1. СОРТАМЕНТ

1.1. Розміри труб і допустимі відхилення по них повинні задовольняти наступним вимогам.

Товщина стінки і допустимі відхилення, мм

Зовнішній діаметр, nn	Допуск, мм	0,5±0,07	0,75±0,08	1,0±1,0	1,5±0,15	2,0±0,2
8	±0,12	Х	Х	Х
10	±0,12	Х	Х	Х	Х
12	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
14	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
16	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
18	±0,15	Х	Х	Х	Х	Х
20	±0,20		Х	Х	Х	Х
22	±0,20			Х	Х	Х
24	±0,20			Х	Х	Х
25	±0,20			Х	Х	Х
26	±0,25			Х	Х	Х
27	±0,25			Х	Х	Х
28	±0,25			Х	Х	Х
30	±0,25			Х	Х	Х

Примітка: знак «Х» означає, що труби даного розміру виготовляються.

1.2. По довжині труби поставляються:
а) немірної довжини від 0,5 м до 4 м;
б) мірної довжини і кратною їй в межах немірної довжини.
Допустиме відхилення мірної довжини не повинно бути більше + 10 мм.
Труби кратної мірної довжини поставляються з припуском на кожний рез за 5 мм та з граничним відхиленням на загальну днину + 10 мм.
1.3. Розміри труб, марка сплаву і точність виготовлення обумовлюються в замовленні.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Хімічний склад матеріалу труб повинен задовольняти вимогам OCT1 90013−71.
2.2. Труби поставляються в отожженном стані з травленой поверхнею.
2.3. Зовнішня і внутрішня поверхня труб повинна бути чистою, без тріщин, розшарувань, раковин, залишків окалини і мастила, травильний висипки, грубих слідів зачистки, глибоких рисок та інших грубих поверхневих дефектів.
Наявність різних відтінків поверхні, а також поперечно-кільцевих і спіральних слідів технологічної обробки, браковочным ознакою не є.
2.4. На поверхні труб не повинно бути альфированного шару.
2.5. Труби повинні бути рівно обрізані і не повинні мати задирок.
2.6. Овальність і разностенность труб не повинна виводити їх розміри за граничні відхилення відповідно по зовнішньому діаметру і товщині стінки.
2.7. Кривизна труб на ділянці будь-якої довжини (не менш 1 м) не повинна бути більше 1 мм на 1 пог. м.
2.8. Механічні властивості труб в стані поставки повинні задовольняти наступним вимогам.

Марка сплаву	Тимчасовий опір розриву, кгс/мм2	d5
ВТ1−00	30−45	25
ВТ1−0	40−55	20
ОТ4−0	50−65	18

Примітка: d5 — Відносне подовження при розриві %.

2.9. Труби титанові повинні витримувати випробування гідравлічним тиском.
Величина допустимого напруги «Р» при випробуванні труб гідравлічним тиском встановлюється 17 кгс/мм².
2.10. Труби повинні витримувати випробування на сплющення до відстані між сплющивавшими поверхнями до 1/3 початкового діаметра.
2.11. Труби титан повинні витримувати випробування на роздачу на оправці з конусністю 1: 10 до збільшення зовнішнього діаметра на 10%.

* На сторінці представлена витяг з ОСТ1 90065−72 «Труби з титанових сплавів підвищеної якості. Технічні вимоги»