

Сплав з ТКЛР (3,3−4,6)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 400 °С

 Для вакуумплотных спаїв з тугоплавким склом С38−1 і для окремих видів спаїв зі склом С40−1
38НКД, 38НКД-ВІ

Сплав з ТКЛР (7,0−7,8)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 400 °С

 Для вакуумплотных спаїв зі склом П-6, С72−4, з сапфіром
47НХ

Сплав з ТКЛР (8,0−9,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 450 °С

 Для вакуумплотных спаїв з термометричним склом 16Ш, С72−4 і т. д.
48НХ

Сплав з ТКЛР (8,5−9,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 450 °С

 Для вакуумплотных спаїв з термометричним склом 16Ш, С72−4 і т. д.
47Н3Х

Сплав з ТКЛР (9,5−10,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 400 °С

 Для вакуумплотных сполук з тонкими плівками м’якого скла «Лензос» і т. д.
33НК, 33НК-ВІ

Сплав з ТКЛР (6−9)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 470 °С

 Для сполук з керамікою, слюдою і склом С72−4
47НД, 47НД-ВІ

Сплав з ТКЛР (9,0−11,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 440 °C, з високою проникністю і індукцією насичення 1,4 Т

 Для спайки з м’яким склом С93−4, С93−2, С95−2, С94−1, С90−1, С90−2 і т. д., для з'єднання з керамікою і слюдою для пружин герметичних контактів
47НХР

Сплав з ТКЛР (8,5−11,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 330 °С

 Для вакуумних спаїв елементів радіоелектронної апаратури зі склом С90−1, С93−2, С93−4, С94−1, С95−2 і т. д.
42Н, 42НА-ВІ, 42Н-ВІ

Сплав з ТКЛР (4,5−5,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 340 °С

 У електровакуумної техніки
18ХТФ, 18ХМТФ

Сплав з ТКЛР (11−11,4)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 550 °С

 Для вакуумплотных сполук зі склом С90−1, С93−4, С95−2 і герметизованих контактів
52Н,
52Н-ВІ

Сплав з ТКЛР (1,0−11,5)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від мінус 70 до плюс 550 °C, з високою проникністю і індукцією насичення 1,5 Т

 Для з'єднання з м’яким склом С90−1, С90−2, С93−2, С94−1, С95−2 і С93−4
58Н-ВІ

Сплав з ТКЛР (11,5±0,3)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від плюс 20 до плюс 100 °C і високою стабільністю розмірів

 Для штрихових мір довжини
35НКТ

Сплав дисперсійно-твердне з ТКЛР не більше 3,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від плюс 20 до плюс 60 °C і від плюс 20 до мінус 60 °C З тимчасовим опором не менше 105 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)

 Для деталей приладів, що працюють при підвищених навантаженнях
32НК-ВІ

Сплав у відпаленому стані з мінімальним ТКЛР не більше 1,5ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалах температур від плюс 20 до плюс 100 °C і від плюс 20 до мінус 60 °С

 Для виробів з полірованою поверхнею, деталей складної форми, які не можна піддавати загартуванню для отримання більш низького ТКЛР
39Н

Сплав з ТКЛР 4ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалі температур від плюс 20 до мінус 258 °С

 Для конструкцій і трубопроводів, що працюють при низьких температурах
36НХ

Сплав з ТКЛР (1,0−2,0)ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)в інтервалах температур від плюс 20 до плюс 100 °C і від плюс 20 до мінус 258 °С

 Для конструкцій і трубопроводів, що працюють при низьких температурах
IV. Сплави з заданими властивостями пружності
40КХНМ

Сплав з тимчасовим опором дроту 2450−2650 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(250−270 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), немагнітний корозійно-стійкий в агресивних середовищах та в умовах тропічного клімату, деформаційно-твердне

 Для заводських пружин годинникових механізмів, кручених циліндричних пружин, що працюють при температурі до 400 °C, для кернів електровимірювальних приладів, для деталей в хірургії
40КНХМВТЮ

Сплав немагнітний корозійно-стійкий деформаційно-твердне з тимчасовим опором дроту 1960−2160 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(200−220 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 216000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(22000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для заводних пружин наручних годинників
36НХТЮ

Сплав немагнітний корозійно-стійкий дисперсійно-твердне з тимчасовим опором 1180−1570 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(120−160 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 186500−196000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(19000−20000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів приладів і деталей, що працюють при температурі до 250 °З
36НХТЮ5М

Сплав немагнітний корозійно-стійкий дисперсійно-твердне з тимчасовим опором 1375−1765 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−180 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000−206000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−21000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 350 °С
36НХТЮ8М

Сплав немагнітний корозійно-стійкий дисперсійно-твердне з тимчасовим опором 1375−1960 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−200 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000−216000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−22000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 400 °С
68НХВКТЮ

