Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
13Х13С2М2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
13X13C2M2 |
Трансліт |
13H13S2M2 |
За хімічним елементам |
13Cr13С2Mo2 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ852 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EI852 |
Трансліт |
EhI852 |
За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 13Х13С2М2 застосовується: для виготовлення прутків; трубної заготовки; особотонкостенных і электрополированных труб, що застосовуються у виробництві деталей і обладнання хімічного, енергетичного і атомного машинобудування.
Примітка
Сталь ферритно-мартенситного класу.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 14-1-1401-75, TУ 14-1-1992-76 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-1889-76 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
TУ 14-3-1179-83, TУ 14-3-258-74, TУ 14-3-791-78, TУ 14-3-882-79 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Mo |
TУ 14-1-1401-75 |
0.1-0.15 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
12-14 |
1.4-2.1 |
≤0.3 |
Залишок |
1.2-2 |
TУ 14-1-1992-76 |
0.1-0.15 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.6 |
12-14 |
1.4-2.1 |
≤0.3 |
Залишок |
1.2-2 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1401-75 хімічний склад представлений для стали марки 13Х13М2С2 (ЕІ852).
За ТУ 14-1-1992-76 хімічний склад представлений для стали марки 13Х13М2С2-Ш (ЕІ852-Ш). Допускається відхилення по нікелю +0,10%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Трубна заготівля за ТУ 14-1-1401-75 і ТУ 14-1-1992-76. Загартування у воду з 1050-1070 °С + Відпустку при 720-740 °С (витяг 1,0-1,5 год), охолодження на повітрі |
20-25 |
≥255 |
≥539 |
≥20 |
≥56 |
20-25 |
- |
≥323 |
≥15 |
≥50 |
20-25 |
- |
≥638 |
≥20 |
- |
20-25 |
≥167 |
≥196 |
≥25 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Обробка тиском |
Уков заготовки за ТУ 14-1-1992-76, який визначається відношенням середнього поперечного перерізу зливка до отриманої заготівлі, повинен бути не менше 4,5 для ø 90-100 мм і не менше 3,0 для ø 105-110 мм |
Макроструктура і забрудненість |
Макроструктура стали ТУ 14-1-1401-75 при контролі поперечних протруєному темплетах не повинна мати усадкової пухкості, тріщин, міхурів, заворотів скоринки, шлакових включень і розшарувань, видимих неозброєним оком. Оцінка якості макроструктури проводиться в балах і повинна бути: - по точкової неоднорідності ≤ 1,5 бали; - по центральній пористості ≤ 1,5 бали; - за ликвационному квадрату ≤ 2,0 бали. Забрудненість металу неметалевими включеннями повинна бути (за середнім балом/за максимальним балом): - сульфіди З ≤ 2,0/3,0; - силікати СП ≤ 3,0/4,0; - силікати СХ ≤ 3,0/5,0; - силікати СН ≤ 3,0/4,0; - оксиди (ОС, ВІД) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали ТУ 14-1-1992-76 в стані поставки не повинна мати тріщин, газових бульбашок, слідів усадкової раковини, шлакових включень і розшарувань, видимих неозброєним оком. Пошарова кристалізація не є браковочным ознакою. При контролі макроструктури на поперечних темплетах допускається: - по точкової неоднорідності ≤ 1,0 бала; - по центральній пористості ≤ 1,0 бали; - за ликвационному квадрату ≤ 1,0 бала. Забрудненість металу неметалевими включеннями повинна бути (за максимальним балом): - сульфіди З ≤ 1,0; - оксиди стрічковіі ОС ≤ 2,0; - оксиди точкові ≤ 2,0; - силікати тендітні СХ ≤ 2,0; - пластичні силікати СП ≤ 1,0; - силікати недеформирующиеся СН ≤ 1,0. За силікатів крихким допускається один випад з балом не більше 3,0. |
Особливості виробництва виробів |
Прутки трубної заготовки за ТУ 14-1-1401-75 поставляються в отожженном і обдертому стані. Чистота обдирання поверхні повинна відповідати 3 класу за ГОСТ 2789 або узгодженим сторонами еталону чистоти поверхні при обдирке на бесцентрово-обдирних верстатах. |