Сталь 08Х18Н10 (ЭИ119)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	08Х18Н10
Позначення ГОСТ латиниця	08X18H10
Трансліт	08H18N10
За хімічним елементам	08Cr18Н10

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭИ119
Позначення ГОСТ латиниця	EI119
Трансліт	EhI119
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 08Х18Н10 застосовується: для виготовлення хімічної апаратури; труб і деталей пічної арматури; теплообмінників, муфелів, реторт, патрубків, колекторів, вихлопних систем, електродів іскрових запальних свічок, зварювальних апаратів і судин хімічного машинобудування, що працюють при температурі від -196 °С до +600 °С у середовищах середньої активності; предметів споживання в домашньому господарстві; апаратів і деталей у харчовій промисловості; зварних виробів, що працюють у середовищах більш високої агресивності ніж сталь марки 12Х18Н10Т без обмеження тиску до +600 °С; холоднокатаного прокату і гнутих профілів, призначених для виготовлення обшиви і каркаса кузовів пасажирських вагонів; дротяних тканих сіток з квадратними осередками мікронних розмірів, застосовуваних для контролю та розділення матеріалів за розміром частинок, фільтрації рідин, газів і інших цілей.

Примітка

Сталь корозійностійка і жаростійка.
Нестабилизированная хромонікелева сталь аустенітного класу.
Рекомендована максимальна температура експлуатації протягом тривалого часу +800 °C.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі +850 °C.
Сталь нестійка в сірковмісних середовищах і застосовується, коли не можуть бути застосовані безникелевые сталі.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Методи випробувань. Упаковка. Маркування	В09	ГОСТ 11878-66
Дріт сталевий легована	В73	ГОСТ 18143-72, TУ 14-173-64-95
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 25054-81
Листи і смуги	В33	ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ Р 51393-99, TУ 108-930-80, TУ 14-105-451-86, TУ 14-1-1009-74, TУ 14-1-2186-77, TУ 14-1-3199-81, TУ 14-1-4780-90
Стрічки	В34	ГОСТ 4986-79, TУ 14-1-1370-75, TУ 14-1-3502-82, TУ 14-1-4606-89
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ГОСТ 5632-72
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 14-1-1534-76, TУ 14-11-245-88
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-158-135-2003, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-1214-75, TУ 14-1-565-84
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТП 26.260.484-2004
Сітки металеві	В76	TУ 14-4-507-99

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 108-930-80	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Залишок	≤0.5	≤0.2	≤1	≤0.5	≤0.2
TУ 14-1-4780-90	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	17-19	≤0.8	9-11	Залишок	≤0.3	≤0.2	≤0.5	≤0.3	≤0.2

Fe - основа.
За ТУ 14-1-2186-77 для стали, виплавленої електрошлаковим переплавом зміст S ≤ 0,015%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d	y, %
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки
0.2-2	-	≥740	-	≥12	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥210	≥570	≥60	-	-	≥70
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в стані поставки
0.2	-	≥740	-	≥6	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥110	≥410	≥46	-	-	≥69
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2-2	-	≥530	-	≥40	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥98	≥380	≥45	-	-	≥69
Стрічка холоднокатана 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C (зразки)
0.2	-	≥530	-	≥20	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥96	≥360	≥44	-	-	≥70
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообробки
≤3.9	-	≥930	≥10	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥82	≥330	≥39	-	-	≥58
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообробки
≤3.9	-	740-930	≥25	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥76	≥290	≥37	-	-	≥44
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C
-	≥205	≥510	≥45	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥74	≥235	≥35	-	-	≥36
Листовий гарячекатаний (4,0-50,0 мм) і холоднокатаний (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Загартування на повітрі або у воду з 1050-1100 °C
-	≥205	≥510	≥43	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥73	≥185	≥31	-	-	≥28
Дріт термооброблена в стані поставки по ГОСТ 18143-72 (відносне подовження, % при розрахунковій довжині зразка 100 мм зазначено дл я дроту 1-го класу, в дужках - для 2-го класу). Загартування на повітрі, в масло або воду з 1020-1100 °C
0.2-1	-	590-880	-	-	≥25 (≥20)	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 1000-1120 °С
-	≥69	≥150	≥30	-	-	≥18
Дріт термооброблена в стані поставки по ГОСТ 18143-72 (відносне подовження, % при розрахунковій довжині зразка 100 мм зазначено дл я дроту 1-го класу, в дужках - для 2-го класу). Загартування на повітрі, в масло або воду з 1020-1100 °C
1.1-6	-	510-830	-	-	≥25 (≥20)	-
Дріт холоднотягнутий в стані поставки по ГОСТ 18143-72
0.2-3	-	1130-1470	-	-	-	-
3.4-6	-	1080-1420	-	-	-	-
Прокат тонколистовий холоднокатаний і гнуті профілі термооброблені у стані поставки по ГОСТ Р 51393-99. Загартування у воду або на повітрі з 1050-1080 °C
-	≥205	≥510	≥45	-	-	-
Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність (ТП) за ГОСТ 18907-73
1-30	-	640-780	-	-	≥20	-
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75 + Поковки до 100 мм. Загартування на повітрі, в масло або у воду з 1020-1100 °C
	≥196	≥470	≥40	-	-	≥55
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Загартування у воду з 1050-1100 °C
	≥200	≥480	≥40	-	-	≥55
Тонколистовий прокат термооброблений (пом'якшення) за ТУ 14-1-3199-81
0.5-3	≥274.4	≥529.2	≥45	-	-	-
Труби в стані поставки, без термообробки
-	-	≥510	≥40	-	-	-
-	-	≥529	≥37	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	196	7850	17	800	-	-
20	196	7850	17	800	-	-
100	-	-	-	-	16	504
200	-	-	-	-	17	-
300	-	-	-	-	17	504
400	-	-	-	-	18	-
500	-	-	-	-	18	-
700	-	-	-	-	18	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Без обмежень. Спосіб зварювання: РДС - електроди ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на дротів 02Х19Н9, КТС, ЕШС. Рекомендується наступна термообробка. Зварні з'єднання, виконані іншими методами, крім точкового зварювання, схильні до міжкристалітної корозії.
Температура кування	Початку - 1200 °C, кінця - 850 °C. Перерізу до 300 мм охолоджуються на повітрі в штабелях.
Особливості термічної обробки	Сталь застосовується для виробів, які не піддаються зварюванні або призначених для роботи в середовищах, що не викликають межкристаллитную корозію. Для підвищення стійкості проти загальної корозії і усунення схильності до міжкристалітної корозії, а також для підвищення пластичності матеріалу деталі піддають гартуванню по режиму: нагрів до 1050-1100 °С, охолодження в воді. Час витримки при нагріванні під загартування для виробів з товщиною стінки до 10 мм - 30 хв, понад 10 мм - 20 хв + 1 хв на 1 мм максимальної товщини.