Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 13Х13С2М2
Позначення ГОСТ латиниця 13X13C2M2
Трансліт 13H13S2M2
За хімічним елементам 13Cr13С2Mo2
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ852
Позначення ГОСТ латиниця EI852
Трансліт EhI852
За хімічним елементам -

Опис

Сталь 13Х13С2М2 застосовується: для виготовлення прутків; трубної заготовки; особотонкостенных і электрополированных труб, що застосовуються у виробництві деталей і обладнання хімічного, енергетичного і атомного машинобудування.

Примітка

Сталь ферритно-мартенситного класу.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-1401-75, TУ 14-1-1992-76
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1889-76
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3-1179-83, TУ 14-3-258-74, TУ 14-3-791-78, TУ 14-3-882-79

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Mo
TУ 14-1-1401-75 0.1-0.15 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 Залишок 1.2-2
TУ 14-1-1992-76 0.1-0.15 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 Залишок 1.2-2
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1401-75 хімічний склад представлений для стали марки 13Х13М2С2 (ЕІ852).
За ТУ 14-1-1992-76 хімічний склад представлений для стали марки 13Х13М2С2-Ш (ЕІ852-Ш). Допускається відхилення по нікелю +0,10%.

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
Трубна заготівля за ТУ 14-1-1401-75 і ТУ 14-1-1992-76. Загартування у воду з 1050-1070 °С + Відпустку при 720-740 °С (витяг 1,0-1,5 год), охолодження на повітрі
20-25 ≥255 ≥539 ≥20 ≥56
20-25 - ≥323 ≥15 ≥50
20-25 - ≥638 ≥20 -
20-25 ≥167 ≥196 ≥25 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва Значення
Обробка тиском Уков заготовки за ТУ 14-1-1992-76, який визначається відношенням середнього поперечного перерізу зливка до отриманої заготівлі, повинен бути не менше 4,5 для ø 90-100 мм і не менше 3,0 для ø 105-110 мм
Макроструктура і забрудненість Макроструктура стали ТУ 14-1-1401-75 при контролі поперечних протруєному темплетах не повинна мати усадкової пухкості, тріщин, міхурів, заворотів скоринки, шлакових включень і розшарувань, видимих неозброєним оком. Оцінка якості макроструктури проводиться в балах і повинна бути: - по точкової неоднорідності ≤ 1,5 бали; - по центральній пористості ≤ 1,5 бали; - за ликвационному квадрату ≤ 2,0 бали. Забрудненість металу неметалевими включеннями повинна бути (за середнім балом/за максимальним балом): - сульфіди З ≤ 2,0/3,0; - силікати СП ≤ 3,0/4,0; - силікати СХ ≤ 3,0/5,0; - силікати СН ≤ 3,0/4,0; - оксиди (ОС, ВІД) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали ТУ 14-1-1992-76 в стані поставки не повинна мати тріщин, газових бульбашок, слідів усадкової раковини, шлакових включень і розшарувань, видимих неозброєним оком. Пошарова кристалізація не є браковочным ознакою. При контролі макроструктури на поперечних темплетах допускається: - по точкової неоднорідності ≤ 1,0 бала; - по центральній пористості ≤ 1,0 бали; - за ликвационному квадрату ≤ 1,0 бала. Забрудненість металу неметалевими включеннями повинна бути (за максимальним балом): - сульфіди З ≤ 1,0; - оксиди стрічковіі ОС ≤ 2,0; - оксиди точкові ≤ 2,0; - силікати тендітні СХ ≤ 2,0; - пластичні силікати СП ≤ 1,0; - силікати недеформирующиеся СН ≤ 1,0. За силікатів крихким допускається один випад з балом не більше 3,0.
Особливості виробництва виробів Прутки трубної заготовки за ТУ 14-1-1401-75 поставляються в отожженном і обдертому стані. Чистота обдирання поверхні повинна відповідати 3 класу за ГОСТ 2789 або узгодженим сторонами еталону чистоти поверхні при обдирке на бесцентрово-обдирних верстатах.