Сплав немагнітний корозійно-стійкий дисперсійно-твердне з тимчасовим опором 1375−1570 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(140−160 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000−216000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−22000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів і деталей приладів, що працюють при температурі від мінус 196 до плюс 500 °С
17ХНГТ

Сплав корозійно-стійкий у всіх кліматичних умовах і деяких агресивних середовищах, дисперсійно-твердне, з тимчасовим опором 1470−1720 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(150−175 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів і пружинних деталей загального і спеціального призначення, які працюють при температурі до 250 °З
97НЛ

Сплав дисперсійно-твердне корозійно-стійкий з тимчасовим опором 1570−1865 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(160−190 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)), модуль нормальної пружності 196000−206000 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(20000−21000 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)) і з низьким питомим електроопором 0,35 Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для струмоведучих і силових пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 300 °С
42НХТЮ

Сплав дисперсійно-твердне з низьким температурним коефіцієнтом модуля пружності до 100 °З (20·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°C) з тимчасовим опором 1180−1570 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(120−160 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 100 °С
42НХТЮА

Сплав дисперсійно-твердне з мінімальним температурним коефіцієнтом модуля пружності, що забезпечує температурну похибку волоскових спіралей годин (в системі баланс-волосок) менше 0,3 с/°С·сут, з тимчасовим опором 1080−1375 МН/мГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(110−140 кгс/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5))

 Для волоскових спіралей годинникових механізмів
44НХТЮ

Сплав дисперсійно-твердне з низьким температурним коефіцієнтом модуля пружності до 180−200 °С (15·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°C)

 Для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 200 °С
V. Надпровідні сплави
35БТ

Критична щільність струму в поперечному магнітному полі 3,2·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)А/м при 4,2 К ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)(3−6)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)А/смГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5). Добре деформується, можна виготовляти з нього тонку дріт, стрічку, надпровідні композиційні матеріали з великою кількістю жил (до 361)

 Для надпровідних екранів магнітного поля, для струмопроводів надпровідних магнітних систем
БТЦ-ВД

Критичний струм на одиницю ширини холоднокатаної стрічки товщиною 20 мкм і шириною 90−100 мм не нижче (8,5−9,0)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)А/м, температура надпровідного переходу 8,5−9,0 До, тимчасовий опір розриву 100−110 Н/ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)

 Для надпровідникових топологічних генераторів, комутаторів в системах введення і виведення енергії надпровідних магнітів; кріогенних конструкцій
70ТМ-ВД
 Сплав має вузьким надпровідним переходом при 4,5 До, ширина не більше 0,2, верхнім критичним полем, (0,2±0,02) Тл, високим питомим електроопором 1,0 мкОмК м, слабоменяющимся з температурою (відносна зміна його в діапазоні від -16 до +24 До не перевищує 30%). Виготовляється у вигляді дроту діаметром 0,25−0,35 мм в мідній оболонці
 Для датчиків температури, рівнемірів рідкого гелію
VI. Сплави з високим електричним опором
Х15Ю5,
Х23−5
 Жаростійкі сплави в окисній атмосфері, що містить сірку і сірчисті сполуки, що працюють у контакті з высокоглиноземистой керамікою, схильні до провисання при підвищених температурах, не витримують різких динамічних навантажень. Сплав Х15Ю5 — замінник сплаву Х13Ю4
 Для резистивних елементів, а також для електронагрівальних пристроїв
Х23Ю5Т,
Х27Ю5Т
 Жаростійкі сплави в окисній атмосфері, що містить сірку і сірчисті сполуки, вуглерод, водні, вакуумі, працюють у контакті з высокоглиноземистой керамікою, не схильні до виразкової корозії, схильні до провисання при високих температурах, не витримують різких динамічних навантажень
 Для нагрівальних елементів з максимальною робочою температурою 1400 °C (Х23Ю5), 1350 °C (Х27Ю5Т) в промислових і лабораторних печах. Сплав Х23Ю5Т також застосовується для побутових приладів і електричних апаратів теплового дії
Х15Н60-Н-ВІ, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н-ВІ, Х20Н80-Н
 Жаростійкі сплави в окисній атмосфері, азоту, аміаку, нестійкі в атмосфері, що містить сірку і сірчисті сполуки, більш жаропрочны, ніж железохромалюминиевые сплави
 Для нагрівальних елементів з максимальною робочою температурою 1100 °C (Х15Н60-Н), 1150 °C (Х15Н60-Н-ВІ), 1200 °C (Х20Н80-Н), 1220 °C (Х20Н80-Н-ВІ) промислових електропечей та різних електронагрівальних пристроїв. Сплави Х15Н60-Н-ВІ і Х20Н80-Н-ВІ рекомендуються для нагрівачів електротермічного устаткування підвищеної надійності
ХН70Ю-Н
 Сплав жаростоек в окислювальній атмосфері, водні, азотно-водневих сумішах, вакуумі; більш жароміцний, ніж железохромалюминиевые сплави
 Для нагрівачів з граничної робочої температури 1200 °C промислових електропечей
ХН20ЮС
 Сплав жаростоек в окислювальному середовищі, вакуумі. Більш жароміцний, ніж железохромистые сплави
 Для нагрівачів з максимальною робочою температурою 1100 °C промислових електропечей та різних електронагрівальних пристроїв
Сплави з заданим температурним коефіцієнтом електричного опору
Н50К10

