Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
08Х17Т |
Позначення ГОСТ латиниця |
08X17T |
Трансліт |
08H17T |
За хімічним елементам |
08Cr17Ti |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ645 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EI645 |
Трансліт |
EhI645 |
За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 08Х17Т застосовується: для виробництва хімічної апаратури; виробів, що працюють в окислювальних середовищах, а також в атмосферних умовах, крім морської атмосфери, в якій можлива точкова корозія; теплообмінників, труб; зварних конструкцій, що не піддаються дії ударних навантажень і працюють при температурі не нижче -20 °С; обладнання харчової, пивоварної, миловарній та легкої галузей промисловості; в якості плакирующего шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.
Примітка
Жаростійка Сталь, корозійностійка феритного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +900 °C.
Сталь 08Х17Т застосовується в якості замінника сталі марок 12Х18Н9Т і 12Х18Н10Т, для тих же цілей що і сталь 12Х17, в тому числі для зварних конструкцій.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-4780-90 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5632-72 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
16-18 |
≤0.8 |
≤0.6 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
0.4-0.8 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки |
|
- |
≥372 |
≥17 |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал або відпустку при 740-780 °C |
- |
- |
≥460 |
≥20 |
- |
- |
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал при 830-860 °C, охолодження на повітрі або Нормалізація при 960-1000 °C, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥460 |
≥30 |
- |
- |
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥59 |
≥111 |
- |
- |
Листовий гарячекатаний (4,0-25,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Відпал або відпустку при 760-780 °C, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥440 |
≥18 |
- |
- |
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥59 |
≥90 |
- |
- |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Відпал при 760-780 °C, охолодження в воді |
|
≥250 |
≥450 |
≥18 |
≥45 |
≥490 |
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥78 |
≥54 |
- |
- |
- |
- |
≥155 |
≥37 |
- |
- |
Труби безшовні холодно - і теплодеформированные. Відпал при 760-780°C, охолодження на повітрі |
|
≥300 |
≥500 |
≥20 |
≥45 |
- |
Сортовий прокат. Нагрівання до 760 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
≥195 |
≥36 |
- |
- |
- |
- |
≥245 |
≥35 |
- |
- |
- |
- |
≥280 |
≥33 |
- |
- |
- |
- |
≥330 |
≥32 |
- |
- |
- |
- |
≥390 |
≥31 |
- |
- |
- |
- |
≥59 |
≥110 |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
20 |
206 |
7700 |
25 |
600 |
- |
- |
100 |
- |
- |
- |
- |
10 |
462 |
200 |
- |
- |
- |
- |
10 |
- |
300 |
- |
- |
- |
- |
105 |
462 |
400 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
500 |
- |
- |
- |
- |
105 |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
11 |
- |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Ограниченносвариваемая сталь. Задовільні механічні властивості можна отримати при зварюванні виробів, що мають невеликі товщини до 2-3 мм. Для автоматичного електродугового зварювання під флюсом АН-26 і АНФ-14 застосовують дріт Св-08х20н9г7т ті, Св-05Х25Н12ТЮ. |
Склонность к отпускной хрупкости |
схильна при температурі 475 °C при тривалих витримках. |
Температура кування |
Початку - 1220 °C, кінця - 900 °C. Перерізу до 350 мм охолоджуються на повітрі. |
Особливості термічної обробки |
Вироби із сталі феритного класу для усунення схильності до міжкристалітної корозії і досягнення максимальної пластичності слід піддавати нагріванню до 760-780 °С, витримці з розрахунку 30 хв + 1хв на 1 мм максимальної товщини матеріалу, охолодження в воді. Зварні вироби зі сталі 08Х17Т слід піддавати відпалу при 720-780 °С протягом 1-2 год, охолодження на повітрі. Не допускається проводити відпустку виробів при 450-550 °С, так як це призводить до 475 -градусної крихкості". |