Ост1 90050-72. Труби з титанових сплавів. Технічні вимоги.
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Розміри труб із сплавів марок BT1−00, BT1−0 і ОТ4−0 повинні задовольняти вимогам
| Зовнішній діаметр, мм | Товщина стінки, мм | mm | mm | mm | mm | mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
Максимальна довжина мірних титанових труб, мм
| Зовнішній діаметр, мм | Товщина стінки, мм | mm | mm | mm | mm | mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 4,0 | |||||
| 8 | 4,0 | |||||
| 10 | 4,0 | |||||
| 12 | 4,0 | |||||
| 14 | 4,0 | |||||
| 16 | 4,0 | |||||
| 18 | 4,0 | 4,0 | ||||
| 20 | 4,0 | 4,0 | ||||
| 22 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 24 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 25 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 26 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 27 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 28 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 30 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | ||
| 32 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 35 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 38 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 40 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 42 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 45 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 46 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 48 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||
| 50 | 4,0 | 4,0 | 3,5 | |||
| 52 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 54 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 56 | 4,0 | 3,5 | ||||
| 60 | 3,5 | 2,5 | ||||
| 62 | 3,5 | 2,5 |
а/ немірної довжини від 0,5 м до величини, обумовленої в табл. 1
б/ мірної довжини і кратною їй в межах немірної довжини.
Допустиме відхилення мірної довжини не повинно бути більше + 15 мм.
Труби кратної мірної довжини поставляються з припуском на кожний рез за 5 мм та з граничним відхиленням на загальну днину + 15 мм.
1.6. Розміри труб, марка сплаву і точність виготовлення обумовлюються в замовленні.
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Хімічний склад матеріалу труб повинен задовольняти вимогам OCT1 90013−71.
2.2. Труби поставляються в отожженном стані з травленой поверхнею.
2.3. Зовнішня і внутрішня поверхня труб повинна бути чистою, без тріщин, розшарувань, раковин, залишків окалини і мастила, травильний висипки, грубих слідів зачистки, глибоких рисок та інших грубих поверхневих дефектів.
Наявність різних відтінків поверхні, а також поперечно-кільцевих і спіральних слідів технологічної обробки, браковочным ознакою не є.
2.4. На поверхні труб не повинно бути альфированного шару.
2.5. Труби повинні бути рівно обрізані і не повинні мати задирок.
2.6. Овальність і разностенность труб не повинна виводити їх розміри за граничні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки.
2.7. Кривизна труб на ділянці будь-якої довжини /не менш 1 м/ не повинна бути більше:
труб із сплавів марок ВТ1−00, ВТ1−0 і ОТ4−0 діаметром до 35 мм — 1 мм на 1 пог. м;
труб із сплавів марок ВТ1−00, ВТ1−0 і ОТ4−0 діаметром понад 35 мм і труб із сплавів марок ОТ4-I і ОТ4 всіх розмірів — 2 мм на 1 пог. м.
Загальна кривизна не повинна бути більше твору допустимої кривизни на 1 м на загальну довжину труби в метрах.
2.8. Механічні властивості труб в стані поставки повинні задовольняти вимогам
| Марка сплаву | Тимчасовий опір розриву, кгс/мм2 | d5 |
| ВТ1−00 | 30−45 | 20 |
| ВТ1−0 | 40−55 | 15 |
| ОТ4−0 | 50−65 | 15 |
| ОТ4−1 | 60−75 | 12 |
| ОТ4 | 70−85 | 10 |
2.9. Труби титанові повинні витримувати випробування гідравлічним тиском.
Величина допустимого напруги «Р» при випробуванні труб гідравлічним тиском встановлюється:
для труб із сплавів марок ВТ1−00, ВТ1−0 і ОТ4−0 — 17 кГс/мм2;
для труб із сплавів марок ОТ4-I і ОТ4 — 22 кГс/мм2.
2.10. Труби із сплавів марок ВТ1−00, ВТ1−0, ОТ4−0 і ОТ4−1 діаметром до 40 мм повинні витримувати випробування на роздачу на оправці з конусністю 1: 10 до збільшення зовнішнього діаметра на 10%. Труби із сплаву марки ОТ4 діаметром до 40 мм повинні витримувати випробування на роздачу на величину, яка встановлюється угодою сторін.
2.11. Труби повинні витримувати випробування на сплющення до відстані між сплющивавшими поверхнями, встановлюється угодою сторін.