Сплав володіє високим постійним температурним коефіцієнтом електричного опору до 5,5·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)1/°С в інтервалі температур від плюс 20 до плюс 500 °С

 Для термодатчиків і термочутливих елементів, що працюють в інтервалі температур від 20 до 500 °С
Х20Н80-ВІ, Х20Н80,
Х15Н60

Сплави після спеціальної термічної обробки мають температурний коефіцієнт електричного опору в інтервалі температур від мінус 60 до плюс 100 °C близько 0,9·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)°СГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)і 1,5·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)°СГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)відповідно

 Для виготовлення відповідальних деталей внутривакуумных приладів, з'єднувачів у виробах електронної техніки, для непрецизійних резисторів
Х20Н73ЮМ-ВІ, Н80ХЮД-ВІ
 Сплав з низьким температурним коефіцієнтом електричного опору і високим питомим електричним опором
 Для прецизійних резисторів (сплав Х20Н73ЮМ-ВІ для резисторів з підвищеною стабільністю) і тензорезисторів



(Змінена редакція, Зм. N 5).

Таблиця 3

       
Марка термобиметалла*
 Марка складових термобиметалла**
 Основна характеристика
 Зразкове призначення
VII. Термобиметаллы
ТБ200/113 (ТБ2013)
 75ГНД
36Н

Термобиметалл з високим коефіцієнтом чутливості (30−36)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), з високим питомим електричним опором (1,08−1,18) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (теплових реле, запобіжників, термометрів тощо)
ТБ160/122 (ТБ1613)
 75ГНД
45НХ

Термобиметалл з високим коефіцієнтом чутливості (23−28)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), з високим питомим електричним опором (1,18−1,27) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів, що нагріваються електричним струмом приладів (автоматів захисту мережі, реле і т. д.)
ТБ148/79 (ТБ1523) 20НГ
36Н

Термобиметалл з підвищеним коефіцієнтом чутливості (21−25)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), з підвищеним питомим електричним опором (0,77−0,82) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (компенсаторів реле захисту і т. д.)
ТБ138/80 (ТБ1423) 24НХ
36Н

Термобиметалл з підвищеним коефіцієнтом чутливості (20−24)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), з підвищеним питомим електричним опором (0,77−0,84) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (реле — регуляторів, імпульсних датчиків, запобіжників і т. д.)
ТБ129/79
(ТБ1323)		 19НХ
36Н

Термобиметалл з підвищеним коефіцієнтом чутливості (18,5−22,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), з підвищеним питомим електричним опором (0,76−0,83) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (реле — регуляторів, імпульсних датчиків, запобіжників і т. д.)
ТБ107/71
(ТБ1132)		 24НХ
42Н

Термобиметалл з середнім коефіцієнтом чутливості (16−19)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,68−0,74) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Те ж
ТБ103/70
(ТБ1032)		 19НХ
42Н

Термобиметалл з середнім коефіцієнтом чутливості (15,5−18,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,67−0,73) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (автоматів захисту мережі, реле і т. д.)
ТБ73/57
(ТБ0831)		 24НХ
50Н

Термобиметалл із зниженим коефіцієнтом чутливості (10−13)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,55−0,60) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів з малою величиною вигину
ТБ103/70 (ТБ1032) 19НХ
42Н

Термобиметалл з середнім коефіцієнтом чутливості (15,5−18,5)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,67−0,73) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (автоматів захисту мережі, реле і т. д.)
ТБ73/57
(ТБ0831)		 24НХ
50Н

Термобиметалл із зниженим коефіцієнтом чутливості (10−13)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,55−0,60) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів з малою величиною вигину
ТБ95/62
(ТБ1031, ТБ68)
 20НГ
46Н

Термобиметалл з середнім коефіцієнтом чутливості (15−18)·10ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)градГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5), із середнім питомим електричним опором (0,60−0,66) Ом·ммГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки (с Изменениями N 1-5)/м

 Для термочутливих елементів приладів (реле, запобіжників і т. д.)

_______________
* Позначення марок термобиметаллов прийнято за ГОСТ 10533.
** У чисельнику вказано активний шар, в знаменнику — пасивний.


(Змінена редакція, Зм. N 2, 5).



Електронний текст документа
підготовлений ЗАТ «Кодекс» і звірений з:
офіційне видання
Сталь якісна і високоякісна.
Сортовий і фасонний прокат і
калібрована сталь. Частина 2: Сб. Гостів. -
М.: ІПК Видавництво стандартів, 2004